本实用新型专利技术公开了一种用于集装箱维修轨道式升降输送装置，涉及升降设备的技术领域。包括底座、固定于底座一端竖直设置的支架、滑动连接于支架上的作业平台、以及设置于作业平台与底座之间的升降组件，作业平台围设有一侧开口的固定防护栏，作业平台于固定防护栏的一侧开口处固设有伸缩防护栏，底座与作业平台之间设有用于驱动伸缩防护栏伸展的牵引组件；牵引组件包括用于牵引伸缩防护栏的牵引绳、固定于底座靠近支架的端部一侧的第一定滑轮以及固定于作业平台远离支架的端部内的第二定滑轮。本实用新型专利技术通过牵引组件和伸缩防护栏，作业平台上升时，牵引组件牵引伸缩防护栏展开，以起到防护作用，减小了安全隐患。
A rail type lifting and conveying device for container maintenance
【技术实现步骤摘要】
一种用于集装箱维修轨道式升降输送装置
本技术涉及集装箱维修辅助设备的
，尤其是涉及一种用于集装箱维修轨道式升降输送装置。
技术介绍
集装箱是一种能装载包装或无包装货进行运输，并便于用机械设备进行装卸搬运的一种组成工具，集装箱因其装卸和运输标准化，在运输过程中不需要换装，适用于多种运输方式，集装箱运输提供的是便利快捷的门到门服务，装卸、运输、通关高效，已经成为重要的全球化运输方式。但是集装箱在使用过程中往往要经过跨海跨国运输，其单次使用的时间长，且集装箱的反复使用率高，随着时间推移集装箱难免出现损坏，此时对集装箱需要进行维修工作。在维修工作中需要利用轨道式升降小车使工人达到一定高度对集装箱表面进行维修，但是现有的技术中升降小车缺乏对工作人员的防护，当升降小车升至工作高度后，工人若未注意自身的位置，容易从升降小车上跌落，容易造成安全事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种增加工人施工安全的用于集装箱维修轨道式升降输送装置。本技术是通过以下技术方案得以实现的：一种用于集装箱维修轨道式升降输送装置，包括底座、固定于所述底座一端竖直设置的支架、滑动连接于所述支架上的作业平台、以及设置于所述作业平台与所述底座之间的升降组件，所述作业平台围设有一侧开口的固定防护栏，所述作业平台于所述固定防护栏的一侧开口处固设有伸缩防护栏，所述底座与所述作业平台之间设有用于驱动所述伸缩防护栏伸展的牵引组件；所述牵引组件包括用于牵引所述伸缩防护栏的牵引绳、固定于所述底座靠近所述支架的端部一侧的第一定滑轮以及固定于所述作业平台远离所述支架的端部内的第二定滑轮。通过采用上述技术方案，当升降组件驱动作业平台向高处移动时，此时牵引组件将拉动伸缩防护栏，伸缩防护栏将会在组件的作用下伸展，当作业平台升至工人所需的工作高度时，伸缩防护栏完全伸展，对作业平台起到封闭作用，以保障工人在作业时的安全，也会减少工人因遗忘必要的安全措施而导致的安全事故。进一步设置为：所述伸缩防护栏的一端固定连接于支架一侧，且滑动连接于作业平台的上端面，所述牵引绳一端固定连接与所述作业平台下端面，且所述牵引绳另一端依次绕设于所述第一定滑轮、第二定滑轮的外周侧并与所述伸缩防护栏固定连接。进一步设置为：所述作业平台下端面于所述第二定滑轮处沿所述伸缩防护栏的伸展方向开设有用于所述牵引绳穿设的安装槽。通过采用上述技术方案，当在升降组件的作用下，作业平台向高处升降，此时底座与作业平台之间的距离增大，牵引绳于第一定滑轮和牵引绳固定点之间的距离增大，第二定滑轮与第一定滑轮的直线距离也增大，由于牵引绳的绳长固定，牵引绳在限位槽中的部分将会变短，牵引绳将拉动导块进而拉动伸缩防护栏向远离支架的方向进行运动，进而实现了伸缩防护栏的伸展。进一步设置为：所述作业平台内沿所述伸缩防护栏的伸展方向开设有限位槽，所述限位槽内滑动设置有导块，所述牵引绳远离所述伸缩防护栏的一端伸入所述限位槽内并与所述导块固定连接。进一步设置为：所述导块远离所述牵引绳的一端与所述伸缩防护栏的底部固定连接。通过采用上述技术方案，牵引绳在工作工程中，拉动导块进行在限位槽内滑动并且拉动伸缩防护栏伸展以起到防护作用。进一步设置为：所述伸缩防护栏底部固定有多个滑动轮。通过采用上述技术方案，在伸缩防护栏进行伸展时，滑动轮能减小伸缩防护栏工作时的与作业平台之间的摩擦系数，使伸缩防护栏的伸展过程更加流畅。进一步设置为：所述作业平台上端面沿所述伸缩防护栏的伸展方向开设有与多个所述滑动轮滑移配合的滑槽。通过采用上述技术方案，滑动轮在滑槽内滑动，在伸缩防护栏在展开过程中其自身的运动过程更为稳定，增加了伸缩防护栏在运动过程中的稳定性。进一步设置为：所述底座远离所述支架一侧固定有工作架。通过采用上述技术方案，工作架方便放置一些常用的维修工具，以方便工人在对集装箱进行维修时使用。综上所述，本技术的有益技术效果为：本技术通过牵引组件和伸缩防护栏，作业平台上升时，牵引组件牵引伸缩防护栏展开，以起到防护作用，减小了安全隐患。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的前视示意图；图3是沿图2中A-A线的剖视示意图；图4是图1中B处的放大示意图；图5是图2中C处的放大示意图。附图标记：1、底座；2、支架；3、作业平台；4、固定防护栏；5、伸缩防护栏；6、牵引绳；7、第一定滑轮；8、第二定滑轮；9、安装槽；10、限位槽；11、导块；12、滑动轮；13、滑槽；14、工作架。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，一种用于集装箱维修轨道式升降输送装置，包括可在流水线轨道上移动的底座1，底座1的一端向竖直方向延伸固定有支架2，滑动连接于支架2一侧的作业平台3。作业平台3与底座1之间设置有用于对作业平台3进行升降的升降组件，升降组件为现有技术中的常见结构，在此不在赘述。通过升降组件，作业平台3可沿着支架2在竖直方向上进行升降运动，且通过支架2能增加作业平台3在竖直方向上运动时的稳定性。参照图1和图5，作业平台3的上端面围设有一个一侧开口的固定防护栏4，作业平台3在固定平台的开口处有一个一端与支架2固定连接且在作业平台3上滑动伸缩的伸缩防护栏5，伸缩防护栏5底部固定有多个方便伸缩防护栏5运动的滑动轮12，伸缩防护栏5底部还固定有一个导块11。作业平台3的上端面在伸缩防护栏5底部位置处开设有用于放止滑动轮12的滑槽13，作业平台3内还开设有一个与滑槽13连通的限位槽10，导块11的一端伸入限位槽10内并随着伸缩防护栏5的运动在限位槽10内滑动。滑动轮12与滑槽13的滑移配合使伸缩防护栏5在运动的过程中更为稳定。作业平台3远离支架2的一端固定有工作架14，工作架14便于工人放置常用的工作物品，以便工人在对集装箱进行维修时随时取用并更换工具。参照图4和图5，作业平台3和底座1之间设置有用于牵引伸缩防护栏5进行伸展的牵引组件。牵引组件包括牵引绳6、第一定滑轮7以及第二定滑轮8。第一定滑轮7固定于底座1靠近支架2的端部且与伸缩防护栏5位于作业平台3在竖直方向上的同一侧。第二定滑轮8位于作业平台3远离支架2的端部内，作业平台3于第二定滑轮8的位置在其相对底座1的一侧开设有安装槽9。牵引绳6一端固定在作业平台3靠近支架2的一端，且其固定位置正对于第一定滑轮7的固定位置，牵引绳6的另一端依次绕设于第一定滑轮7周侧、穿过安装槽9、绕设于第二定滑轮8周侧、伸入限位槽10内、与导块11固定，最终实现与伸缩防护栏5的固定。当在升降组件的作用下，作业平台3向高处升降，此时底座1与作业平台3之间的距离增大，牵引绳6于第一定滑轮7和牵引绳6固定点之间的距离增大，第二定滑轮8与第一定滑轮7的直线距离也增大，由于牵引绳6的绳长固定，牵引绳6在限位槽10中的部分将会变短，牵引绳6将拉动导块1本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于集装箱维修轨道式升降输送装置，包括底座(1)、固定于所述底座(1)一端竖直设置的支架(2)、滑动连接于所述支架(2)上的作业平台(3)、以及设置于所述作业平台(3)与所述底座(1)之间的升降组件，其特征在于：所述作业平台(3)围设有一侧开口的固定防护栏(4)，所述作业平台(3)于所述固定防护栏(4)的一侧开口处固设有伸缩防护栏(5)，所述底座(1)与所述作业平台(3)之间设有用于驱动所述伸缩防护栏(5)伸展的牵引组件；/n所述牵引组件包括用于牵引所述伸缩防护栏(5)的牵引绳(6)、固定于所述底座(1)靠近所述支架(2)的端部一侧的第一定滑轮(7)以及固定于所述作业平台(3)远离所述支架(2)的端部内的第二定滑轮(8)。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于集装箱维修轨道式升降输送装置，包括底座(1)、固定于所述底座(1)一端竖直设置的支架(2)、滑动连接于所述支架(2)上的作业平台(3)、以及设置于所述作业平台(3)与所述底座(1)之间的升降组件，其特征在于：所述作业平台(3)围设有一侧开口的固定防护栏(4)，所述作业平台(3)于所述固定防护栏(4)的一侧开口处固设有伸缩防护栏(5)，所述底座(1)与所述作业平台(3)之间设有用于驱动所述伸缩防护栏(5)伸展的牵引组件；
所述牵引组件包括用于牵引所述伸缩防护栏(5)的牵引绳(6)、固定于所述底座(1)靠近所述支架(2)的端部一侧的第一定滑轮(7)以及固定于所述作业平台(3)远离所述支架(2)的端部内的第二定滑轮(8)。
2.根据权利要求1所述的一种用于集装箱维修轨道式升降输送装置，其特征在于：所述伸缩防护栏(5)的一端固定连接于支架(2)一侧，且滑动连接于作业平台(3)的上端面，所述牵引绳(6)一端固定连接与所述作业平台(3)下端面，且所述牵引绳(6)另一端依次绕设于所述第一定滑轮(7)、第二定滑轮(8)的外周侧并与所述伸缩防护栏(5)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于集装箱维修轨道式升降输送装置，其特征在于：所述作业平台(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏海军，华松，钟维新，何红亮，梅鑫泽，冷应田，李文辉，
申请(专利权)人：深圳南方中集集装箱服务有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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