一种高稳定性振幅小的叉车制造技术

技术编号:24226585 阅读:64 留言:0更新日期:2020-05-21 01:00
本实用新型专利技术涉及叉车技术领域,且公开了一种高稳定性振幅小的叉车,包括操作台,所述操作台底部左右两侧的前后两端均固定安装有固定滚轮。该高稳定性振幅小的叉车,通过设置液压杆,启动液压杆,即可推动推动块上下移动,使得挡板以及叉杆上下移动,即可对货物进行装卸,通过设置连接侧板和滑块,挡板在上下移动的过程中,滑块会一直处于滑杆内上下往复运动,使挡板移动更加稳定,通过设置固定侧板和转动轮,转动轮稳定的在滑杆所开设的滑轨内滚动,进一步提高了挡板移动的稳定性,使挡板上下移动的过程中不会大幅的震动,大大减小了叉杆装卸货物时的振幅,使设备达到高稳定性的效果,提高了运输货物的安全性。

A forklift with high stability and small amplitude

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性振幅小的叉车
本技术涉及叉车
,具体为一种高稳定性振幅小的叉车。
技术介绍
叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。叉车在企业的物流系统中扮演着非常重要的角色,是物料搬运设备中的主力军,广泛应用于车站、港口、机场、工厂和仓库等国民经济中的各个部门,目前市场上常用的叉车一般存在着稳定性较低的缺点,叉车在装卸货物的过程中,叉杆上下移动会处于悬挑状态,如果叉杆与设备整体连接不够稳定,会产生较大的振幅,导致货物不稳,很容易使货物掉落,使得运输过程耗时耗力,从而提高了运输的成本,同时对货物也会造成一定的损坏,故而提出一种高稳定性振幅小的叉车来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种高稳定性振幅小的叉车,具备高稳定性等优点,解决了目前市场上常用的叉车一般存在着稳定性较低的缺点,叉车在装卸货物的过程中,叉杆上下移动会处于悬挑状态,如果叉杆与设备整体连接不够稳定,会产生较大的振幅,导致货物不稳,很容易使货物掉落,使得运输过程耗时耗力,从而提高了运输的成本,同时对货物也会造成一定的损坏的问题。(二)技术方案为实现上述高稳定性的目的,本技术提供如下技术方案:一种高稳定性振幅小的叉车,包括操作台,所述操作台底部左右两侧的前后两端均固定安装有固定滚轮,所述操作台的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至操作台内腔的转杆,所述转杆的顶部固定安装有转盘,所述操作台右侧的底部固定安装有固定板,所述固定板顶部的前后两端均固定安装有滑杆,两个所述滑杆的右侧活动安装有挡板,所述固定板的顶部且位于两个滑杆之间固定安装有液压杆,所述液压杆的顶部固定安装有与挡板固定连接的推动块,所述挡板左侧的前后两端均固定安装有连接侧板,两个所述连接侧板相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至滑杆内腔且与滑杆活动连接的滑块,所述挡板的正面与背面均固定安装有固定侧板,两个所述固定侧板相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至滑杆内腔且与滑杆活动连接的固定轴,所述固定轴的外侧活动安装有与滑杆活动连接的转动轮,所述挡板右侧底部的前后两端均固定安装有叉杆,所述叉杆的右侧固定安装有叉头,所述叉杆的内腔固定安装有固定脚,所述固定脚的底部活动安装有一端贯穿并延伸至固定脚内腔的活动滚轮,所述活动滚轮的顶部固定安装有与固定脚活动连接的限位板,所述限位板的顶部固定安装有与固定脚固定连接的伸缩杆,所述限位板的顶部且位于伸缩杆的外侧固定安装有压缩弹簧。优选的,所述转动轮的数量为六个,且六个转动轮以挡板的中垂线呈对称等距分布,所述叉杆与挡板呈九十度垂直安装。优选的,所述叉杆的顶部开设有卡口,且卡口与固定脚相适配,所述转盘的外侧固定安装有防滑套。优选的,两个所述滑杆相背的一侧均开设有滑槽,且滑槽与固定轴相适配,所述固定滚轮的数量为四个。优选的,两个所述滑杆相对的一侧均开设有通槽,且通槽与滑块相适配,所述滑块呈T形。优选的,所述操作台的顶部开设有圆孔,且圆孔与转杆相适配,所述滑杆与固定板呈九十度垂直安装。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种高稳定性振幅小的叉车,具备以下有益效果:1、该高稳定性振幅小的叉车,通过设置液压杆,启动液压杆,即可推动推动块上下移动,使得挡板以及叉杆上下移动,即可对货物进行装卸,通过设置连接侧板和滑块,挡板在上下移动的过程中,滑块会一直处于滑杆内上下往复运动,使挡板移动更加稳定,通过设置固定侧板和转动轮,转动轮稳定的在滑杆所开设的滑轨内滚动,进一步提高了挡板移动的稳定性,使挡板上下移动的过程中不会大幅的震动,大大减小了叉杆装卸货物时的振幅,使设备达到高稳定性的效果,提高了运输货物的安全性,同时节省了运输的人力和成本,更加满足人们的使用需求。2、该高稳定性振幅小的叉车,通过设置固定脚和活动滚轮,使设备在对货物进行运输的过程中,叉杆不会处于悬挑状态,提高了叉车运输过程中的稳定性,同时当地面不平稳时,活动滚轮就会上下移动,从而带动限位板在固定脚内上下移动,对伸缩杆和压缩弹簧不断的挤压,通过伸缩杆和压缩弹簧不断产生的挤压形变,使活动滚轮所带来的震动减小,从而减小了震动对叉杆造成的影响,进一步提高了叉车运输货物的稳定性,使设备更加实用。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术整体外部结构正视图;图3为本技术挡板左视图图;图4为本技术图1中A处放大图。图中:1操作台、2转杆、3转盘、4滑杆、5固定滚轮、6固定板、7挡板、8叉杆、9叉头、10液压杆、11连接侧板、12推动块、13固定侧板、14转动轮、15固定轴、16滑块、17活动滚轮、18限位板、19压缩弹簧、20伸缩杆、21固定脚。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种高稳定性振幅小的叉车,包括操作台1,操作台1的顶部开设有圆孔,且圆孔与转杆2相适配,滑杆4与固定板6呈九十度垂直安装,操作台1底部左右两侧的前后两端均固定安装有固定滚轮5,操作台1的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至操作台1内腔的转杆2,转杆2的顶部固定安装有转盘3,操作台1右侧的底部固定安装有固定板6,固定板6顶部的前后两端均固定安装有滑杆4,两个滑杆4相背的一侧均开设有滑槽,且滑槽与固定轴15相适配,固定滚轮5的数量为四个,两个滑杆4的右侧活动安装有挡板7,固定板6的顶部且位于两个滑杆4之间固定安装有液压杆10,液压杆10的型号可为CP-700,通过设置液压杆10,启动液压杆10,即可推动推动块12上下移动,使得挡板7以及叉杆8上下移动,即可对货物进行装卸,通过设置连接侧板11和滑块16,挡板7在上下移动的过程中,滑块16会一直处于滑杆4内上下往复运动,使挡板7移动更加稳定,通过设置固定侧板13和转动轮14,转动轮14稳定的在滑杆4所开设的滑轨内滚动,进一步提高了挡板7移动的稳定性,使挡板7上下移动的过程中不会大幅的震动,大大减小了叉杆8装卸货物时的振幅,使设备达到高稳定性的效果,提高了运输货物的安全性,同时节省了运输的人力和成本,更加满足人们的使用需求,液压杆10的顶部固定安装有与挡板7固定连接的推动块12,挡板7左侧的前后两端均固定安装有连接侧板11,两个连接侧板11相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至滑杆4内腔且与滑杆4活动连接的滑块16,两个滑杆4相对的一侧均开设有通槽,且通槽与滑块16相适配,滑块16呈T形,挡板7的正面与背面均固定安装有固定侧板13,两个固定侧板13相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至滑杆4内腔且与滑杆4活动连接的固定轴15,固定轴15的外侧活动安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定性振幅小的叉车,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)底部左右两侧的前后两端均固定安装有固定滚轮(5),所述操作台(1)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至操作台(1)内腔的转杆(2),所述转杆(2)的顶部固定安装有转盘(3),所述操作台(1)右侧的底部固定安装有固定板(6),所述固定板(6)顶部的前后两端均固定安装有滑杆(4),两个所述滑杆(4)的右侧活动安装有挡板(7),所述固定板(6)的顶部且位于两个滑杆(4)之间固定安装有液压杆(10),所述液压杆(10)的顶部固定安装有与挡板(7)固定连接的推动块(12),所述挡板(7)左侧的前后两端均固定安装有连接侧板(11),两个所述连接侧板(11)相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至滑杆(4)内腔且与滑杆(4)活动连接的滑块(16),所述挡板(7)的正面与背面均固定安装有固定侧板(13),两个所述固定侧板(13)相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至滑杆(4)内腔且与滑杆(4)活动连接的固定轴(15),所述固定轴(15)的外侧活动安装有与滑杆(4)活动连接的转动轮(14),所述挡板(7)右侧底部的前后两端均固定安装有叉杆(8),所述叉杆(8)的右侧固定安装有叉头(9),所述叉杆(8)的内腔固定安装有固定脚(21),所述固定脚(21)的底部活动安装有一端贯穿并延伸至固定脚(21)内腔的活动滚轮(17),所述活动滚轮(17)的顶部固定安装有与固定脚(21)活动连接的限位板(18),所述限位板(18)的顶部固定安装有与固定脚(21)固定连接的伸缩杆(20),所述限位板(18)的顶部且位于伸缩杆(20)的外侧固定安装有压缩弹簧(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性振幅小的叉车,包括操作台(1),其特征在于:所述操作台(1)底部左右两侧的前后两端均固定安装有固定滚轮(5),所述操作台(1)的顶部活动安装有一端贯穿并延伸至操作台(1)内腔的转杆(2),所述转杆(2)的顶部固定安装有转盘(3),所述操作台(1)右侧的底部固定安装有固定板(6),所述固定板(6)顶部的前后两端均固定安装有滑杆(4),两个所述滑杆(4)的右侧活动安装有挡板(7),所述固定板(6)的顶部且位于两个滑杆(4)之间固定安装有液压杆(10),所述液压杆(10)的顶部固定安装有与挡板(7)固定连接的推动块(12),所述挡板(7)左侧的前后两端均固定安装有连接侧板(11),两个所述连接侧板(11)相背的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至滑杆(4)内腔且与滑杆(4)活动连接的滑块(16),所述挡板(7)的正面与背面均固定安装有固定侧板(13),两个所述固定侧板(13)相对的一侧均固定安装有一端贯穿并延伸至滑杆(4)内腔且与滑杆(4)活动连接的固定轴(15),所述固定轴(15)的外侧活动安装有与滑杆(4)活动连接的转动轮(14),所述挡板(7)右侧底部的前后两端均固定安装有叉杆(8),所述叉杆(8)的右侧固定安装有叉头(9),所述叉杆(8)的内腔固定安装有固定脚(21),所述固定脚(21)的底部活动安装有一端贯穿并延伸至固定脚(21)内腔的活动滚轮(17),所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:张文胜戴江
申请(专利权)人:江苏迪鼎机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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