基于工业视觉检测系统中的外观检测仪技术方案

本实用新型专利技术公布了一种基于工业视觉检测系统中的外观检测仪，它包括基座、载物台、检测单元、安装架和检测台架，位于载物台的两侧分别设有一右调节板和一左调节板，其中左调节板设于行程气缸的活塞推杆末端，活塞推杆的杆壁上安装有一固定座，在固定座的上端铰接有一活动光照调节板，光照调节板和固定座的侧壁均向外延伸一凸柱，两凸柱之间通过拉簧连接；光照调节板内侧端面设有灯泡，外侧端面抵靠在压辊上，用以控制灯泡的照射区域，压辊通过连接板安装在行程气缸的缸体上；本实用新型专利技术的目的是提供了一种基于工业视觉检测系统中的外观检测仪，旨在对待检工件进行定位，并提高待检工件的检测质量。

Appearance detector based on industrial visual inspection system

【技术实现步骤摘要】
基于工业视觉检测系统中的外观检测仪
本技术涉及检测设备领域，具体是涉及一种基于工业视觉检测系统中的外观检测仪。
技术介绍
在流水线的产品检测过程中，通常会对产品进行外观视觉检测，鉴于传统人工检测的速度慢、质量差和不稳定，如今均已采用机械方式进行视觉检测，通过采用高速工业相机来获取被测物的一系列信息，但现有技术在对工件的局部外观信息进行检测时，无法准确的将需要检测的部位定位至高速工业相机的视觉范围，加之不同时间点，使检测区域的明亮度产生变化，会导致检测结果出现漏检、误检现象。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上问题，提供了一种基于工业视觉检测系统中的外观检测仪，旨在对待检工件进行定位，并提高待检工件的检测质量。为实现以上目的，本技术采用的技术方案是，它包括基座、用于放置工件的载物台、位于载物台上端用于检测工件的检测单元以及安装检测单元的安装架和检测台架，位于载物台的两侧分别设有一右调节板和一左调节板，其中左调节板设于行程气缸的活塞推杆末端，活塞推杆的杆壁上安装有一固定座，在固定座的上端铰接有一活动光照调节板，所述光照调节板和固定座的侧壁均向外延伸一凸柱，两凸柱之间通过拉簧连接；所述光照调节板内侧端面设有灯泡，外侧端面抵靠在压辊上，用以控制灯泡的照射区域，所述压辊通过连接板安装在行程气缸的缸体上。进一步的，所述左调节板内部具有一腔体，所述腔体内设置有一弹簧和部分内置腔体连接弹簧的左推板，所述左推板伸出部位与右调节板在同一轴线。进一步的，所述右调节板由活动穿插支撑座的调节光轴和锁紧所述调节光轴的调节器组成。进一步的，所述的载物台为自动输送机构。本技术与现有技术相比，有益效果为：1、固定的右调节板和可移动的左调节板，将工件的待检部位进行定位，使待检部位置于检测单元的检测区域，避免漏检、误检；2、该外观检测仪在定位时，前推的活塞推杆将光照调节板打开，由灯泡对工件提供检测单元所需的光线；同时在工件定位完毕后，可通过行程气缸继续推进，由弹性结构的左调节板进行缓冲，用以调节光照调节板的角度，通过该方式使得本技术的检测质量得到大大提高；本技术中的其它有益效果，还将在具体实施方式中进一步说明。附图说明图1为本技术外观检测仪的结构示意图。图2为图1提供照明并对工件进行定位的局部放大结构示意图。图3为左调节板的结构示意图。图4为光照调节板调节变化的结构示意图。图中所述文字标注表示为：1、基座；2、载物台；3、工件；4、检测台架；5、安装架；6、检测单元；7、右调节板；8、左调节板；9、底板；70、调节光轴；71、支撑座；72、调节器；81、活塞推杆；82、行程气缸；83、固定座；84、连接板；85、压辊；86、凸柱；87、光照调节板；88、拉簧；89、灯泡；801、腔体；802、弹簧；803、左推板。具体实施方式为了使本领域技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图对本技术进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本技术的保护范围有任何的限制作用。请参照图1、图2、图3、图4所示，本例提供一种基于工业视觉检测系统中的外观检测仪，它包括基座1、用于放置工件3的载物台2、位于载物台2上端用于检测工件3的检测单元6以及安装检测单元6的安装架5和固定安装架5的检测台架4；位于载物台2的两侧分别设有一右调节板7和一左调节板8。其中：左调节板8设于行程气缸82的活塞推杆81末端，活塞推杆81的杆壁上安装有一固定座83，在固定座83的上端铰接有一活动光照调节板87，所述光照调节板87和固定座83的侧壁均向外延伸一凸柱86，两凸柱86之间通过拉簧88连接；所述光照调节板87内侧端面设有灯泡89，外侧端面抵靠在压辊85上，用以控制灯泡89的照射区域，所述压辊85通过连接板84安装在行程气缸82的缸体上；右调节板7由活动穿插支撑座71的调节光轴70和锁紧所述调节光轴70的调节器72组成。通过两调节板的设置，使工件3待检部位能够进行精准定位，具体的工作过程为：首先对待检的第一个工件进行调试，量取各项距离，确定右调节板7的位置，将右调节板7进行固定，完成该类型待检工件3的调试工作。然后启动行程气缸82，活塞推杆81推动左调节板8对工件3进行定位，在工件3被左推板803推至预设待检位置后，此时左调节板8由于内部设置弹簧802，仍能使行程气缸82的活塞推杆81继续推进，而不改变工件3的位置，该弹簧802的设置目的是为了在光照调节板87展开后，还能具有一定的调节范围。优选的，将载物台2设置为自动输送机构，以便能够进行大批量工件进行检测。需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括哪些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本技术的方法及其核心思想。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将技术的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于工业视觉检测系统中的外观检测仪，它包括基座(1)、用于放置工件(3)的载物台(2)、位于载物台(2)上端用于检测工件(3)的检测单元(6)以及安装检测单元(6)的安装架(5)和检测台架(4)，其特征在于，位于载物台(2)的两侧分别设有一右调节板(7)和一左调节板(8)，其中左调节板(8)设于行程气缸(82)的活塞推杆(81)末端，活塞推杆(81)的杆壁上安装有一固定座(83)，在固定座(83)的上端铰接有一活动光照调节板(87)，所述光照调节板(87)和固定座(83)的侧壁均向外延伸一凸柱(86)，两凸柱(86)之间通过拉簧(88)连接；所述光照调节板(87)内侧端面设有灯泡(89)，外侧端面抵靠在压辊(85)上，用以控制灯泡(89)的照射区域，所述压辊(85)通过连接板(84)安装在行程气缸(82)的缸体上。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于工业视觉检测系统中的外观检测仪，它包括基座(1)、用于放置工件(3)的载物台(2)、位于载物台(2)上端用于检测工件(3)的检测单元(6)以及安装检测单元(6)的安装架(5)和检测台架(4)，其特征在于，位于载物台(2)的两侧分别设有一右调节板(7)和一左调节板(8)，其中左调节板(8)设于行程气缸(82)的活塞推杆(81)末端，活塞推杆(81)的杆壁上安装有一固定座(83)，在固定座(83)的上端铰接有一活动光照调节板(87)，所述光照调节板(87)和固定座(83)的侧壁均向外延伸一凸柱(86)，两凸柱(86)之间通过拉簧(88)连接；所述光照调节板(87)内侧端面设有灯泡(89)，外侧端面抵靠在压辊(85)上，用以控制灯泡(89)的照射区域，所述压辊(85)通过连接板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐升，乔宇，祝武，
申请(专利权)人：深圳市微蓝智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44