一种纺织用导丝装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及导丝装置技术领域，且公开了一种纺织用导丝装置，包括底座，所述底座内腔的右侧壁固定安装有第一伺服电机，所述底座内腔的左侧壁固定安装有第一轴承，第一伺服电机的输出轴固定连接有一端与第一轴承固定连接的螺纹杆，螺纹杆外侧的左右两端均螺纹连接有与底座内底壁滑动连接的承接块，承接块的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至底座外部的连接杆，连接杆的顶部活动安装有底部导轮，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，支撑杆相对一侧的顶部固定安装有顶箱。该纺织用导丝装置，整体结构简单，方便调节两个底部导轮之间的距离，从而适用于不用情况下纺织线导丝的需要，提高了导丝装置的实用性能，方便使用。

A guide wire device for textile

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用导丝装置
本技术涉及导丝装置
，具体为一种纺织用导丝装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术和现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用和装饰用纺织品。纺织，大致分为纺纱与编织两道工序，中国纺织的起源相传由嫘祖养蚕冶丝开始，考古则在旧石器时代山顶洞人的考古遗址上发现了骨针，为已知纺织最早的起源，在纺织工艺中，常常会会使用到导丝装置，现有的导丝装置存在着实用性能较差的缺点，不能根据使用需要进行调节，不方便使用者高效的使用，故而提出一种纺织用导丝装置以解决上述问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种纺织用导丝装置，具备实用性能好等优点，解决了现有的导丝装置存在着实用性能较差的缺点，不能根据使用需要进行调节，不方便使用者高效的使用的问题。(二)技术方案为实现上述实用性能好目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织用导丝装置，包括底座，所述底座内腔的右侧壁固定安装有第一伺服电机，所述底座内腔的左侧壁固定安装有第一轴承，第一伺服电机的输出轴固定连接有一端与第一轴承固定连接的螺纹杆，螺纹杆外侧的左右两端均螺纹连接有与底座内底壁滑动连接的承接块，承接块的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至底座外部的连接杆，连接杆的顶部活动安装有底部导轮，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆，支撑杆相对一侧的顶部固定安装有顶箱，顶箱背面的左侧固定安装有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴贯穿并延伸至顶箱的内部且固定安装有套杆，套杆的外侧固定安装有主齿轮，所述顶箱内腔前后两侧壁的左右两侧均固定安装有第二轴承，左侧两个所述第二轴承相对一侧之间固定安装有传动杆，传动杆的外侧固定安装有传动齿轮，所述传动杆和套杆的外侧传动连接有传动带，所述传动齿轮的右侧啮合有从齿轮，从齿轮的轴心固定安装有两端均与第二轴承固定连接的支杆，所述主齿轮和从齿轮相背的一侧均啮合有两端均贯穿并延伸至顶箱外部的移动杆，移动杆的底部活动安装有顶部导轮，所述移动杆相背一侧的顶部均固定安装有与支撑杆滑动连接的稳固杆。优选的，所述底座内腔的上下两壁之间固定安装有隔板，所述隔板的内侧开设有通孔，所述螺纹杆的左侧贯穿并延伸至隔板的左侧，所述螺纹杆与隔板活动连接。优选的，所述底座的顶部开设有与连接杆相适配的移动长孔，所述底座的内底壁开设有滑槽，所述承接块由移动块和滑块组成，所述移动块的底部固定安装有滑块，所述滑块的底部与底座的内底壁滑动连接，所述滑槽与滑块相适配。优选的，所述顶箱顶部的左右两侧和底部的左右两侧均开设有与移动杆相适配的移动孔，所述移动孔的数量为四个。优选的，所述支撑杆相对一侧的顶部均开设有与稳固杆相适配的移动槽，所述顶部导轮和底部导轮之间活动连接有纺织线。优选的，所述移动杆的数量为两个，两个所述移动杆以顶箱的中垂线呈对称等距分布，所述移动杆的顶部固定安装有连接架，所述连接架呈U形。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种纺织用导丝装置，具备以下有益效果：1、该纺织用导丝装置，通过第一伺服电机的正反转动带动螺纹杆的正反转动，底座限定了连接杆的位置，通过承接块内侧的螺纹槽与螺纹杆外侧的螺纹相接触并产生位移，同时两个承接块内侧的螺纹槽方向相反，进而实现两个承接块朝着相对或者相背方向的移动，进而调节了两个连接杆和底部导轮之间的距离，整体结构简单，方便调节两个底部导轮之间的距离，从而适用于不用情况下纺织线导丝的需要，提高了导丝装置的实用性能，方便使用。2、该纺织用导丝装置，通过第二伺服电机的正反转动带动主齿轮的正反转动，套杆和传动杆之间通过传动带传动连接，进而实现传动杆的正反转动，使得传动齿轮正反转动，传动齿轮与从齿轮啮合，进而实现从齿轮的正反转动，主齿轮和从齿轮之间大小相同且转动的方向相反，且主齿轮和从齿轮均与移动杆啮合，进而推动左右两侧的移动杆同时做升降运动，使得顶部导轮高度的调节，进而实现对纺织线导丝方位角度的调节，提高了设备的实用性能，方便使用。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处放大图；图3为本技术第二伺服电机和顶箱的连接结构俯视图。图中：1底座、2第一伺服电机、3第一轴承、4螺纹杆、5承接块、6连接杆、7底部导轮、8支撑杆、9顶箱、10第二伺服电机、11套杆、12主齿轮、13第二轴承、14传动杆、15传动齿轮、16传动带、17从齿轮、18支杆、19移动杆、20顶部导轮、21稳固杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供如下技术方案：一种纺织用导丝装置，包括底座1，底座1内腔的右侧壁固定安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的型号可为ECMA-C2-0602-ES，底座1内腔的左侧壁固定安装有第一轴承3，第一伺服电机2的输出轴固定连接有一端与第一轴承3固定连接的螺纹杆4，底座1内腔的上下两壁之间固定安装有隔板，隔板的内侧开设有通孔，螺纹杆4的左侧贯穿并延伸至隔板的左侧，螺纹杆4与隔板活动连接，螺纹杆4外侧的左右两端均螺纹连接有与底座1内底壁滑动连接的承接块5，承接块5的内壁上开设有与螺纹杆4外侧螺纹相适配的螺纹槽，承接块5的数量为两个，两个螺纹槽的方向相反，底座1的内底壁开设有滑槽，承接块5由移动块和滑块组成，移动块的底部固定安装有滑块，滑块的底部与底座1的内底壁滑动连接，滑槽与滑块相适配，承接块5的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至底座1外部的连接杆6，底座1的顶部开设有与连接杆6相适配的移动长孔，连接杆6的顶部活动安装有底部导轮7，通过第一伺服电机2的正反转动带动螺纹杆4的正反转动，底座1限定了连接杆6的位置，通过承接块5内侧的螺纹槽与螺纹杆4外侧的螺纹相接触并产生位移，同时两个承接块5内侧的螺纹槽方向相反，进而实现两个承接块5朝着相对或者相背方向的移动，进而调节了两个连接杆6和底部导轮7之间的距离，整体结构简单，方便调节两个底部导轮7之间的距离，从而适用于不用情况下纺织线导丝的需要，提高了导丝装置的实用性能，方便使用，底座1顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆8，支撑杆8相对一侧的顶部固定安装有顶箱9，顶箱9背面的左侧固定安装有第二伺服电机10，第二伺服电机10的型号可为42HS05，第二伺服电机10通过固定架与顶箱9的背面固定安装，第二伺服电机10的输出轴贯穿并延伸至顶箱9的内部且固定安装有套杆11，套杆11的外侧固定安装有主齿轮12，顶箱9内腔前后两侧壁的左右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用导丝装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的右侧壁固定安装有第一伺服电机(2)，所述底座(1)内腔的左侧壁固定安装有第一轴承(3)，第一伺服电机(2)的输出轴固定连接有一端与第一轴承(3)固定连接的螺纹杆(4)，螺纹杆(4)外侧的左右两端均螺纹连接有与底座(1)内底壁滑动连接的承接块(5)，承接块(5)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至底座(1)外部的连接杆(6)，连接杆(6)的顶部活动安装有底部导轮(7)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆(8)，支撑杆(8)相对一侧的顶部固定安装有顶箱(9)，顶箱(9)背面的左侧固定安装有第二伺服电机(10)，第二伺服电机(10)的输出轴贯穿并延伸至顶箱(9)的内部且固定安装有套杆(11)，套杆(11)的外侧固定安装有主齿轮(12)，所述顶箱(9)内腔前后两侧壁的左右两侧均固定安装有第二轴承(13)，左侧两个所述第二轴承(13)相对一侧之间固定安装有传动杆(14)，传动杆(14)的外侧固定安装有传动齿轮(15)，所述传动杆(14)和套杆(11)的外侧传动连接有传动带(16)，所述传动齿轮(15)的右侧啮合有从齿轮(17)，从齿轮(17)的轴心固定安装有两端均与第二轴承(13)固定连接的支杆(18)，所述主齿轮(12)和从齿轮(17)相背的一侧均啮合有两端均贯穿并延伸至顶箱(9)外部的移动杆(19)，移动杆(19)的底部活动安装有顶部导轮(20)，所述移动杆(19)相背一侧的顶部均固定安装有与支撑杆(8)滑动连接的稳固杆(21)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种纺织用导丝装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)内腔的右侧壁固定安装有第一伺服电机(2)，所述底座(1)内腔的左侧壁固定安装有第一轴承(3)，第一伺服电机(2)的输出轴固定连接有一端与第一轴承(3)固定连接的螺纹杆(4)，螺纹杆(4)外侧的左右两端均螺纹连接有与底座(1)内底壁滑动连接的承接块(5)，承接块(5)的顶部固定安装有一端贯穿并延伸至底座(1)外部的连接杆(6)，连接杆(6)的顶部活动安装有底部导轮(7)，所述底座(1)顶部的左右两侧均固定安装有支撑杆(8)，支撑杆(8)相对一侧的顶部固定安装有顶箱(9)，顶箱(9)背面的左侧固定安装有第二伺服电机(10)，第二伺服电机(10)的输出轴贯穿并延伸至顶箱(9)的内部且固定安装有套杆(11)，套杆(11)的外侧固定安装有主齿轮(12)，所述顶箱(9)内腔前后两侧壁的左右两侧均固定安装有第二轴承(13)，左侧两个所述第二轴承(13)相对一侧之间固定安装有传动杆(14)，传动杆(14)的外侧固定安装有传动齿轮(15)，所述传动杆(14)和套杆(11)的外侧传动连接有传动带(16)，所述传动齿轮(15)的右侧啮合有从齿轮(17)，从齿轮(17)的轴心固定安装有两端均与第二轴承(13)固定连接的支杆(18)，所述主齿轮(12)和从齿轮(17)相背的一侧均啮合有两端均贯穿并延伸至顶箱(9)外部的移动杆(19)，移动杆(19)的底部活动安装有顶部导轮(20)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁文柳，
申请(专利权)人：扬州市鑫祺特机电制造厂，
类型：新型
国别省市：江苏;32