一种称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种称重装置，包括：底座、支撑臂以及蓄电池，所述底座为矩形箱体结构，且其右侧壁开设有充电口，所述支撑臂其一端固定焊接于底座上壁面，且位于右端中心线上，本实用新型专利技术涉及称重设备技术领域，通过将物品放在托板上，通过连杆相连的框架支撑受力，集中于受力杆上，使受力杆下降压缩弹簧，进而通过重力传感器感应，通过显示屏显示；于此同时可通过键盘控制，并经过主控板分析计算，在显示屏上显示重量；于此同时，通过受力杆受力带动齿条下降，使齿轮转动，进而带动轴杆一端的指针转动，并通过刻度盘也可直观显示重量；该设计不仅防止承载物品的托板晃动产生偏差，也可通过两种的称量读数，防止称重错误。

A weighing device

【技术实现步骤摘要】
一种称重装置
本技术涉及称重设备
，具体为一种称重装置。
技术介绍
随着社区智能售货机的普及以及垃圾分类举措的实施，智能垃圾处理装置会成为一个发展热点。同样的，如何对垃圾处理进行收费也是智能垃圾处理装置的重要功能模块。现有技术中的称量机构多为电子秤以及机械秤，但是垃圾种类繁多，而且形状各异，现有技术中的称量机构很难对于一些球形或弧形类等不规则物品进行有效称重，特别是体积大的球形或弧形类物品在称重计量的过程中，待测物品在传统的称重计量装置上来回晃动产生偏移，不容易将待测物品的重心固定在计量装置的中间位置，进而导致托板中心偏差不稳，使受力装置称重容易造成测量偏差，影响计量的准确性；同时现有的成体都是单独一种称量，容易不准确，并且较为繁琐，因此针对上述问题，现设计一种称重装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种称重装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种称重装置，包括：底座、支撑臂以及蓄电池，所述底座为矩形箱体结构，且其右侧壁开设有充电口，所述支撑臂其一端固定焊接于底座上壁面，且位于右端中心线上，所述蓄电池固定安置于底座内下壁面，所述支撑臂上安装有称重结构以及辅助结构；所述称重结构，包括：安装箱、重力传感器、一对结构相同的弹簧、受力杆、连杆、一对结构相同的框架、托板、主控板、显示屏以及键盘；所述安装箱固定焊接于支撑臂另一端上，且位于底座正上方，所述重力传感器固定安置于安装箱内下壁，且位于中心部位处，一对所述弹簧其一端分别固定安置于重力传感器上，且分别位于中心线左右两侧相互对称，所述受力杆其一端活动插装于安装箱下壁内，其另一端分别固定安置于弹簧另一端上，所述连杆其一上壁中心部位处固定焊接于受力杆一端上，一对所述框架分别固定焊接于连杆两端上，所述托板固定焊接于一对所述框架之间，所述主控板固定安置于安装箱内侧壁上，所述显示屏固定安置于安装箱前壁面上，且位于中心部位处，所述键盘固定安置于安装箱前壁面，且位于显示屏下方。优选的，所述辅助结构，包括：轴杆、齿轮、齿条、刻度盘以及指针；所述轴杆其两端分别活动嵌装于安装箱内前后两侧壁内，且位于中心线左侧，所述齿轮固定套装于轴杆上，且位于中心部位处，所述齿条其一端固定焊接于受力杆另一端中心部位处，所述刻度盘固定安置于安装箱前壁面，且扣装于轴杆一端上，所述指针固定套装于轴杆一端上，且位于刻度盘内。优选的，所述支撑臂为L型结构。优选的，所述托板上壁中心部位处开设有内凹槽。优选的，所述框架为三角形结构。优选的，所述受力杆为T型结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该一种称重装置，通过将物品放在托板上，通过连杆相连的框架支撑受力，集中于受力杆上，使受力杆下降压缩弹簧，进而通过重力传感器感应，通过显示屏显示；于此同时可通过键盘控制，并经过主控板分析计算，在显示屏上显示重量；于此同时，通过受力杆受力带动齿条下降，使齿轮转动，进而带动轴杆一端的指针转动，并通过刻度盘也可直观显示重量；该设计不仅防止承载物品的托板晃动产生偏差，也可通过两种的称量读数，防止称重错误。附图说明图1为本技术的主视剖视结构示意图；图2为本技术的装配结构示意图；图3为本技术的侧视结构示意图；图4为本技术的主视外观结构示意图图中：1、底座，2、支撑臂，3、蓄电池，4、安装箱，5、重力传感器，6、弹簧，7、受力杆，8、连杆，9、框架，10、托板，11、主控板，12、显示屏，13、键盘，14、轴杆，15、齿轮，16、齿条，17、刻度盘，18、指针。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种称重装置，包括：底座1、支撑臂2以及蓄电池3，底座1为矩形箱体结构，且其右侧壁开设有充电口，支撑臂2其一端固定焊接于底座1上壁面，且位于右端中心线上，蓄电池3固定安置于底座1内下壁面，支撑臂2上安装有称重结构以及辅助结构；称重结构，包括：安装箱4、重力传感器5、一对结构相同的弹簧6、受力杆7、连杆8、一对结构相同的框架9、托板10、主控板11、显示屏12以及键盘13；安装箱4固定焊接于支撑臂2另一端上，且位于底座1正上方，重力传感器5固定安置于安装箱4内下壁，且位于中心部位处，一对弹簧6其一端分别固定安置于重力传感器5上，且分别位于中心线左右两侧相互对称，受力杆7其一端活动插装于安装箱4下壁内，其另一端分别固定安置于弹簧6另一端上，连杆8其一上壁中心部位处固定焊接于受力杆7一端上，一对框架9分别固定焊接于连杆8两端上，托板10固定焊接于一对框架9之间，主控板11固定安置于安装箱4内侧壁上，显示屏12固定安置于安装箱4前壁面上，且位于中心部位处，键盘13固定安置于安装箱4前壁面，且位于显示屏12下方；通过称重结构可以对物体进行有效称重，并通过显示屏12直接显示。下列为本案的各电器件型号及作用：蓄电池：其为现有技术，只要适用于本方案的蓄电池均可使用。作为优选方案，更进一步的，辅助结构，包括：轴杆14、齿轮15、齿条16、刻度盘17以及指针18；轴杆14其两端分别活动嵌装于安装箱4内前后两侧壁内，且位于中心线左侧，齿轮15固定套装于轴杆14上，且位于中心部位处，齿条16其一端固定焊接于受力杆7另一端中心部位处，刻度盘17固定安置于安装箱4前壁面，且扣装于轴杆14一端上，指针18固定套装于轴杆14一端上，且位于刻度盘17内。具体的，支撑臂2为L型结构，便于安装，托板10上壁中心部位处开设有内凹槽，便于球状物体称重，框架9为三角形结构，具有稳定性，且可将重力集中于受力杆7上，受力杆7为T型结构，便于安装受力。通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不在对电气控制做说明。实施例：通过说明书附图1-4可知，首先设备通过底座1平稳摆放，将物品放在托板10上，通过连杆8相连的框架9支撑受力，集中于受力杆7上，使受力杆7下降使支撑臂2上安装箱4内重力传感器5上的弹簧6，通过蓄电池3的供电，进而通过重力传感器5感应，在显示屏12上显示重力读数；于此同时可通过键盘13控制，并经过主控板11分析计算，在显示屏12上显示重量以及相应的付费金额，具体的金额计算涉及到装置的程序运算，故在此不作赘述；于此同时，通过受力杆7受力带动齿条16下降，使齿轮15在轴杆14上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种称重装置，包括：底座(1)、支撑臂(2)以及蓄电池(3)，其特征在于，所述底座(1)为矩形箱体结构，且其右侧壁开设有充电口，所述支撑臂(2)其一端固定焊接于底座(1)上壁面，且位于右端中心线上，所述蓄电池(3)固定安置于底座(1)内下壁面，所述支撑臂(2)上安装有称重结构以及辅助结构；/n所述称重结构，包括：安装箱(4)、重力传感器(5)、一对结构相同的弹簧(6)、受力杆(7)、连杆(8)、一对结构相同的框架(9)、托板(10)、主控板(11)、显示屏(12)以及键盘(13)；/n所述安装箱(4)固定焊接于支撑臂(2)另一端上，且位于底座(1)正上方，所述重力传感器(5)固定安置于安装箱(4)内下壁，且位于中心部位处，一对所述弹簧(6)其一端分别固定安置于重力传感器(5)上，且分别位于中心线左右两侧相互对称，所述受力杆(7)其一端活动插装于安装箱(4)下壁内，其另一端分别固定安置于弹簧(6)另一端上，所述连杆(8)其一上壁中心部位处固定焊接于受力杆(7)一端上，一对所述框架(9)分别固定焊接于连杆(8)两端上，所述托板(10)固定焊接于一对所述框架(9)之间，所述主控板(11)固定安置于安装箱(4)内侧壁上，所述显示屏(12)固定安置于安装箱(4)前壁面上，且位于中心部位处，所述键盘(13)固定安置于安装箱(4)前壁面，且位于显示屏(12)下方。/n...

【技术特征摘要】
1.一种称重装置，包括：底座(1)、支撑臂(2)以及蓄电池(3)，其特征在于，所述底座(1)为矩形箱体结构，且其右侧壁开设有充电口，所述支撑臂(2)其一端固定焊接于底座(1)上壁面，且位于右端中心线上，所述蓄电池(3)固定安置于底座(1)内下壁面，所述支撑臂(2)上安装有称重结构以及辅助结构；
所述称重结构，包括：安装箱(4)、重力传感器(5)、一对结构相同的弹簧(6)、受力杆(7)、连杆(8)、一对结构相同的框架(9)、托板(10)、主控板(11)、显示屏(12)以及键盘(13)；
所述安装箱(4)固定焊接于支撑臂(2)另一端上，且位于底座(1)正上方，所述重力传感器(5)固定安置于安装箱(4)内下壁，且位于中心部位处，一对所述弹簧(6)其一端分别固定安置于重力传感器(5)上，且分别位于中心线左右两侧相互对称，所述受力杆(7)其一端活动插装于安装箱(4)下壁内，其另一端分别固定安置于弹簧(6)另一端上，所述连杆(8)其一上壁中心部位处固定焊接于受力杆(7)一端上，一对所述框架(9)分别固定焊接于连杆(8)两端上，所述托板(10)固定焊接于一对所述框架(9)之间，所述主控板(11)固定安置于安装箱(4)内侧壁上，所述显示屏(12)固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红业，
申请(专利权)人：河南凯歌科技产业有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41