一种全自动无尘供料系统设备技术方案

本实用新型专利技术公开了一种全自动无尘供料系统设备，包括输料装置、壳体、粉碎机构和粉尘处理箱，所述壳体底部的两端均固定有支撑柱，且壳体的下方固定有输料装置，所述输料装置的顶端通过导料管与壳体的底端连接，所述输料装置的一侧固定有第一电机，且第一电机的输出端安装有转轴，所述转轴横向穿过输料装置，且转轴上均匀设置有输料扇叶，所述壳体的一侧固定有粉尘处理箱，且粉尘处理箱的一侧铰接有门盖，所述筛分箱的顶端设置有进料口，且筛分箱一侧的顶端安装有控制面板。本实用新型专利技术通过安装有筛分箱、筛板、第二振动电机、粉碎机构、主动粉碎辊、从动粉碎辊、皮带轮机构和第二电机，使得装置可以对物料进行预处理，缩短了工期。

A fully automatic dust-free feeding system equipment

【技术实现步骤摘要】
一种全自动无尘供料系统设备
本技术涉及供料设备
，具体为一种全自动无尘供料系统设备。
技术介绍
全自动供料设备是指在生产流程中，可把物料输送给到受料装置中去的机器，广泛用于冶金、煤矿、选矿、建材、化工、磨料等行业的破碎、筛分联合设备中，但是目前的供料系统设备大多结构简单，功能单一，具体存在如下问题；1、此类装置只能投放小颗粒类物料，对块状物料没有处理能力，需要专业的粉碎机粉碎，筛分收集后再进行投料，既延长了工艺流程，增加了工时，又提高了成本；2、由于物料中会存在大量粉尘杂质，而此类装置并不具备除尘功能，在投料过程粉尘中很容易飞扬起来，对环境造污染，还可能飞入人的眼中，造成视觉障碍影响工作，甚至引起多种呼吸道等疾病；3、部分具备除尘功能的供料设备仅仅是简单的将粉尘吸附收集，无法进行及时处理，而且部分除尘设备的滤网不便于拆卸更换，不利于长期使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动无尘供料系统设备，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的全自动供料系统设备没有物料预处理功能、不具备除尘功能以及部分具有除尘功能的装置除尘滤网不便于拆卸更换的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动无尘供料系统设备，包括输料装置、壳体、粉碎机构和粉尘处理箱，所述壳体底部的两端均固定有支撑柱，且壳体的下方固定有输料装置，所述输料装置的顶端通过导料管与壳体的底端连接，所述输料装置的一侧固定有第一电机，且第一电机的输出端安装有转轴，所述转轴横向穿过输料装置，且转轴上均匀设置有输料扇叶，所述输料装置底部的一端设置有出料口，所述壳体的一侧固定有粉尘处理箱，且粉尘处理箱的一侧铰接有门盖，所述粉尘处理箱的内部均匀设置有滤网，且粉尘处理箱一侧的底端设置有出气口，所述粉尘处理箱的顶端通过导气管与壳体连接，所述导气管上安装有引风机，所述壳体的顶端安装有筛分箱，且筛分箱的底端与壳体的顶端相连通，所述筛分箱内部的底端设置有筛板，且筛板底部的两端均安装有第二振动电机，所述筛分箱内部的顶端设置有粉碎机构，且筛分箱的一侧安装有第二电机，所述筛分箱的顶端设置有进料口，且筛分箱一侧的顶端安装有控制面板。优选的，所述支撑柱的纵截面呈“T”型结构，且支撑柱底部的边缘处均匀固定有固定螺栓。优选的，所述壳体的底部呈漏斗状结构，且壳体底部的两端均固定有第一振动电机。优选的，所述粉碎机构包括皮带轮机构、从动粉碎辊、主动粉碎辊，所述粉碎机构的中央位置处设置有主动粉碎辊，所述第二电机的输出端穿过筛分箱并与主动粉碎辊连接，且主动粉碎辊的两侧均设置有从动粉碎辊，所述主动粉碎辊通过皮带轮机构与从动粉碎辊连接。优选的，所述筛板上设置有漏料孔，且漏料孔等间距分布。优选的，所述滤网的两端均固定有滑块，所述粉尘处理箱内部的两侧均匀设置有与滑块相匹配的滑槽，所述滤网均通过滑块与滑槽构成抽拉机构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)该全自动无尘供料系统设备通过安装有筛分箱、筛板、第二振动电机、粉碎机构、主动粉碎辊、从动粉碎辊、皮带轮机构和第二电机，使得当块状进入时，第二电机带动主动粉碎辊转动，通过皮带轮机构带动从动粉碎辊转动，对块状物料进行粉碎，粉碎后的较小物料掉落在筛板上，第二振动电机使得筛板振动，符合投放要求的物料通过筛板上的漏料孔漏下，使得装置可以对物料进行预处理，缩短了工期。(2)该全自动无尘供料系统设备通过安装有壳体、导气管、引风机、粉尘处理箱、滤网以及出气口，使得便于将待投放的物料中的粉尘进行吸附，引入到粉尘处理箱中进行过滤净化，滤网的数量设置为四个，且滤网的孔径由上到下依次递减，便于逐级过滤掉气体中的飞尘杂质，使得过滤效果更好，避免粉尘飞扬在工作车间内，对环境和人体造成伤害。(3)该全自动无尘供料系统设备通过在粉尘处理箱的一侧铰接有门盖，同时滤网的两端均固定有滑块，在粉尘处理箱内部的两侧均匀设置有与滑块相匹配的滑槽，便于打开门盖，将滑块滑动插入在滑槽中，从而将滤网安装在粉尘处理箱内，便于滤网的安装与拆卸，利于随时更换滤网，使用便捷。附图说明图1为本技术的正视剖面结构示意图；图2为本技术的粉碎机构俯视结构示意图；图3为本技术的筛板俯视结构示意图；图4为本技术的粉尘处理箱展开结构示意图。图中：1、支撑柱；2、第一电机；3、输料装置；4、导料管；5、第一振动电机；6、壳体；7、筛分箱；8、第二电机；9、进料口；10、粉碎机构；1001、皮带轮机构；1002、从动粉碎辊；1003、主动粉碎辊；11、筛板；12、第二振动电机；13、控制面板；14、引风机；15、导气管；16、粉尘处理箱；17、滤网；18、出气口；19、转轴；20、输料扇叶；21、出料口；22、漏料孔；23、滑块；24、滑槽；25、门盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种全自动无尘供料系统设备，包括输料装置3、壳体6、粉碎机构10和粉尘处理箱16，壳体6底部的两端均固定有支撑柱1，支撑柱1的纵截面呈“T”型结构，且支撑柱1底部的边缘处均匀固定有固定螺栓，便于保证装置的稳定性，且壳体6的下方固定有输料装置3，输料装置3的顶端通过导料管4与壳体6的底端连接，壳体6的底部呈漏斗状结构，且壳体6底部的两端均固定有第一振动电机5，第一振动电机5的型号可为XJD，便于漏料，避免发生堵塞，输料装置3的一侧固定有第一电机2，第一电机2的型号可为Y90S-2，且第一电机2的输出端安装有转轴19，转轴19横向穿过输料装置3，且转轴19上均匀设置有输料扇叶20，输料装置3底部的一端设置有出料口21，壳体6的一侧固定有粉尘处理箱16，且粉尘处理箱16的一侧铰接有门盖25，粉尘处理箱16的内部均匀设置有滤网17，滤网17的两端均固定有滑块23，粉尘处理箱16内部的两侧均匀设置有与滑块23相匹配的滑槽24，滤网17均通过滑块23与滑槽24构成抽拉机构，便于滤网17的安装与拆卸，利于随时更换滤网17，使用便捷，且粉尘处理箱16一侧的底端设置有出气口18，粉尘处理箱16的顶端通过导气管15与壳体6连接，导气管15上安装有引风机14，引风机14的型号可为Y5-47，壳体6的顶端安装有筛分箱7，且筛分箱7的底端与壳体6的顶端相连通，筛分箱7内部的底端设置有筛板11，且筛板11底部的两端均安装有第二振动电机12，第二振动电机12的型号可为YZU，筛板11上设置有漏料孔22，且漏料孔22等间距分布，便于将物料进行筛分，使得物料质地均匀，保证投料的品质，筛分箱7内部的顶端设置有粉碎机构10，且筛分箱7的一侧安装有第二电机8，第二电机8的型号本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动无尘供料系统设备，包括输料装置(3)、壳体(6)、粉碎机构(10)和粉尘处理箱(16)，其特征在于：所述壳体(6)底部的两端均固定有支撑柱(1)，且壳体(6)的下方固定有输料装置(3)，所述输料装置(3)的顶端通过导料管(4)与壳体(6)的底端连接，所述输料装置(3)的一侧固定有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端安装有转轴(19)，所述转轴(19)横向穿过输料装置(3)，且转轴(19)上均匀设置有输料扇叶(20)，所述输料装置(3)底部的一端设置有出料口(21)，所述壳体(6)的一侧固定有粉尘处理箱(16)，且粉尘处理箱(16)的一侧铰接有门盖(25)，所述粉尘处理箱(16)的内部均匀设置有滤网(17)，且粉尘处理箱(16)一侧的底端设置有出气口(18)，所述粉尘处理箱(16)的顶端通过导气管(15)与壳体(6)连接，所述导气管(15)上安装有引风机(14)，所述壳体(6)的顶端安装有筛分箱(7)，且筛分箱(7)的底端与壳体(6)的顶端相连通，所述筛分箱(7)内部的底端设置有筛板(11)，且筛板(11)底部的两端均安装有第二振动电机(12)，所述筛分箱(7)内部的顶端设置有粉碎机构(10)，且筛分箱(7)的一侧安装有第二电机(8)，所述筛分箱(7)的顶端设置有进料口(9)，且筛分箱(7)一侧的顶端安装有控制面板(13)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种全自动无尘供料系统设备，包括输料装置(3)、壳体(6)、粉碎机构(10)和粉尘处理箱(16)，其特征在于：所述壳体(6)底部的两端均固定有支撑柱(1)，且壳体(6)的下方固定有输料装置(3)，所述输料装置(3)的顶端通过导料管(4)与壳体(6)的底端连接，所述输料装置(3)的一侧固定有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端安装有转轴(19)，所述转轴(19)横向穿过输料装置(3)，且转轴(19)上均匀设置有输料扇叶(20)，所述输料装置(3)底部的一端设置有出料口(21)，所述壳体(6)的一侧固定有粉尘处理箱(16)，且粉尘处理箱(16)的一侧铰接有门盖(25)，所述粉尘处理箱(16)的内部均匀设置有滤网(17)，且粉尘处理箱(16)一侧的底端设置有出气口(18)，所述粉尘处理箱(16)的顶端通过导气管(15)与壳体(6)连接，所述导气管(15)上安装有引风机(14)，所述壳体(6)的顶端安装有筛分箱(7)，且筛分箱(7)的底端与壳体(6)的顶端相连通，所述筛分箱(7)内部的底端设置有筛板(11)，且筛板(11)底部的两端均安装有第二振动电机(12)，所述筛分箱(7)内部的顶端设置有粉碎机构(10)，且筛分箱(7)的一侧安装有第二电机(8)，所述筛分箱(7)的顶端设置有进料口(9)，且筛分箱(7)一侧的顶端安装有控制面板(13)。


2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：陶坚，朱圣光，刘佩沛，
申请(专利权)人：杭州巨丰城市配套设备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33