一种餐厨垃圾卸料仓制造技术

本实用新型专利技术提供了一种餐厨垃圾卸料仓，涉及餐厨垃圾处理装置技术领域，包括若干支架连接形成的卸料仓，卸料仓顶部设与电缸连接的仓门，卸料仓内设两个倾斜的螺旋，螺旋较低一端通过联轴器与减速机、电机连接；螺旋的主螺旋主轴连接螺旋叶片，螺旋底侧设带有若干滤水孔的衬板，螺旋叶片与衬板配合挤压出的水分落入螺旋下方的储水槽，储水槽较低一端端设滤水法兰，水分通过滤水法兰排出，储水槽较高一端设冲洗口；螺旋主轴与机壳连接前设有轴承，轴承设有两个密封装置；螺旋较低一端设密封检测装置。本实用新型专利技术具有过滤物料中的水，良好的密封效果，设密封检测装置，检测密封装置是否需更换，保障密封装置有效性。

A kind of restaurant waste unloading bin

【技术实现步骤摘要】
一种餐厨垃圾卸料仓
本技术涉及餐厨垃圾处理装置
，具体是一种餐厨垃圾卸料仓。
技术介绍
一般的，餐厨(厨余)垃圾是来源于居民生活过程中的废弃物。近年来，由于随着我国经济的快速发展和人民生活水平的提高，餐厨(厨余)垃圾的产生量不断增加，带来的环境污染问题也日益加剧，如何有效处理餐厨(厨余)垃圾已成为国内外必须面对的重大环境难题。处理餐厨(厨余)垃圾之前需要进行卸料、预处理，餐厨(厨余)需要卸到卸料仓里并运输到后续工序，卸料仓的作用就显得尤为重要。现有卸料仓缺少滤水功能，同时转轴密封装置不好，易磨损漏液。
技术实现思路
本技术提供一种餐厨垃圾卸料仓，解决了现有技术中卸料仓不能过滤物料中的水分，转轴易磨损漏夜的技术问题。本技术是这样实现的：若干支架拼接形成卸料仓，所述卸料仓顶部设有与电缸连接的仓门，所述卸料仓底部内设两个并排放置的螺旋，所述螺旋为倾斜状，所述螺旋高度较低的一端通过减速机主轴与减速机、电机连接；高度较高的一端延伸出所述卸料仓的范围，该端底部设出料口，开启仓门后，物料落入螺旋高度较低的一端，在螺旋输送下从所述出料口排出；所述螺旋包括螺旋主轴，机壳，位于所述机壳范围内的螺旋叶片，所述螺旋主轴一端与所述螺旋叶片连接，另一端通过联轴器与减速机主轴连接，所述机壳内设可与螺旋叶片边缘直接接触的衬板，所述衬板上设有若干滤水孔，所述机壳设有与所述滤水孔位置对应的穿孔；所述螺旋挤压物料排出的水分落入设置在所述螺旋下方的储水槽，所述储水槽的上端与所述机壳连接，所述储水槽与所述螺旋平行设置，所述储水槽高度较低的一端设向下开口的滤水法兰，高度较高的一端设冲洗装置。作为一种优选的实施方案，所述螺旋主轴通过法兰与所述螺旋叶片可拆卸连接，所述螺旋高度较低的一端设由所述机壳、所述法兰形成的空腔，所述空腔内设密封装置，所述密封装置与所述机壳形成一个密闭空间，位于所述空腔顶部的机壳设有可拆卸的盖板。作为一种优选的实施方案，所述空腔下方设密封检测装置，所述密封检测装置的位置低于所述密封装置。作为一种优选的实施方案，所述密封检测装置包括与所述空腔底部连通的非金属管，和固定在所述非金属管外侧的漏液传感器。作为一种优选的实施方案，所述螺旋主轴与所述机壳之间设有轴承，所述轴承位于轴承座内，所述轴承座与所述机壳固定连接，在所述轴承座范围内，所述轴承前侧与后侧均设有密封装置。作为一种优选的实施方案，所述密封装置为O型密封圈。O型密封圈内径尺寸与螺旋主轴外径适配。作为一种优选的实施方案，所述冲洗装置包括与所述储水槽连通的冲洗口，与所述冲洗口连接的冲洗管。作为一种优选的实施方案，所述螺旋延伸出所述卸料仓范围的一端设检查口。作为一种优选的实施方案，所述检查口连接有密封垫的不锈钢板，所述密封垫尺寸与所述检查口适配。工作原理：打开仓门，餐厨垃圾卸至卸料仓后，卸料仓有大容积的料仓，可储存大量餐厨垃圾；卸料仓底部有2根有倾角的螺旋叶片，减速机、电机通过联轴器、螺旋主轴、轴承等，带动螺旋叶片旋转，把餐厨垃圾输送到出料口，出料口可与下一步工艺连接，餐厨垃圾中的水分会随着螺旋叶片下面的衬板和机壳上的滤水孔与穿孔，漏至储水槽，之后沿着储水槽下方的滤水法兰流至指定位置；密封装置将餐厨垃圾中的水分、杂质与轴承、电机、减速机等设备隔离开来；若密封装置失效，则物料中的液体会通过密封装置，进入到空腔，从而从空腔下方的非金属管流出，非金属管外侧固定有漏液传感器，当非金属管内有水通过时，漏液传感器会检测到，漏液传感器发出信号，通知工作人员，需要更换空腔内的密封装置；卸料仓上面有使用电缸、油缸或气缸等驱动的可自动打开关闭的仓门，仓门可以隔离餐厨垃圾。本技术的有益效果：衬板上设有滤水孔，机壳设与滤水孔位置对应的穿孔，在螺旋叶片与衬板之间的滑动摩擦作用下，餐厨垃圾中多余的水分在重力作用下，沿着滤水孔、穿孔落至储水槽中，沿着储水槽的滤水法兰流出；衬板对机壳具有保护作用；为避免螺旋输送餐厨垃圾过程中，漏液顺着螺旋主轴、减速机主轴流到轴承、减速机和电机里，易造成轴承和减速机、电机损坏，在螺旋左侧端部设空腔，空腔内设密封装置，密封装置左侧设密封检测装置，当螺旋出现漏液，空腔内的密封装置失效时，漏液会进入空腔，从而会进入非金属管，密封检测装置可及时检测到，并向工作人员传送漏液信息，便于及时更换空腔内的密封装置；轴承前后两侧设有密封装置，进一步增强密封性，避免螺旋漏液对轴承的影响，同时防止轴承内润滑油流出。储水槽设有冲洗装置，利用冲洗装置对储水槽内部进行冲洗。附图说明图1是本技术一个实施例的整体结构示意图，仓门为闭合状态；图2是图1的侧视图；图3是图1的减速机主轴与螺旋主轴剖视图；图4是图3的放大示意图。图中：1-卸料仓；2-螺旋；2a-螺旋叶片；3-滤水孔；4-减速机；4a-电机；5-联轴器；6-检查口；7-漏液传感器；7a-非金属管；8滤水法兰；9-冲洗装置；10-仓门；11-电缸；12-支架；13-出料口；14-轴承座；15-密封装置；16-减速机主轴；17-油嘴；18-轴承；19-衬板；20-储水槽；21-机壳；22-螺旋主轴；23-空腔；24-法兰；25-密封检测装置；26-孔洞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参阅附图1，附图2，附图3，附图4，一种餐厨垃圾卸料仓，包括若干支架12拼接形成卸料仓1，卸料仓1顶部设有与电缸11连接的仓门10，所述仓门10也可以选用油缸或气缸驱动。所述仓门10可向右上角转轴旋转90°左右，打开所述卸料仓1。所述卸料仓1顶部一部分被所述仓门10覆盖，另一部分可与杂料分选器(图未示)对接。参阅附图2，所述卸料仓1顶部与杂料分选器对接的部分设有若干孔洞26，杂料分选器分选出的小颗粒物料可以通过该孔洞26直接落入所述卸料仓1内。在本实施例中，孔洞26的数量是40个，本领域技术人员也可以根据需要选择孔洞26的孔径与数量。参阅附图1和附图2，所述卸料仓1底部内设两个并排放置的螺旋2，两个螺旋2为独立的。所述螺旋2为倾斜状，螺旋2有一定的倾斜角度，在本实施例中，所述螺旋2选用无轴螺旋，无轴螺旋为现有技术。所述螺旋2高度较低的一端为出料端，该端延伸出所述卸料仓1范围后设置开口向下的出料口13，所述出料口13不在料仓范围内。所述螺旋2高度较高的一端则通过联轴器5与减速机4、电机4a连接，在本实施例中，出料端为右端。开启仓门10后，物料落入螺旋2高度较低的一端即进料端，在螺旋2输送作用下，从输出端的出料口13排出。所述减速机4后侧即左侧，连接着电机4a。参阅附图1，附图2和附图3，螺旋2包本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种餐厨垃圾卸料仓，其特征在于，若干支架拼接形成卸料仓，所述卸料仓顶部设有与电缸连接的仓门，所述卸料仓底部内设两个并排放置的螺旋，所述螺旋为倾斜状，所述螺旋高度较低的一端通过减速机主轴与减速机、电机连接；高度较高的一端延伸出所述卸料仓的范围，该端底部设出料口，开启仓门后，物料落入螺旋高度较低的一端，在螺旋输送下从所述出料口排出；/n所述螺旋包括螺旋主轴，机壳，位于所述机壳范围内的螺旋叶片，所述螺旋主轴一端与所述螺旋叶片连接，另一端通过联轴器与减速机主轴连接，所述机壳内设可与螺旋叶片边缘直接接触的衬板，所述衬板上设有若干滤水孔，所述机壳设有与所述滤水孔位置对应的穿孔；/n所述螺旋挤压物料排出的水分落入设置在所述螺旋下方的储水槽，所述储水槽的上端与所述机壳连接，所述储水槽与所述螺旋平行设置，所述储水槽高度较低的一端设向下开口的滤水法兰，高度较高的一端设冲洗装置。/n

【技术特征摘要】
1.一种餐厨垃圾卸料仓，其特征在于，若干支架拼接形成卸料仓，所述卸料仓顶部设有与电缸连接的仓门，所述卸料仓底部内设两个并排放置的螺旋，所述螺旋为倾斜状，所述螺旋高度较低的一端通过减速机主轴与减速机、电机连接；高度较高的一端延伸出所述卸料仓的范围，该端底部设出料口，开启仓门后，物料落入螺旋高度较低的一端，在螺旋输送下从所述出料口排出；
所述螺旋包括螺旋主轴，机壳，位于所述机壳范围内的螺旋叶片，所述螺旋主轴一端与所述螺旋叶片连接，另一端通过联轴器与减速机主轴连接，所述机壳内设可与螺旋叶片边缘直接接触的衬板，所述衬板上设有若干滤水孔，所述机壳设有与所述滤水孔位置对应的穿孔；
所述螺旋挤压物料排出的水分落入设置在所述螺旋下方的储水槽，所述储水槽的上端与所述机壳连接，所述储水槽与所述螺旋平行设置，所述储水槽高度较低的一端设向下开口的滤水法兰，高度较高的一端设冲洗装置。


2.根据权利要求1所述的一种餐厨垃圾卸料仓，其特征在于，所述螺旋主轴通过法兰与所述螺旋叶片可拆卸连接，所述螺旋高度较低的一端设由所述机壳、所述法兰形成的空腔，所述空腔内设密封装置，所述密封装置与所述机壳形成一个密闭空间，位于所述空腔顶部的机壳设有可拆卸的盖板。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文洲，刘传国，赵婧菁，
申请(专利权)人：青岛天人环境股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37