型钢对齐缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种型钢对齐缓冲装置，涉及型钢生产设备技术领域，包括外箱座、内箱座、挡板、若干个套管以及若干个弹性元件；外箱座设有侧开口；内箱座设置于外箱座内且向外凸出于侧开口；挡板通过侧部的液压油缸与输送辊道架相连；若干个套管设置于内箱座与外箱座的内壁之间；弹性元件分别设置于套管中。本实用新型专利技术提供的型钢对齐缓冲装置，利用套管为弹性元件提供稳定的基础，实现弹性元件稳定的位于外箱座和内箱座之间的效果，实现对型钢的有效缓冲，降低挡板所受到的冲击力，挡板在液压油缸的作用下能够实现上下方向上的移动，便于为型钢后续运输提供通道，避免挡板与型钢之间发生位置干涉，造成型钢运输中局部位置的磕碰。

Profile steel alignment buffer

【技术实现步骤摘要】
型钢对齐缓冲装置
本技术属于型钢生产设备
，更具体地说，是涉及一种型钢对齐缓冲装置。
技术介绍
随着经济与科技的快速发展，现在工业也在快速的发展，现在市面上出现了各种各样的型钢构件，尤其是H型钢，在工业和建筑领域都得到了广泛的应用。现有的型钢加工企业在对型钢进行生产后，需要统一对齐进行码垛存放，便于后期储存或运输。H型钢在进行码垛的时候由于型钢运行过程中存在惯性，所以需要在特定位置设置挡板，使得各个型钢能够保持整齐的状态。而挡板在使用过程中，由于收到型钢长时间的撞击，所以很容易导致挡板的损坏和倾斜，对型钢下翼缘造成撞击时型钢出现伤痕，且出现码垛不齐的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供型钢对齐缓冲装置，以解决现有技术中存在的挡板在型钢撞击作用下损坏或歪斜，造成码垛不齐的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供型钢对齐缓冲装置，包括外箱座、内箱座、挡板、若干个套管以及若干个弹性元件；外箱座设有朝向型钢来向的侧开口；内箱座设置于外箱座内且向外凸出于侧开口；挡板设置于内箱座靠近型钢来向的一侧且用于与型钢抵接，挡板通过侧部的液压油缸与输送辊道架相连；若干个套管主轴平行于型钢来向设置于内箱座的外壁与外箱座的内壁之间，套管的端部与内箱座固接；若干个弹性元件分别设置于若干个套管中，且端部凸出于套管的外端设置。作为进一步的优化，若干个套管在内箱座的侧壁上分布为多行，且多行套管在上下方向上交错设置。作为进一步的优化，内箱座的上设有用于容纳套管的端部的容纳槽，套管与内箱座焊接连接。作为进一步的优化，输送辊道架靠近挡板的一侧还设有用于与挡板的侧面抵接的圆钢，圆钢垂直于上下方向以及型钢来向的方向设置。作为进一步的优化，外箱座包括底板、两个板面沿上下方向设置于底板上的侧板、设置于两个侧板顶部的顶板以及设置于两个侧板之间且远离型钢来向的背板。作为进一步的优化，底板远离型钢来向的一端向外凸出于顶板设置。作为进一步的优化，背板远离型钢来向的一侧设有板面垂直于背板的板面的筋板，筋板的下端与底板的顶面相连。作为进一步的优化，筋板设有三个，且三个筋板在背板的前后方向上均匀布设。作为进一步的优化，外箱座的内壁上设有耐磨层。作为进一步的优化，挡板上设有用于与液压油缸的输出端铰接的第一耳座，输送辊道架上设有用于与液压油缸的固定端铰接的第二耳座。本技术提供的型钢对齐缓冲装置的有益效果在于：本技术提供的型钢对齐缓冲装置，利用内箱座上的套管为弹性元件提供稳定的基础，实现弹性元件稳定的位于外箱座和内箱座之间的效果，实现对型钢的有效缓冲，降低挡板所受到的冲击力，避免了挡板倾斜造成的码垛不齐的问题，挡板在液压油缸的作用下能够实现上下方向上的移动，便于为型钢后续运输提供通道，避免挡板与型钢之间发生位置干涉，造成型钢运输中局部位置的磕碰。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的型钢对齐缓冲装置使用状态的主视剖视结构示意图；图2为图1的俯视局部剖视结构示意图；图3为图1中内箱座和套管的左视结构示意图；图4为图1中Ⅰ的局部放大结构示意图。图中：100、外箱座；110、底板；120、侧板；130、顶板；140、背板；150、筋板；200、内箱座；300、挡板；310、液压油缸；320、第一耳座；330、第二耳座；400、套管；500、弹性元件；610、输送辊道架；700、圆钢。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。请一并参阅图1至图4，现对本技术提供的型钢对齐缓冲装置进行说明。型钢对齐缓冲装置，包括外箱座100、内箱座200、挡板300、若干个套管400以及若干个弹性元件500；外箱座100设有朝向型钢来向的侧开口；内箱座200设置于外箱座100内且向外凸出于侧开口；挡板300设置于内箱座200靠近型钢来向的一侧且用于与型钢抵接，挡板300通过侧部的液压油缸310与输送辊道架610相连；若干个套管400主轴平行于型钢来向设置于内箱座200的外壁与外箱座100的内壁之间，套管400的端部与内箱座200固接；若干个弹性元件500分别设置于若干个套管400中，且端部凸出于套管400的外端设置。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。本实施例中，前后方向指的是沿垂直于型钢运行方向并垂直于上下方向的方向，型钢先运行至与挡板300接触的位置，挡板300对型钢进行阻挡后，型钢再沿前后方向运输，实现后续的整齐码垛。设置在外箱座100和内箱座200之间的弹性元件500能够对型钢对挡板300的冲击力进行有效的缓冲，避免挡板300受到较大的冲撞力造成的损坏，挡板300的下部采用液压油缸310进行上下驱动的形式，便于后续型钢在输送辊道架610上传输过程中挡板300的迅速下降，避免挡板300侧面对型钢端部造成干涉，影响型钢沿前后方向顺畅运行。本技术提供的型钢对齐缓冲装置，与现有技术相比，本技术提供的型钢对齐缓冲装置，利用内箱座200上的套管400为弹性元件500提供稳定的基础，实现弹性元件500稳定的位于外箱座100和内箱座200之间的效果，进而对型钢的撞击进行有效缓冲，降低挡板300所受到的冲击力，避免了挡板300上部受到撞击下部翘起造成的码垛不齐的问题，挡板300在液压油缸310的作用下能够实现上下方向上的移动，便于为型钢后续运输提供通道，避免挡板300与型钢之间发生位置干涉，造成型钢运输中局部位置的磕碰。请一并参阅图1至图3，作为本技术提供的型钢对齐缓冲装置的一种具体实施方式，若干个套管400在内箱座200的侧壁上分布为多行，且多行套管400在上下方向上交错设置。套管400设置为多个的形式，便于实现多个弹性元件500的安装。每个弹性元件500都设置在套管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.型钢对齐缓冲装置，其特征在于，包括:/n外箱座(100)，设有朝向型钢来向的侧开口；/n内箱座(200)，设置于所述外箱座(100)内且向外凸出于所述侧开口；/n挡板(300)，设置于所述内箱座(200)靠近所述型钢来向的一侧且用于与所述型钢抵接，所述挡板(300)通过侧部的液压油缸(310)与输送辊道架(610)相连；/n若干个套管(400)，主轴平行于所述型钢来向设置于所述内箱座(200)的外壁与所述外箱座(100)的内壁之间，所述套管(400)的端部与所述内箱座(200)固接；/n若干个弹性元件(500)，分别设置于若干个所述套管(400)中，且端部凸出于所述套管(400)的外端设置。/n

【技术特征摘要】
1.型钢对齐缓冲装置，其特征在于，包括:
外箱座(100)，设有朝向型钢来向的侧开口；
内箱座(200)，设置于所述外箱座(100)内且向外凸出于所述侧开口；
挡板(300)，设置于所述内箱座(200)靠近所述型钢来向的一侧且用于与所述型钢抵接，所述挡板(300)通过侧部的液压油缸(310)与输送辊道架(610)相连；
若干个套管(400)，主轴平行于所述型钢来向设置于所述内箱座(200)的外壁与所述外箱座(100)的内壁之间，所述套管(400)的端部与所述内箱座(200)固接；
若干个弹性元件(500)，分别设置于若干个所述套管(400)中，且端部凸出于所述套管(400)的外端设置。


2.如权利要求1所述的型钢对齐缓冲装置，其特征在于，若干个所述套管(400)在所述内箱座(200)的侧壁上分布为多行，且多行所述套管(400)在上下方向上交错设置。


3.如权利要求2所述的型钢对齐缓冲装置，其特征在于，所述内箱座(200)的上设有用于容纳所述套管(400)的端部的容纳槽，所述套管(400)与所述内箱座(200)焊接连接。


4.如权利要求1所述的型钢对齐缓冲装置，其特征在于，所述输送辊道架(610)靠近所述挡板(300)的一侧还设有用于与所述挡板(300)的侧面抵接的圆钢(700)，所述圆钢(700)垂直于上下方向以及所述型钢来向...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭利芝，程新超，王玉新，李胜锁，刘立涛，刘海印，赵永生，刘田生，白小钢，李海全，王永贵，
申请(专利权)人：河北津西钢铁集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13