型钢对齐缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种型钢对齐缓冲装置，涉及型钢生产设备技术领域，包括外箱座、内箱座、挡板、若干个套管以及若干个弹性元件；外箱座设有侧开口；内箱座设置于外箱座内且向外凸出于侧开口；挡板通过侧部的液压油缸与输送辊道架相连；若干个套管设置于内箱座与外箱座的内壁之间；弹性元件分别设置于套管中。本实用新型专利技术提供的型钢对齐缓冲装置，利用套管为弹性元件提供稳定的基础，实现弹性元件稳定的位于外箱座和内箱座之间的效果，实现对型钢的有效缓冲，降低挡板所受到的冲击力，挡板在液压油缸的作用下能够实现上下方向上的移动，便于为型钢后续运输提供通道，避免挡板与型钢之间发生位置干涉，造成型钢运输中局部位置的磕碰。

Profile steel alignment buffer

【技术实现步骤摘要】
型钢对齐缓冲装置
本技术属于型钢生产设备
，更具体地说，是涉及一种型钢对齐缓冲装置。
技术介绍
随着经济与科技的快速发展，现在工业也在快速的发展，现在市面上出现了各种各样的型钢构件，尤其是H型钢，在工业和建筑领域都得到了广泛的应用。现有的型钢加工企业在对型钢进行生产后，需要统一对齐进行码垛存放，便于后期储存或运输。H型钢在进行码垛的时候由于型钢运行过程中存在惯性，所以需要在特定位置设置挡板，使得各个型钢能够保持整齐的状态。而挡板在使用过程中，由于收到型钢长时间的撞击，所以很容易导致挡板的损坏和倾斜，对型钢下翼缘造成撞击时型钢出现伤痕，且出现码垛不齐的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供型钢对齐缓冲装置，以解决现有技术中存在的挡板在型钢撞击作用下损坏或歪斜，造成码垛不齐的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供型钢对齐缓冲装置，包括外箱座、内箱座、挡板、若干个套管以及若干个弹性元件；外箱座设有朝向型钢来向的侧开口；内箱座设置于外箱座内且向外凸出于侧开口；挡板设置于内箱座靠近型钢来向的一侧且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.型钢对齐缓冲装置，其特征在于，包括:/n外箱座(100)，设有朝向型钢来向的侧开口；/n内箱座(200)，设置于所述外箱座(100)内且向外凸出于所述侧开口；/n挡板(300)，设置于所述内箱座(200)靠近所述型钢来向的一侧且用于与所述型钢抵接，所述挡板(300)通过侧部的液压油缸(310)与输送辊道架(610)相连；/n若干个套管(400)，主轴平行于所述型钢来向设置于所述内箱座(200)的外壁与所述外箱座(100)的内壁之间，所述套管(400)的端部与所述内箱座(200)固接；/n若干个弹性元件(500)，分别设置于若干个所述套管(400)中，且端部凸出于所述套管(400)的外端设置...

【技术特征摘要】
1.型钢对齐缓冲装置，其特征在于，包括:
外箱座(100)，设有朝向型钢来向的侧开口；
内箱座(200)，设置于所述外箱座(100)内且向外凸出于所述侧开口；
挡板(300)，设置于所述内箱座(200)靠近所述型钢来向的一侧且用于与所述型钢抵接，所述挡板(300)通过侧部的液压油缸(310)与输送辊道架(610)相连；
若干个套管(400)，主轴平行于所述型钢来向设置于所述内箱座(200)的外壁与所述外箱座(100)的内壁之间，所述套管(400)的端部与所述内箱座(200)固接；
若干个弹性元件(500)，分别设置于若干个所述套管(400)中，且端部凸出于所述套管(400)的外端设置。


2.如权利要求1所述的型钢对齐缓冲装置，其特征在于，若干个所述套管(400)在所述内箱座(200)的侧壁上分布为多行，且多行所述套管(400)在上下方向上交错设置。


3.如权利要求2所述的型钢对齐缓冲装置，其特征在于，所述内箱座(200)的上设有用于容纳所述套管(400)的端部的容纳槽，所述套管(400)与所述内箱座(200)焊接连接。


4.如权利要求1所述的型钢对齐缓冲装置，其特征在于，所述输送辊道架(610)靠近所述挡板(300)的一侧还设有用于与所述挡板(300)的侧面抵接的圆钢(700)，所述圆钢(700)垂直于上下方向以及所述型钢来向...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭利芝，程新超，王玉新，李胜锁，刘立涛，刘海印，赵永生，刘田生，白小钢，李海全，王永贵，
申请(专利权)人：河北津西钢铁集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13