一种灌装容器气密性检测生产线用拨盘组件制造技术

本实用新型专利技术涉及一种灌装容器气密性检测生产线用拨盘组件，包括转轴和固定在转轴上的拨盘，拨盘一侧设有护栏；拨盘边缘有多个凹槽；转轴的下端固定设有直径小于转轴外径的安装部，转轴的端部与安装部间设有轴肩；安装部上安装有可拆卸的挡块，挡块与轴肩间固定有拨盘；通过拆卸挡块能方便的更换拨盘。挡块包括法兰盘和安装块，安装块的中部设有第一安装孔，安装部设置在第一安装孔内；安装块边缘固定有定位块；拨盘上设有与安装块和定位块相适配的第二安装孔，拨盘安装在安装块上。本实用新型专利技术一种灌装容器气密性检测生产线用拨盘组件，拨盘拆装和固定方便，拨盘安装牢固，护栏距离拨盘的位置可调节，且具有结构简单、设计合理，维护方便等优点。

A dial assembly for filling container airtightness testing production line

【技术实现步骤摘要】
一种灌装容器气密性检测生产线用拨盘组件
本技术涉及一种灌装容器气密性检测生产线用拨盘组件，属于灌装装备

技术介绍
灌装机是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机,颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。在进行灌装前，需要对盛装的容器逐一进行气密性检测。因此在检测或灌装过程中，需要将连续输送的容器转换为间歇式、逐个输送。因此在输送过程中，需要使用拨盘。现有技术中的拨盘组件结构简单，不方便拨盘的安装、固定和更换，拨盘组件的适应性差，不能满足不同产品容器气密性的检测。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种灌装容器气密性检测生产线用拨盘组件，拨盘拆装和固定方便，拨盘安装牢固，护栏距离拨盘的位置可调节，且具有结构简单、设计合理，维护方便等优点。为解决以上问题，本技术采用的技术方案如下：一种灌装容器气密性检测生产线用拨盘组件，包括转轴和固定在转轴上的拨盘，所述拨盘的侧部设有固定设置的弧形的护栏；拨盘的边缘加工有多个与容器外形相适配的凹槽；转轴的下端固定设有直径小于转轴外径的安装部，转轴的端部与安装部间设有轴肩；安装部上固定安装有可拆卸的挡块，挡块与轴肩间固定有所述拨盘；通过拆卸挡块能方便的更换拨盘。作为一种改进，所述挡块包括固定在一起的法兰盘和柱状的安装块，安装块的中部设有与安装部相适配的第一安装孔，安装部设置在第一安装孔内；安装块的边缘固定有定位块；拨盘上设有与安装块和定位块相适配的第二安装孔，拨盘安装在安装块上。作为一种改进，所述法兰盘上设有第三安装孔，挡块通过紧固件与转轴的下端固定连接；紧固件贯穿所述第三安装孔；拨盘的上端面与轴肩接触，下端面与法兰盘接触。作为一种改进，所述拨盘组件还包括固定座，固定座位于所述护栏远离拨盘的侧部，护栏位置可调节的安装在固定座上。作为一种改进，所述固定座上设有螺孔，螺孔内安装有螺杆；护栏的两端部均设有固定部，固定部通过紧固件固定安装在螺杆上。作为一种改进，所述所述固定座上间隔安装有三个所述螺杆，护栏的中部和两端的固定部均通过紧固件分别固定安装在对应的螺杆上。本技术采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：该灌装容器气密性检测生产线用拨盘组件，通过拆卸转轴端部的紧固件，能够快速的拆卸拨盘和挡块，方便拨盘的更换和维护；拨盘和挡块间通过安装块进行定位和传动力，具有结构简单，适于实用等优点。更换不同型号的拨盘和调整护栏与拨盘间的间隙，能适用于不同结构的容器的间歇输送，具有结构简单、设计合理，维护方便等优点。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1为本技术实施例中灌装容器气密性检测生产线用拨盘组件的结构示意图；图2是图1中的A-A剖视图；图3是图1中拨盘的结构简图；图4是图1中挡块的结构简图；图5是本技术的立体图示意图；图中，1-转轴，2-拨盘，3-护栏，4-凹槽，5-安装部，6-轴肩，7-挡块，8-法兰盘，9-安装块，10-第一安装孔，11-定位块，12-第二安装孔，13-第三安装孔，14-固定座，15-固定部，16-螺孔，17-螺杆，18-紧固件。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1、图2、图3、图4和图5共同所示，一种灌装容器气密性检测生产线用拨盘组件，包括转轴1和固定在转轴1上的拨盘2，所述拨盘2的一个侧部设有固定设置的弧形的护栏3；还包括固定座14。固定座14位于护栏3远离拨盘2的侧部，护栏3位置可调节的安装在固定座14上。其中护栏3的高度与拨盘2的高度相对应。固定座14上设有螺孔16，螺孔16内安装有螺杆17；护栏3的两端部均设有固定部15，固定部15通过紧固件固定安装在螺杆17上。固定座14呈弧状结构。所述固定座14上间隔安装有三个所述螺杆17，护栏3的中部和两端的固定部15均通过紧固件分别固定安装在对应的螺杆17上。如图1、图2、图3、图4和图5共同所示，拨盘2的边缘加工有多个与容器外形相适配的凹槽4。转轴1的下端固定设有直径小于转轴外径的安装部5，转轴1的端部与安装部5间设有轴肩6。安装部5上固定安装有可拆卸的挡块7，挡块7与轴肩6间固定有所述拨盘2；通过拆卸挡块7能方便的更换拨盘2。挡块7包括固定在一起的法兰盘8和柱状的安装块9，安装块9的中部设有与安装部5相适配的第一安装孔10，安装部5设置在第一安装孔10内；安装块9的边缘固定有四个定位块11；四个定位块11均布在安装块9上、呈十字状布置。拨盘2上设有与安装块和定位块11相适配的第二安装孔12，拨盘2安装在安装块9上。法兰盘8上设有第三安装孔13，挡块7通过紧固件18与转轴1的下端固定连接。紧固件18贯穿所述第三安装孔13。拨盘2的上端面与轴肩6接触，下端面与法兰盘8接触。使用时，将拨盘组件按照图1和图5所示进行组装，转轴1的上端与动力装置传动连接。将固定座14安装在工作台面上，并通过转动螺杆17调节护栏3与拨盘2之间的间隙，以适应灌装容器的输送。工作台面上安装有输送带。工作时，动力装置带动转轴1转动；输送来的灌装容器有图一中护栏3的下端沿着固定部15进入拨盘2的凹槽4内，拨盘2逆时针转动并带动灌装容器转动至护栏3上靠近的固定部15的位置，在输送带的作用下，灌装容器被间歇送出，实现连续输送的灌装容器被间歇地一个一个的输送至检测工位，输送效率高。综上所述，本技术一种灌装容器气密性检测生产线用拨盘组件，拨盘拆装和固定方便，拨盘安装牢固，护栏距离拨盘的位置可调节，且具有结构简单、设计合理，维护方便等优点。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灌装容器气密性检测生产线用拨盘组件，其特征在于：包括转轴（1）和固定在转轴（1）上的拨盘（2），所述拨盘（2）的侧部设有固定设置的弧形的护栏（3）；拨盘（2）的边缘加工有多个与容器外形相适配的凹槽（4）；/n转轴（1）的下端固定设有直径小于转轴外径的安装部（5），转轴（1）的端部与安装部（5）间设有轴肩（6）；/n安装部（5）上固定安装有可拆卸的挡块（7），挡块（7）与轴肩（6）间固定有所述拨盘（2）；通过拆卸挡块（7）能方便的更换拨盘（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种灌装容器气密性检测生产线用拨盘组件，其特征在于：包括转轴（1）和固定在转轴（1）上的拨盘（2），所述拨盘（2）的侧部设有固定设置的弧形的护栏（3）；拨盘（2）的边缘加工有多个与容器外形相适配的凹槽（4）；
转轴（1）的下端固定设有直径小于转轴外径的安装部（5），转轴（1）的端部与安装部（5）间设有轴肩（6）；
安装部（5）上固定安装有可拆卸的挡块（7），挡块（7）与轴肩（6）间固定有所述拨盘（2）；通过拆卸挡块（7）能方便的更换拨盘（2）。


2.如权利要求1所述的灌装容器气密性检测生产线用拨盘组件，其特征在于：所述挡块（7）包括固定在一起的法兰盘（8）和柱状的安装块（9），安装块（9）的中部设有与安装部（5）相适配的第一安装孔（10），安装部（5）设置在第一安装孔（10）内；安装块（9）的边缘固定有定位块（11）；
拨盘（2）上设有与安装块和定位块（11）相适配的第二安装孔（12），拨盘（2）安装在安装块（9）上。


3.如权利要求2所述的灌装容器气密性检测生产线用...

【专利技术属性】
技术研发人员：包君，乔国昌，李宗忠，
申请(专利权)人：山东交通职业学院，
类型：新型
国别省市：山东;37