一种矿用40T刮板机制造技术

本实用新型专利技术公开一种矿用40T刮板机，包括减速机输出轴、刮板机链轮、半滚筒组件、从动轴、连接轴，减速机输出轴的一端与减速机连接，另一端贯穿刮板机输入端与连接轴连接，连接轴的末端贯穿刮板机输出端并与从动轴连接，半滚筒组件设置在连接轴的外围。通过将连接轴的截面设置为六边形，传递扭矩由六边形上60°斜边分担进行，加大了横截面积，减小单键负载，降低了使用磨损；通过螺栓把分链器固定在分链器固定座上，改变了原有固定方式，可避免卡链现象；同时在遇到较硬矸石卡在链轮内时，刮板链受新增压链器作用，减小链条在变频负载情况下的摆动，防止掉链事故停车。

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【技术实现步骤摘要】
一种矿用40T刮板机
本技术涉及矿山机械领域，具体涉及一种矿用40T刮板机，用于煤矿井下刮板输送机掘进后运系统。
技术介绍
矿用40T刮板机主要由机头、机尾、中部槽、调节槽、挡板、铲煤板、刮板链、推进系统等部分所组成，传动系统机头、机尾电动机的动力经液力联轴器、减速器传递到机头和机尾的链轮上，链轮带动绕过机头、机尾链轮的刮板链，刮板链沿着运煤方向在中部槽内把装在中部槽上的煤炭运到卸载端。矿用40T刮板机在现场使用过程中，由于受到井下地质条件限制，当遇到半煤岩或全岩运输时，负载增大，容易出现以下故障：(一)减速机轴键槽和连接半滚筒键槽损坏：刮板输送机经常出现轴键槽和压盖键槽损坏，造成两个链轮不能在同一条直线上运行，进而导致链条调斜、刮板扭曲变形和刮板链条从链轮上脱落现象；(二)分链器弯曲变形：现有的分链器固定不牢固，刮板链在运行过程中容易出现卡链现象导致分链器和分链器固定架损坏；(三)刮板链从链轮上掉道：当输送较硬岩石时，容易出现小块岩石卡到链轮内导致刮板链从链轮上掉道。针对上述容易出现的故障进行具体分析，半滚筒与减速机输出轴制造误差及使用过程磨损，采用如图6所示的连接轴与半滚筒通过对键安装，存在安装间隙，能承受扭矩并提供回转动力的只有两件型号M24*100的键槽，使用中会由于损耗加大间隙进入急剧磨损期，负载增大时及易损坏，造成停车事故。如图7所示，刮板输送机的分链器9是通过固定轴15固定在固定架14上而进行安装，固定不牢固，日常使用中容易造成卡链变形。
技术实现思路
为了解决上述的技术问题，本技术的目的在于提供一种矿用40T刮板机。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种矿用40T刮板机，包括减速机输出轴、刮板机链轮、半滚筒组件、从动轴、连接轴，减速机输出轴的一端与减速机连接，另一端贯穿刮板机输入端与连接轴连接，连接轴的末端贯穿刮板机输出端并与从动轴连接，半滚筒组件设置在连接轴的外围，刮板机链轮设置在刮板机输入端与刮板机输出端的外围并与半滚筒组件卡合连接；所述连接轴的外围设置有半滚筒，连接轴的截面呈六边形，半滚筒的截面呈内部设有六边形空隙的圆形，连接轴与半滚筒间隙配合；所述刮板机链轮的下部设有分链器，分链器的底部设有连接座，连接座通过螺栓与分链器固定座紧固连接。作为本技术进一步的方案，所述减速机输出轴、刮板机链轮、半滚筒组件、从动轴、连接轴、刮板机输入端、刮板机输出端的中轴线重合。作为本技术进一步的方案，所述减速机输出轴与从动轴的后侧设置有两个挡板，挡板位于刮板机链轮的外侧。作为本技术进一步的方案，所述半滚筒与连接轴之间的补偿间隙为3mm，补偿余量为1.5mm。作为本技术进一步的方案，远离减速机一端的刮板机链轮的上方设置有一组压链器。本技术的有益效果：1、本技术的矿用40T刮板机，通过将连接轴的截面设置为六边形，半滚筒的截面呈内部设有六边形空隙的圆形，连接轴与半滚筒间隙配合，由于取消了原有的键连接，传递扭矩由六边形上60°斜边分担进行，加大了横截面积，减小单键负载；通过配合半滚筒的缝隙调整补偿零件之间的配合间隙，在使用过程中始终处于无间隙运转，降低了使用磨损。2、通过螺栓把分链器固定在分链器固定座上，改变了原有固定方式，可避免卡链现象；同时在遇到较硬矸石卡在链轮内时，刮板链受新增压链器作用，减小链条在变频负载情况下的摆动，防止掉链事故停车。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1是本技术矿用40T刮板机的正视剖面图。图2是本技术半滚筒与连接轴的装配示意图。图3是本技术刮板机链轮的固定结构示意图。图4是图3的A-A面视图。图5是本技术矿用40T刮板机的俯视图。图6是现有技术中连接轴的截面示意图。图7是现有技术中刮板机链轮的固定结构示意图。图中：1、减速机输出轴；2、刮板机链轮；3、半滚筒组件；4、从动轴；5、连接轴；6、刮板机输入端；7、刮板机输出端；8、挡板；9、分链器；10、连接座；11、分链器固定座；12、螺栓；13、压链器；14、固定架；15、固定轴；31、半滚筒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，本实施例提供一种矿用40T刮板机，包括减速机输出轴1、刮板机链轮2、半滚筒组件3、从动轴4、连接轴5，减速机输出轴1的一端与减速机连接，另一端贯穿刮板机输入端6与连接轴5连接，连接轴5的末端贯穿刮板机输出端7并与从动轴4连接，半滚筒组件3设置在连接轴5的外围，刮板机链轮2设置在刮板机输入端6与刮板机输出端7的外围并与半滚筒组件3卡合连接。减速机输出轴1、刮板机链轮2、半滚筒组件3、从动轴4、连接轴5、刮板机输入端6、刮板机输出端7的中轴线重合。减速机输出轴1与从动轴4的后侧设置有两个挡板8，挡板8位于刮板机链轮2的外侧。连接轴5的外围设置有半滚筒31，连接轴5的截面呈六边形，半滚筒31的截面呈内部设有六边形空隙的圆形，连接轴5与半滚筒31间隙配合。半滚筒31与连接轴5之间的补偿间隙为3mm，补偿余量为1.5mm。由于取消了原有的键连接，传递扭矩由六边形上60°斜边分担进行，加大了横截面积，减小单键负载，降低了磨损程度。通过配合半滚筒的缝隙调整补偿零件之间的配合间隙，在使用过程中始终处于无间隙运转，降低了使用磨损。连接轴及半滚筒采用优质合金结构钢调质后连接表面高频淬火，表面硬度控制在HRC48-52之间，使用寿命增加一倍以上。减少了维修次数和易损件更换，极大程度上降低了使用成本和维修时间。刮板机链轮2的下部设有分链器9，分链器9的底部设有连接座10，连接座10通过螺栓12与分链器固定座11紧固连接。远离减速机一端的刮板机链轮2的上方设置有一组压链器13。现有的刮板输送机分链器是通过销轴安装，固定不牢固，日常使用中容易造成卡链变形，改进后通过螺栓把分链器固定在分链器固定座上，改变了原有固定方式，可避免卡链现象。同时在遇到较硬矸石卡在链轮内时，刮板链受新增压链器作用，减小链条在变频负载情况下的摆动，防止掉链事故停车。该矿用40T刮板机的工作原理：减速机输出轴1转动，带动刮板机输入端6、连接轴5、刮板机输出端7、从动轴4转动；刮板机输入端6、刮板机输出端7进一步带动刮板机链轮2的转动，刮板机链轮2上的刮板链对半滚筒组件3上的半煤岩或全岩进行运输。以上内容仅仅是对本技术结构所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离技术的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种矿用40T刮板机，其特征在于，包括减速机输出轴(1)、刮板机链轮(2)、半滚筒组件(3)、从动轴(4)、连接轴(5)，减速机输出轴(1)的一端与减速机连接，另一端贯穿刮板机输入端(6)与连接轴(5)连接，连接轴(5)的末端贯穿刮板机输出端(7)并与从动轴(4)连接，半滚筒组件(3)设置在连接轴(5)的外围，刮板机链轮(2)设置在刮板机输入端(6)与刮板机输出端(7)的外围并与半滚筒组件(3)卡合连接；/n所述连接轴(5)的外围设置有半滚筒(31)，连接轴(5)的截面呈六边形，半滚筒(31)的截面呈内部设有六边形空隙的圆形，连接轴(5)与半滚筒(31)间隙配合；/n所述刮板机链轮(2)的下部设有分链器(9)，分链器(9)的底部设有连接座(10)，连接座(10)通过螺栓(12)与分链器固定座(11)紧固连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种矿用40T刮板机，其特征在于，包括减速机输出轴(1)、刮板机链轮(2)、半滚筒组件(3)、从动轴(4)、连接轴(5)，减速机输出轴(1)的一端与减速机连接，另一端贯穿刮板机输入端(6)与连接轴(5)连接，连接轴(5)的末端贯穿刮板机输出端(7)并与从动轴(4)连接，半滚筒组件(3)设置在连接轴(5)的外围，刮板机链轮(2)设置在刮板机输入端(6)与刮板机输出端(7)的外围并与半滚筒组件(3)卡合连接；
所述连接轴(5)的外围设置有半滚筒(31)，连接轴(5)的截面呈六边形，半滚筒(31)的截面呈内部设有六边形空隙的圆形，连接轴(5)与半滚筒(31)间隙配合；
所述刮板机链轮(2)的下部设有分链器(9)，分链器(9)的底部设有连接座(10)，连接座(10)通过螺栓(12)与分链器固定座...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄擎，马利，张世杰，郭青，张超，
申请(专利权)人：宿州市祁南工贸有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34