一种埋刮板输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了应用于粮食饲料输送领域的一种埋刮板输送机，其结构包括由底板、盖板、侧板包围形成的机壳体，所述机壳体包括机头、中间节和机尾，所述中间节于靠近机头和机尾的部分分别设置有进料口和出料口，中间节设置有上层链条和用于支撑上层链条的支撑导轨，支撑导轨为均布有若干通风小孔的隔板，则中间节于隔板的两侧分别设置有若干进风口和吸风口，该进风口设置于侧板靠近底板的位置，吸风口设置于盖板，并将通风小孔的内径沿底板朝向盖板方向设置为逐渐减小。该装置的结构简单，在保证上层链条支撑效果的同时实现了通风通道的布置，易于实现埋刮板输送机内的物料温度降低，降低了安全隐患，且易于实现后续产品生产质量的提升。

A kind of buried scraper conveyor

【技术实现步骤摘要】
一种埋刮板输送机
本技术涉及粮食饲料输送领域的一种埋刮板输送机。
技术介绍
埋刮板输送机壳体都是由底板、盖板、侧板和导轨组成。粮食输送过程中为便于物料运输，防止雨水进入以及避免灰尘的内外渗透影响，大多数埋刮板输送机壳体采用全密封式结构。但是在粮油生产线上，从大豆的轧胚车间到浸出车间或从菜籽的预榨、蒸炒车间到浸出车间等应用场景，常规刮板机由于通风效果差，容易使物料温度过高，导致内部形成正压，增快溶剂挥发速度，增大了消耗量，从而使豆粕、菜籽饼等食材的出油率显著降低，使食用油日生产量降低，增大了生产成本。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供有效提升内部通风效果的一种埋刮板输送机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种埋刮板输送机，包括由底板、盖板、侧板包围形成的机壳体，所述机壳体包括机头、中间节和机尾，所述中间节于靠近机头和机尾的部分分别设置有进料口和出料口，所述中间节设置有上层链条和用于支撑上层链条的支撑导轨，所述支撑导轨为均布有若干通风小孔的隔板，所述中间节于隔板的两侧分别设置有若干进风口和吸风口。该埋刮板输送机的中间节中用于支撑上层链条的支撑导轨设置为均布通风小孔的隔板，在保证支撑效果的同时实现了通风通道的布置，并于隔板的两侧分别进行进风口和吸风口的多个设置，从而使通风效果配合中间节的长度设置，保证通风质量。进一步的是，所述进风口设置于侧板靠近底板的位置，所述吸风口设置于盖板，所述通风小孔的内径沿底板朝向盖板方向为逐渐减小。进一步的是，所述中间节设置有若干观察窗口。进一步的是，所述机头设置有机头出料口。本技术的有益效果是：1、该装置的结构简单，在保证上层链条支撑效果的同时实现了通风通道的布置，易于实现埋刮板输送机内的物料温度降低，降低了安全隐患，且易于实现后续产品生产质量的提升；2、通风小孔与进风口就和吸风口的位置配合操作，使冷风更容易穿透物料到达吸风口，提升了物料温度降低效果，此外减小了朝向上层链条的孔径配置，减少了物料从其通风小孔的坠落，保证了物料输送质量；3、观察窗口的结构设置，使工作人员可对其内部工作进行直观的查看，保证了后续人工干预操作以及装置的结构维护提供了保障。附图说明图1为本技术的中间节结构装配图；图2为本技术的通风小孔结构示意图；图3为本是用新型的整体结构示意图；图中标记为：1、机头；11、主动链轮；12、减速机；121、减速机机架；13、从动链轮；14、机头出料口；2、中间节；21、进料口；22、出料口；23、进风口；24、吸风口；25、观察窗口；26、工程链条；3、机尾；4、隔板；41、通风小孔；5、底板；6、侧板；7、盖板；具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术进一步说明。该埋刮板输送机由包括由底板5、盖板7、侧板6包围形成的机壳体，则机壳体如图3所示由机头1、中间节2、机尾3组成，并在其内部进行工程链条26及动力装置等结构的设置。外部的动力装置以及减速机12安装于机头1处，该减速机12通过减速机机架121实现与机头1的盖板7的连接，进而通过减速机12内的主动链轮11和机头1内的从动链轮13相配合实现对工程链条26的驱动操作。如图3所示，该埋刮板输送机结构上采用上下两层输送物料形式，即工程链条26沿箭头方向进行运行，并形成上层链条和下层链条，此时中间节2的相对高度也进行了增加。中间节2的结构如图3所示，该装置中用于支撑上层链条的支撑导轨设置为隔板4。隔板4的两端分别垂直连接于侧板6，从而实现与盖板7和盖板5的平行设置。该隔板4均布有如图2所示的通风小孔41。该通风小孔41的内径沿底板5朝向盖板7方向为逐渐减小，并可如图设置为锥形和矩形截面相结合的平口形式，从而保证通风小孔41的结构稳定性以及对物料的支撑作用力，使冷却风更容易穿透物料，降低物料温度。装置中用于冷空气进入的进风口23设置于侧板6靠近底板5的位置，而吸风口24设置于盖板7，从而使进风口23和吸风口24分设于隔板4的两侧，则冷空气头通过进风口23进入机壳体内，进而通过通风小孔41到达吸风口24流出。该中间节2安装有若干观察窗口25，以保证内部工作状况的观测效果，为工作稳定实现提供保障。且上述观察窗口25也可进行矩形设置并分设于隔板4的两侧形成双层结构形式，易于实现对上下两层运输情况的充分观测。在工作过程中，物料(高温油渣，预榨饼等其他物料)从中间节2靠近机头1的进料口21进入设备内，由链条带动物料沿隔板向机尾3运动，并从靠近机尾3处的出料口22排出。在运动过程中，由从进风口121进入的冷却风沿隔板4上均布的通风小孔41穿透物料并与之进行热交换，达到降低物料温度的目的，而热交换完成后形成的热风从吸风口排出，以此循环，保证物料温控效果。此埋刮板输送机会有部分颗粒过小的物料从隔板4的通风小孔41掉落到下层的底板5上，则掉落到底板5的物料可以从机头出料口14排出并进入下道工序，也可以在机头出料口14搭接一条弯刮板输送机返回到此刮板机的上层物料中。由上可知，本申请的埋刮板输送机适用于需要降低物料温度的工艺段，同时使用过程中运行速度不宜过大，料层不宜过高，以使冷却风充分与物料混合，降低物料温度。以上所述的具体实施例，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施例而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种埋刮板输送机，包括由底板(5)、盖板(7)、侧板(6)包围形成的机壳体，所述机壳体包括机头(1)、中间节(2)和机尾(3)，所述中间节(2)于靠近机头(1)和机尾(3)的部分分别设置有进料口(21)和出料口(22)，其特征在于，所述中间节(2)设置有上层链条和用于支撑上层链条的支撑导轨，所述支撑导轨为均布有若干通风小孔(41)的隔板(4)，所述中间节(2)于隔板(4)的两侧分别设置有若干进风口(23)和吸风口(24)。/n

【技术特征摘要】
1.一种埋刮板输送机，包括由底板(5)、盖板(7)、侧板(6)包围形成的机壳体，所述机壳体包括机头(1)、中间节(2)和机尾(3)，所述中间节(2)于靠近机头(1)和机尾(3)的部分分别设置有进料口(21)和出料口(22)，其特征在于，所述中间节(2)设置有上层链条和用于支撑上层链条的支撑导轨，所述支撑导轨为均布有若干通风小孔(41)的隔板(4)，所述中间节(2)于隔板(4)的两侧分别设置有若干进风口(23)和吸风口(24)。


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【专利技术属性】
技术研发人员：刘翠翠，
申请(专利权)人：苏州捷赛机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32