一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置制造方法及图纸

技术编号:24215232 阅读:35 留言:0更新日期:2020-05-20 18:47
本实用新型专利技术涉及注塑模具附属装置的技术领域,特别是涉及一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置,提高降温效果,提高使用可靠性;包括上模具和下模具,上模具底部设置有模芯,下模具顶部设置有与模芯相匹配的型腔,下模具内部设置有冷却腔,下模具右侧壁下半区域和上半区域分别连通设置有进液口和出液口;还包括箱体、安装板、两组转轴、前螺纹杆、后螺纹杆、前移动板、后移动板和固定杆,箱体内部设置有安装腔,箱体前侧壁和后侧壁均连通设置有进气口,箱体右侧壁连通设置有安装口,安装口处设置有固定环,固定环内部设置有散热风扇,箱体内底部设置有散热片,散热片右侧壁呈波浪状,散热片内部设置有散热腔。

A loop device for cooling water in and out of one side of injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置
本技术涉及注塑模具附属装置的
,特别是涉及一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置。
技术介绍
众所周知,注塑模具单侧进出冷却水的回路装置是一种用于对注塑模具进行降温,使其更好进行工作的辅助装置,其在注塑模具的领域中得到了广泛的使用;现有的注塑模具单侧进出冷却水的回路装置包括上模具和下模具,上模具底部设置有模芯,下模具顶部设置有与模芯相匹配的型腔,下模具内部设置有冷却腔,下模具右侧壁下半区域和上半区域分别连通设置有进液口和出液口,进液口和出液口处分别设置有进水管和出水管;现有的注塑模具单侧进出冷却水的回路装置使用时,进水管和出水管分别与外界冷却水源进水端和回水端连通,冷却腔内部充满水,水对工作时上模具和下模具进行降温;现有的注塑模具单侧进出冷却水的回路装置使用中发现,降温效果较差,并且水在冷却腔内部容易形成水垢,使用可靠性较低。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本技术提供一种提高降温效果,提高使用可靠性的注塑模具单侧进出冷却水的回路装置。本技术的一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置,包括上模具(1)和下模具(2),上模具(1)底部设置有模芯,下模具(2)顶部设置有与模芯相匹配的型腔,下模具(2)内部设置有冷却腔(3),下模具(2)右侧壁下半区域和上半区域分别连通设置有进液口和出液口;其特征在于,还包括箱体(4)、安装板(5)、两组转轴(6)、前螺纹杆(7)、后螺纹杆(8)、前移动板(9)、后移动板(10)和固定杆(11),所述箱体(4)内部设置有安装腔,箱体(4)前侧壁和后侧壁均连通设置有进气口,箱体(4)右侧壁连通设置有安装口,安装口处设置有固定环(12),固定环(12)内部设置有散热风扇(13),箱体(4)内底部设置有散热片(...

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具单侧进出冷却水的回路装置,包括上模具(1)和下模具(2),上模具(1)底部设置有模芯,下模具(2)顶部设置有与模芯相匹配的型腔,下模具(2)内部设置有冷却腔(3),下模具(2)右侧壁下半区域和上半区域分别连通设置有进液口和出液口;其特征在于,还包括箱体(4)、安装板(5)、两组转轴(6)、前螺纹杆(7)、后螺纹杆(8)、前移动板(9)、后移动板(10)和固定杆(11),所述箱体(4)内部设置有安装腔,箱体(4)前侧壁和后侧壁均连通设置有进气口,箱体(4)右侧壁连通设置有安装口,安装口处设置有固定环(12),固定环(12)内部设置有散热风扇(13),箱体(4)内底部设置有散热片(14),散热片(14)右侧壁呈波浪状,散热片(14)内部设置有散热腔,散热片(14)左侧壁顶端和底端分别连通设置有出液管(15)和进液管(16),进液管(16)上设置有循环泵(17),进液管(16)输入端与进液口连通,出液管(15)输出端与出液口连通,所述安装板(5)与箱体(4)右侧壁底端连接,安装板(5)顶侧壁设置有安装槽,安装槽内前侧壁和内后侧壁分别设置有两组安装孔,两组安装孔处分别设置有两组滚珠轴承(18),两组所述转轴(6)分别与两组滚珠轴承(18)键连接,所述前移动板(9)设置有前螺纹孔和前滑动孔,所述后移动板(10)设置有后螺纹孔和后滑动孔,所述前螺纹杆(7)前端螺装穿过前螺纹孔然后与一组所述转轴(6)连接,所述后螺纹杆(8)后端螺装穿过后螺纹孔然后与另一组所述转轴(6)连接,所述固定杆(11)穿过前滑动孔和后滑动孔并且固定杆(11)前端和后端分别与安装槽内前侧壁和内后侧壁连接,前移动板(9)和后移动板(10)顶端分...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡磊
申请(专利权)人:江西正普汽车配件有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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