一种半自动脱卸钩装置制造方法及图纸

一种半自动脱卸钩装置，安装于框式支架上，包括挂钩、连接件、拉簧、转动轮、连杆、拉手，所述挂钩底部为凸轮机构，所述连接件与所述挂钩相连，所述挂钩与所述框式支架相连，所述连接件两端均与所述拉簧相连，所述拉簧设有左拉簧和右拉簧，所述右拉簧通过螺栓与所述框式支架相连，所述左拉簧一端与所述转动轮相连，所述转动轮固定于所述框式支架上，所述转动轮与所述连杆一端相连，所述连杆另一端与所述拉手相连。本实用新型专利技术用于上下模具合模时，模具定位合模精确，无晃动，合模时间缩短，塑料冷却时间减少，成型美观，操作简便，安全可靠。

A semi-automatic uncoupling device

【技术实现步骤摘要】
一种半自动脱卸钩装置
本技术属于工件用辅助工具领域，具体涉及一种半自动脱卸钩装置。
技术介绍
目前，对于工件模具起吊、合模、平板压制等一般采用行吊装置，使用行吊装置起吊上模，当下模流转至规定位置时，下降行吊装置，此时模具晃动会比较厉害，不容易合模，合模时间增加，导致塑料冷却速度过快，产品压制不理想。
技术实现思路
有鉴于此，本技术期望提供一种半自动脱卸钩装置，用于上下模具合模时，模具定位合模精确，无晃动，合模时间缩短，塑料冷却时间减少，成型美观，操作简便，安全可靠。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种半自动脱卸钩装置，安装于框式支架上，包括挂钩、连接件、拉簧、转动轮、连杆、拉手，所述挂钩底部为凸轮机构，所述连接件与所述挂钩相连，所述挂钩与所述框式支架相连，所述连接件两端均与所述拉簧相连，所述拉簧设有左拉簧和右拉簧，所述右拉簧通过螺栓与所述框式支架相连，所述左拉簧一端与所述转动轮相连，所述转动轮固定于所述框式支架上，所述转动轮与所述连杆一端相连，所述连杆另一端与所述拉手相连。进一步地，所述装置还包括光电开关，所述光电开关设置在所述拉手与挂钩之间，位置在所述拉手右侧下方。进一步地，所述挂钩上部开有竖直长槽，所述连接件插在所述挂钩上部内，通过螺栓将所述挂钩上部以及插在所述挂钩上部内的连接件穿起来，用螺母旋好。进一步地，所述挂钩与所述框式支架相连具体为：通过螺栓穿过所述挂钩中间部位孔，拧进所述框式支架内，并在所述框式支架两侧面用螺母固定。进一步地，所述右拉簧通过螺栓与所述框式支架相连具体为：所述螺栓为六角螺栓，在所述六角螺栓头部钻一直径为6mm的孔，将所述六角螺栓拧进所述框式支架内，并在所述框式支架两侧面用螺母固定，将所述右拉簧一端的钩勾进所述六角螺栓头部的孔内固定。进一步地，所述转动轮两侧面通过轴承座、螺栓和螺母固定在所述框式支架上。进一步地，所述左拉簧一端与所述转动轮相连具体为：通过直径为4mm的钢丝绳两端制成环型，一端将所述左拉簧钩勾住，另一端通过螺钉固定在所述转动轮上。进一步地，所述转动轮与所述连杆一端相连具体为：将所述转动轮的驱动轴在安装所述连杆端加工出一正方形含有中空螺纹轴端，将对应的连杆端也加工出匹配的正方形孔，然后将所述正方形孔套到所述驱动轴的正方形含有中空螺纹轴端上，并通过压铆螺钉加垫圈拧进所述驱动轴的正方形轴端中空螺纹内固定。本技术有益效果如下：本技术用于上下模具合模时，模具定位合模精确，无晃动，合模时间缩短，塑料冷却时间减少，成型美观，操作简便，安全可靠。附图说明图1为本技术实施例一种半自动脱卸钩装置准备挂钩工件的状态结构示意图；图2为本技术实施例一种半自动脱卸钩装置勾住工件的状态结构示意图；图3为本技术实施例一种半自动脱卸钩装置脱钩工件的状态结构示意图；其中：1是挂钩、11是挂钩底端尖处、12是挂钩中间部位孔、2是连接件、31是左拉簧、32是右拉簧、4是转动轮、5是连杆、6是拉手、7是挂销、8是工件、9是光电开关、10是框式支架。具体实施方式为了能够更加详尽地了解本技术的特点与
技术实现思路
，下面结合附图对本技术的实现进行详细阐述，所附附图仅供参考说明之用，并非用来限定本技术。如图1至3所示，分别为本实施例装置在准备挂钩工件状态、勾住工件状态以及脱钩工件状态的结构示意图，本技术装置安装于框式支架10上，包括挂钩1、连接件2、拉簧、转动轮4、连杆5、拉手6，所述挂钩1底部为凸轮机构，所述挂钩1与所述连接件2相连，所述挂钩1与所述框式支架10相连，所述连接件2两端均与所述拉簧相连，所述拉簧设有左拉簧31和右拉簧32，所述右拉簧32通过螺栓与所述框式支架10相连，所述左拉簧31一端与所述转动轮相连，所述转动轮4固定于所述框式支架10上，所述转动轮4与所述连杆5一端相连，所述连杆5另一端与所述拉手6相连。这里，当工件8需要挂钩时，工件8及其上面的挂销7受外部动力机构作用一起上升，当挂销7上升到与所述挂钩1底端面接触时，挂销7继续上升会将挂钩1底端向右顶开，此时右拉簧32受力，工件8及挂销7继续上升，当挂销7过了挂钩底端尖处11接触面时，挂销7就脱离了与挂钩1的接触，此时利用右拉簧32受力使挂钩1拉正，确保了挂钩1正好勾住工件8上的挂销7，起到了自锁作用，然后工件8就可以用于其他的加工等操作。进一步地，所述装置还可以包括光电开关9，所述光电开关9设置在所述拉手6与挂钩1之间，位置在所述拉手6右侧下方。这里，上述光电开关是市场上现有公开的，型号可以是LTD-05NO，用于控制高度的，这里用于挂销脱离挂钩的距离控制，当工件8需要脱钩下降时，工件8及上面的挂销7需通过其他动力机构使其上升，上升的时候挂钩1与挂销7之间就会松动脱离，那么松动脱离的距离间隙就是光电开关所要控制的，当挂钩1与挂销7松动脱离使挂钩底端尖处11过了挂销7位置时，光电开关9就会控制动力机构使工件脱钩下降。这里，市场上的光电开关一般是通过信号输出接口与另外独立的动力机构中的主控板输入端相连，通过反馈的信号来控制动力机构运行，对于本领域的技术人员均能理解知晓。上述中挂钩1与挂销7松动脱离使挂钩底端尖处11过了挂销7，具体是当工件8及其上面的挂销7继续上升，使挂销7与挂钩1之间松动脱离时，可以通过手动拉下拉手6，使连杆5向下运动，此时转轮4开始转动，带动左拉簧31受力使连接件2及挂钩1上端向左倾斜，相应地挂钩1底端就会向右移动，当挂钩底端尖处11过了挂销7位置时，工件8及挂销7就可以下降了，当工件8及其上面的挂销7下降到挂钩1下方一定位置时就可以松开拉手6，在左右拉簧受力均匀作用下，挂钩恢复到最初位置，保证下次运行时正常挂钩，以此循环工作，即完成脱卸钩工序。这里，当工件8需要脱钩下降时，判断挂销7与挂钩1松动脱离的距离可以通过上述光电开关9来实现，也可以根据人工操作经验来判断，因此可不设置光电开关，根据人工操作经验来判断挂销与挂钩松动脱离的距离，然后通过手动拉下拉手等与上述一样的后续操作，当挂钩底端尖处11过了挂销7位置时，可人工操作外部动力机构使工件8及其上面挂销7下降，当工件8及其上面的挂销7下降到挂钩1下方一定位置时就可以松开拉手6，在左右拉簧受力均匀作用下，挂钩恢复到最初位置，保证下次运行时正常挂钩，以此循环工作，即完成脱卸钩工序。这里，判断挂销与挂钩之间松动脱离的距离是以能够实现挂钩底端向右移动且挂钩底端尖处可以过挂销位置为依据。优选地，所述挂钩1上部开有竖直长槽，所述连接件2插在所述挂钩1上部内，通过螺栓将所述挂钩1上部以及插在所述挂钩1上部内的连接件2穿起来，用螺母旋好，这样方便挂钩1摆动以及带动连接件2左右移动，能够避免挂钩1摆动带来连接件2的上下位置变化。优选地，所述挂钩1与所述框式支架10相连具体为：通过螺栓穿过所述挂钩中间部位孔12，拧进所述框式支架10内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半自动脱卸钩装置，安装于框式支架上，其特征在于，包括挂钩、连接件、拉簧、转动轮、连杆、拉手，所述挂钩底部为凸轮机构，所述连接件与所述挂钩相连，所述挂钩与所述框式支架相连，所述连接件两端均与所述拉簧相连，所述拉簧设有左拉簧和右拉簧，所述右拉簧通过螺栓与所述框式支架相连，所述左拉簧一端与所述转动轮相连，所述转动轮固定于所述框式支架上，所述转动轮与所述连杆一端相连，所述连杆另一端与所述拉手相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种半自动脱卸钩装置，安装于框式支架上，其特征在于，包括挂钩、连接件、拉簧、转动轮、连杆、拉手，所述挂钩底部为凸轮机构，所述连接件与所述挂钩相连，所述挂钩与所述框式支架相连，所述连接件两端均与所述拉簧相连，所述拉簧设有左拉簧和右拉簧，所述右拉簧通过螺栓与所述框式支架相连，所述左拉簧一端与所述转动轮相连，所述转动轮固定于所述框式支架上，所述转动轮与所述连杆一端相连，所述连杆另一端与所述拉手相连。


2.根据权利要求1所述的一种半自动脱卸钩装置，其特征在于，所述装置还包括光电开关，所述光电开关设置在所述拉手与挂钩之间，位置在所述拉手右侧下方。


3.根据权利要求1所述的一种半自动脱卸钩装置，其特征在于，所述挂钩上部开有竖直长槽，所述连接件插在所述挂钩上部内，通过螺栓将所述挂钩上部以及插在所述挂钩上部内的连接件穿起来，用螺母旋好。


4.根据权利要求1所述的一种半自动脱卸钩装置，其特征在于，所述挂钩与所述框式支架相连具体为：通过螺栓穿过所述挂钩中间部位孔，拧进所述框式支架内，并在所述框式支架两侧面用螺母固定。

【专利技术属性】
技术研发人员：陈子阳，
申请(专利权)人：江苏新宏大集团有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32