System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机制造技术_技高网

一种固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机制造技术

技术编号:40820530 阅读:9 留言:0更新日期:2024-03-28 19:39
本发明专利技术提供一种固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机,涉及压滤机技术领域。该固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机,包括机体、挤压机构、增程机构和连接机构,所述挤压机构包括立框,所述立框的内部滑动连接有往复移动的滑杆,所述滑杆通过增程机构连接有挤压杆,所述挤压杆的底端贯穿至机体的内部,且固定连接有滤板,所述连接机构包括连接框和转动件,所述滤板的数量若干,且层层堆叠,两两所述滤板之间通过转动件活动连接,所述转动件的中部转动连接有转轴,所述转轴的左侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离转轴的一端与连接框的内壁滑动连接。本发明专利技术,通过多个滤板同时工作,提高效率,且能够避免单个滤板堵塞造成压滤的不完全。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及压滤机,具体为一种固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机


技术介绍

1、污泥压滤机是指通过机械的方式使污泥中的泥和水分离,达到污泥干化的效果的一种机器。污泥处理中需要对污泥进行干化去水处理,这样可以降低污泥中的含水量,为后续污泥处理带来便利,污泥干化通过渗滤或蒸发等方式。

2、现有技术中,在通过压滤机对污泥中的泥和水进行分离时,大多采用挤压机构连带滤板进行工作,但是每次仅通过单层滤板实现压滤工作,效率不足的同时,极易出现滤板堵塞的情况发生,进而造成压滤的不完全。

3、经过检索,发现中国专利公开了“一种全自动污泥处理隔膜压滤机”,其申请号为“202020017430.5”,该专利主要通过往复电机的转动能够带动螺纹杆转动进而升降螺纹套管带动升降压板相对滤斗运动,对污泥进行压滤,在升降压板降下时可利用其顶部换板状结构对进管进行封堵,在升降压板升起时能够露出进管投入污泥,同时通过传动组件的设计,利用限位环在升降压板降下时带动连接轴、清扫板转动对滤斗过滤面进行清扫,降低堵塞的可能性;但是该装置即存在上述问题:存在单层滤板效率低的弊端。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机,解决了压滤效率低且压滤不完全的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机,包括机体、挤压机构、增程机构和连接机构;

5、所述挤压机构包括设置于机体上方的立框,所述立框的内部滑动连接有往复移动的滑杆,所述滑杆通过增程机构连接有挤压杆,所述挤压杆的底端贯穿至机体的内部,且固定连接有滤板;

6、所述连接机构包括连接框和转动件,所述滤板的数量若干,且层层堆叠,两两所述滤板之间通过转动件活动连接,所述转动件的中部转动连接有转轴,所述转轴的左侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离转轴的一端与连接框的内壁滑动连接。

7、优选的,所述挤压机构还包括设置于所述立框内部的驱动电机,所述驱动电机的输出端固定连接有转盘,所述转盘的外表面转动连接有连接杆,所述连接杆的底端转动连接有滑板,所述滑杆固定连接于滑板的底部。

8、优选的,所述增程机构包括设置于立框底部的底框,所述底框的内部设置有固定连接于滑杆底部的第一齿条,所述第一齿条的侧壁啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮的侧壁啮合连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮的齿数比为3:1,所述第二齿轮的侧壁啮合连接有第二齿条,所述挤压杆固定连接于第二齿条的底部。

9、优选的,所述伸缩杆的外壁套接有弹簧。

10、优选的,所述连接框的内侧开设有滑槽,所述伸缩杆的端部通过滑槽与连接框滑动连接。

11、优选的,所述机体的内底部设置有斜板,所述斜板的中部开设有排液口。

12、优选的,所述机体的前表面铰接有门体,所述门体的正面设置有若干入料口。

13、(三)有益效果

14、本专利技术提供了一种固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机。具备以下有益效果:

15、1、设置有挤压机构和增程机构,通过驱动电机的驱动作用,带动转盘转动,在连接杆的连接作用下,带动滑板和滑杆进行上下往复移动,在滑杆移动的同时,带动第一齿条移动,并在第一齿轮和第二齿轮的啮合作用下,带动第二齿条进行同步且增程移动,进而方便多个滤板的同时压滤工作。

16、2、设置有连接机构,通过多个转动件连接多个滤板,实现多个滤板的同时压滤工作,提高压滤效率的同时,可避免单个滤板堵塞造成压滤的不完全。

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【技术保护点】

1.一种固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机,其特征在于:包括机体(1)、挤压机构(2)、增程机构(3)和连接机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机,其特征在于:所述挤压机构(2)还包括设置于所述立框(21)内部的驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出端固定连接有转盘(23),所述转盘(23)的外表面转动连接有连接杆(24),所述连接杆(24)的底端转动连接有滑板(25),所述滑杆(26)固定连接于滑板(25)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机,其特征在于:所述增程机构(3)包括设置于立框(21)底部的底框(31),所述底框(31)的内部设置有固定连接于滑杆(26)底部的第一齿条(32),所述第一齿条(32)的侧壁啮合连接有第一齿轮(33),所述第一齿轮(33)的侧壁啮合连接有第二齿轮(34),所述第一齿轮(33)与第二齿轮(34)的齿数比为3:1,所述第二齿轮(34)的侧壁啮合连接有第二齿条(35),所述挤压杆(4)固定连接于第二齿条(35)的底部。

4.根据权利要求1所述的一种固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机,其特征在于:所述伸缩杆(64)的外壁套接有弹簧(65)。

5.根据权利要求1所述的一种固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机,其特征在于:所述连接框(61)的内侧开设有滑槽(66),所述伸缩杆(64)的端部通过滑槽(66)与连接框(61)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机,其特征在于:所述机体(1)的内底部设置有斜板(7),所述斜板(7)的中部开设有排液口(8)。

7.根据权利要求1所述的一种固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机,其特征在于:所述机体(1)的前表面铰接有门体(9),所述门体(9)的正面设置有若干入料口(10)。

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【技术特征摘要】

1.一种固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机,其特征在于:包括机体(1)、挤压机构(2)、增程机构(3)和连接机构(6);

2.根据权利要求1所述的一种固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机,其特征在于:所述挤压机构(2)还包括设置于所述立框(21)内部的驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出端固定连接有转盘(23),所述转盘(23)的外表面转动连接有连接杆(24),所述连接杆(24)的底端转动连接有滑板(25),所述滑杆(26)固定连接于滑板(25)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种固液分离中应用的立式全自动隔膜压滤机,其特征在于:所述增程机构(3)包括设置于立框(21)底部的底框(31),所述底框(31)的内部设置有固定连接于滑杆(26)底部的第一齿条(32),所述第一齿条(32)的侧壁啮合连接有第一齿轮(33),所述第一齿轮(33)的侧壁啮合连接有第二齿轮(34),所述第一齿轮(33...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄高明王中兵
申请(专利权)人:江苏新宏大集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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