用于换向器的云母片冲压装置制造方法及图纸

技术编号:24214001 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-20 18:13
本实用新型专利技术涉及换向器云母片制造技术领域,具体地说,涉及一种用于换向器的云母片冲压装置,其包括冲压装置本体,冲压装置本体包括用于提供压制冲压动力的冲床机构,冲床机构上的工作台上设有用于制造换向器云母片的凹模,凹模的整体呈长方形且凹模上设有若干个沿凹模长度方向间隔设置的第一方形通孔;冲床机构上的滑块下方连接有用于安装冲头的冲头固定块,冲头固定块整体呈长方形且冲头固定块上设有若干个间隔设置的第二方形通孔,第二方形通孔内均设有与第一方形通孔相配合的云母片冲头。本实用新型专利技术降低了在制造转向器云母片时工人的劳动强度,同时也较大的提升了转向器云母片的生产效率。

Mica sheet stamping device for commutator

【技术实现步骤摘要】
用于换向器的云母片冲压装置
本技术涉及换向器云母片制造
,具体地说,涉及一种用于换向器的云母片冲压装置。
技术介绍
在电机行业,经常要使用到换向器,大多数换向器有需要采用云母片进行插装,实现换向片与换向片之间的片间绝缘。通常来说,传统的换向器云母片是长方形的片体形状,而换向器注塑成型后云母片通过换向片与换向片之间的片间挤压力进行固定,再利用点焊的方式将铜线与换向器焊牢。现有的换向器云母片大多为工人将长条状的云母片原料进行手工压制而制成,制造效率较低且会给工人方带来较大的劳动强度。
技术实现思路
针对现有技术中存在的换向器云母片多为手工制成而成,生产效率低下的缺陷,本技术提供了一种用于换向器的云母片冲压装置。其能够实现换向器云母片的自动化生产的功能。为了解决上述技术问题,本技术通过下述技术方案得以解决:一种用于换向器的云母片冲压装置,其包括冲压装置本体,冲压装置本体包括用于提供压制冲压动力的冲床机构,冲床机构上的工作台上设有用于制造换向器云母片的凹模,凹模的整体呈长方形且凹模上设有若干个沿凹模长度方向间隔设置的第一方形通孔;冲床机构上的滑块下方连接有用于安装冲头的冲头固定块,冲头固定块整体呈长方形且冲头固定块上设有若干个间隔设置的第二方形通孔,第二方形通孔内均设有与第一方形通孔相配合的云母片冲头,云母片冲头的整体呈长条状且云母片冲头可伸入第一方形通孔中。通过本技术的冲床机构、输料机构、云母片冲头以及凹模的设置,能够使得该用于换向器的云母片冲压装置可以通过冲床机构以及输送机构的配合实现对于云母片的自动冲压,从而使得该装置可以连续进行转向器云母片的生产;相比于通过工人手工冲压云母片,本实施例中提供的用于换向器的云母片冲压装置使得工人无需手工对云母片原料进行冲压,从而较大程度的降低了在制造转向器云母片时工人的劳动强度,同时本技术也较大的提升了转向器云母片的生产效率。其中,凹模上若干第一通孔的设置,使得冲床机构在一次冲压过程中可以生产多个转向器云母片,从而较佳的提升了本装置的生产效率。作为优选,冲压装置本体还包括用于将云母片原料输送至冲床机构上的输料机构。本技术中,通过输料机构的设置,使得云母片原料可以被输送至冲床机构上。作为优选,凹模的上表面连接有与凹模相配合的凹模盖板,凹模盖板设有与第一方形通孔呈上下相对设置的第三方形通孔,凹模盖板上与凹模相接触的面中部向内凹陷形成供云母片原料移动的凹槽,凹槽上位于第三方形通孔的一侧设有用于阻挡云母片原料移动的挡块。本技术中,通过凹模盖板上的凹槽的设置,能够对移动的云母片原料进行限位,防止云母片原料与凹模之间发生错位滑动,从而避免了由于云母片原料的错位滑动对生产过程造成干扰;挡块的设置,防止了云母片未经冲压就移动至凹模的一端,从而使得云母片原料可以充分的被冲压,减少了云母片原料的浪费。作为优选,输料机构上设有辊轴安装架,辊轴安装架上可转动的设有用于输送云母片原料的第一辊轴以及第二辊轴,第一辊轴与第二辊轴呈上下间隔设置,输料机构上设有用于驱动第一辊轴以及第二辊轴的电机。本技术中,通过第一辊轴以及第二辊轴的设置,能够使得位于第一辊轴以及第二辊轴之间的云母片原料可以稳定的输送至冲床机构上,从而提升了本装置的稳定性。附图说明图1为实施例1中的用于换向器的云母片冲压装置的结构示意图;图2为实施例1中的用于换向器的云母片冲压装置的剖视图;图3为实施例1中的A部分的放大图;图4为实施例1中的输料机构的结构示意图;图5为实施例1中的冲头固定块、冲头、凹模盖板以及凹模的连接图;图6为实施例1中的凹模盖板的结构示意图。附图中各数字标号所指代的部位名称如下:100、冲压装置本体,110、冲床机构;120、输料机构;330、凹模;340、凹模盖板;350、冲头固定块;360、云母片冲头;370、辊轴安装架、371、第一辊轴;372、第二辊轴;710、第一方形通孔;720、第三方形通孔;730、第二方形通孔;810、凹槽;820、挡块。具体实施方式为进一步了解本技术的内容,结合附图和实施例对本技术作详细描述。应当理解的是,实施例仅仅是对本技术进行解释而并非限定。实施例1如图1-6所示,本实施例提供了一种用于换向器的云母片冲压装置,其包括冲压装置本体100,冲压装置本体100包括用于提供压制冲压动力的冲床机构110,冲床机构110上的工作台上设有用于制造换向器云母片的凹模330,凹模330的整体呈长方形且凹模330上设有若干个沿凹模330长度方向间隔设置的第一方形通孔710;冲床机构110上的滑块下方连接有用于安装冲头的冲头固定块350,冲头固定块350整体呈长方形且冲头固定块350上设有若干个间隔设置的第二方形通孔730,第二方形通孔730内均设有与第一方形通孔710相配合的云母片冲头360,云母片冲头360的整体呈长条状且云母片冲头360可伸入第一方形通孔710中。通过本实施例中的冲床机构110、输料机构120、云母片冲头360以及凹模330的设置,能够使得该用于换向器的云母片冲压装置可以通过冲床机构110以及输送机构120的配合实现对于云母片的自动冲压,从而使得该装置可以连续进行转向器云母片的生产;相比于通过工人手工冲压云母片,本实施例中提供的用于换向器的云母片冲压装置使得工人无需手工对云母片原料进行冲压,从而较大程度的降低了在制造转向器云母片时工人的劳动强度,同时本装置也较大的提升了转向器云母片的生产效率。本实施例中,冲压装置本体100还包括用于将云母片原料输送至冲床机构110上的输料机构120。通过本实施例中的输料机构120的设置,使得云母片原料可以输送至冲床机构110上。本实施例中,凹模330的上表面连接有与凹模330相配合的凹模盖板340,凹模盖板340设有与第一方形通孔710呈上下相对设置的第三方形通孔720,凹模盖板340上与凹模330相接触的面中部向内凹陷形成供云母片原料移动的凹槽810,凹槽810上位于第三方形通孔720的一侧设有用于阻挡云母片原料移动的挡块820。通过本实施例中的凹模盖板340上的凹槽810的设置,能够对移动的云母片原料进行限位,防止云母片原料与凹模330之间发生错位滑动,从而避免了云母片原料的错位滑动对生产过程造成干扰;挡块820的设置,防止了云母片未经冲压就移动至凹模330的一端,从而使得云母片原料可以充分的被冲压,减少了云母片原料的浪费。本实施例中,输料机构120上设有辊轴安装架370,辊轴安装架370上可转动的设有用于输送云母片原料的第一辊轴371以及第二辊轴372,第一辊轴371与第二辊轴372呈上下间隔设置,输料机构120上设有用于驱动第一辊轴371以及第二辊轴372的电机。通过本实施例中的第一辊轴371以及第二辊轴372的设置,能够使得位于第一辊轴371以及第二辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于换向器的云母片冲压装置,其特征在于:包括冲压装置本体(100),冲压装置本体(100)包括用于提供压制冲压动力的冲床机构(110),冲床机构(110)上的工作台上设有用于制造换向器云母片的凹模(330),凹模(330)的整体呈长方形且凹模(330)上设有若干个沿凹模(330)长度方向间隔设置的第一方形通孔(710);冲床机构(110)上的滑块下方连接有用于安装冲头的冲头固定块(350),冲头固定块(350)整体呈长方形且冲头固定块(350)上设有若干个间隔设置的第二方形通孔(730),第二方形通孔(730)内均设有与第一方形通孔(710)相配合的云母片冲头(360),云母片冲头(360)的整体呈长条状且云母片冲头(360)可伸入第一方形通孔(710)中。/n

【技术特征摘要】
1.用于换向器的云母片冲压装置,其特征在于:包括冲压装置本体(100),冲压装置本体(100)包括用于提供压制冲压动力的冲床机构(110),冲床机构(110)上的工作台上设有用于制造换向器云母片的凹模(330),凹模(330)的整体呈长方形且凹模(330)上设有若干个沿凹模(330)长度方向间隔设置的第一方形通孔(710);冲床机构(110)上的滑块下方连接有用于安装冲头的冲头固定块(350),冲头固定块(350)整体呈长方形且冲头固定块(350)上设有若干个间隔设置的第二方形通孔(730),第二方形通孔(730)内均设有与第一方形通孔(710)相配合的云母片冲头(360),云母片冲头(360)的整体呈长条状且云母片冲头(360)可伸入第一方形通孔(710)中。


2.根据权利要求1所述的用于换向器的云母片冲压装置,其特征在于:冲压装置本体(100)还包括用于将云母片原料输送至冲床机构(110...

【专利技术属性】
技术研发人员:俞志辉范勇峰
申请(专利权)人:金华市汇丰电器有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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