【技术实现步骤摘要】
一种起停电池用AGM隔板及其制备方法
本专利技术属于起停电池
,特别涉及一种起停电池用AGM隔板及其制备方法。
技术介绍
由于国家对汽车行业采取越来越严格的节能减排措施,汽车轻量化和安全性能已成为各汽车厂家的研究重点,而起停就是具有节能减排的一种有效功能;AGM蓄电池内部使用的隔板采用的是超细玻璃纤维及有机纤维制成的隔板;与普通蓄电池相比,具有以下优点:(1)循环充电能力比普通铅酸蓄电池高3倍,具有更长的使用寿命;(2)在整个使用寿命周期内具有更高的电容量稳定性;(3)低温起动更加可靠;(4)降低事故风险,密封免维护,无酸液渗漏减少环境污染;(5)良好的抗震性能。AGM起停电池对电池制程短路不良率、使用过程中的枝晶短路、失水性能、电阻、循环使用寿命等要求很高,现有的AGM隔板生产技术提供的产品不能满足要求。
技术实现思路
本专利技术针对现有技术存在的不足,提供了一种起停电池用AGM隔板及其制备方法,具体技术方案如下:一种起停电池用AGM隔板,所述隔板的原材料包括髙碱玻璃纤维和涤纶双组 ...
【技术保护点】
1.一种起停电池用AGM隔板,其特征在于:所述隔板的原材料包括髙碱玻璃纤维和涤纶双组分短切纤维,所述髙碱玻璃纤维的含量为83%~95%,所述涤纶双组分短切纤维的含量为5%~17%。/n
【技术特征摘要】
1.一种起停电池用AGM隔板,其特征在于:所述隔板的原材料包括髙碱玻璃纤维和涤纶双组分短切纤维,所述髙碱玻璃纤维的含量为83%~95%,所述涤纶双组分短切纤维的含量为5%~17%。
2.根据权利要求1所述的起停电池用AGM隔板,其特征在于:所述隔板的厚度为1.30~2.30mm。
3.根据权利要求1所述的起停电池用AGM隔板,其特征在于:所述涤纶双组分短切纤维采用双层结构包括皮层和芯层;所述皮层熔点为110~150℃,所述芯层熔点为220~260℃。
4.一种起停电池用AGM隔板的制备方法,其特征在于:制备如权利要求1~3任意一项所述的隔板的方法包括:
准备适量的双组分短切纤维和髙碱玻璃纤维;
在水力碎浆机中添加所述双组分短切纤维,进行打浆,并添加调节剂调节PH值为2~4,形成第一浆液;
在所述第一浆液内投入髙碱玻璃纤维棉,进行再打浆,并添加调节剂调节PH值为2~4,形成第二浆液;
在所述第二浆液内加水稀释搅拌均匀,进行配浆,并添加调节剂调节PH值为2~4,形成第三浆液;
所述第三浆液经过成型机负压真空脱水、成型压榨,形成湿隔板;
将所述湿隔板经过烘干机进一步干燥,干燥后的隔板按照一定的长度和宽度裁切形成成品隔板。
5.根据权利要求4所述的起停电池用AGM隔板的制备方法,其特征在于:所述准备适量的双...
【专利技术属性】
技术研发人员:郑林,姚学诚,任少军,杨雪斌,
申请(专利权)人:安徽理士电源技术有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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