一种自动称重机放置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种自动称重机放置装置，包括放置板、限位结构、第一限位夹、限位槽、第二限位夹、限位块、转轴、摇杆、弹簧、抵块、安装绳、安装板、支撑结构和调节杆。本实用新型专利技术的有益效果是：调节支撑结构和调节杆，将放置板调节到适应工作人员操作的高度，转动摇杆，摇杆带动转轴转动，转轴转动会使安装绳缠绕在转轴上，安装绳拉动第二限位夹在限位槽内滑动，弹簧受到第二限位夹的作用力下抵触抵块后压缩，再将自动称重机的支撑柱放在第一限位夹的一侧，再松开摇杆，弹簧伸长，第二限位夹复位，配合第一限位夹将自动称重机的支撑柱固定在放置板上，进而有效避免了自动称重机滑动，提高了自动称重机的称重效果和工作人员的工作效率。

An automatic weighing machine placement device

【技术实现步骤摘要】
一种自动称重机放置装置
本技术涉及一种放置装置，具体为一种自动称重机放置装置，属于称重机

技术介绍
自动称重机，多应用在食品、五金、化妆品、医药行业的重量检测，主要作用是产品缺件欠重、超重、附件缺失、净含量不足的检测，自动称重机放置装置是自动称重机的附属装置，自动称重机在使用时会放在自动称重机放置装置上，用来方便工作人员的操作。然而，目前的自动称重机放置装置在放置自动称重机时，对自动称重机的固定效果不好，工作人员在操作时，自动称重机可能会发生滑动，进而会影响称重机的称重效果和工作人员的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动称重机放置装置，操作灵活，便于将自动称重机的四个支撑柱固定在放置板上，有效避免了自动称重机滑动，提高了自动称重机的称重效果和工作人员的工作效率。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种自动称重机放置装置，包括放置板及其固定于所述放置板顶端的限位结构，所述限位结构包括第一限位夹、限位槽、第二限位夹、限位块、转轴、摇杆、弹簧、抵块和安装绳，两个所述限位槽设于所述放置板顶端的两侧，所述限位槽两端的所述放置板上设有两个所述第一限位夹，所述第一限位夹的截面为半环形结构，所述第一限位夹一侧的所述放置板上设有所述第二限位夹，所述第二限位夹与所述放置板之间滑动连接，所述第二限位夹的截面为半环形结构，所述第二限位夹背离所述第一限位夹的方向设有所述弹簧，所述弹簧背离所述第一限位夹的一端设于所述限位块的内部，所述限位块设于所述放置板的顶端，所述弹簧的端部焊接于所述抵块，所述抵块焊接于所述限位块的内部，所述弹簧的内部设有所述安装绳，所述安装绳的一端连接于所述第二限位夹，所述安装绳背离所述第二限位夹的一端贯穿于所述抵块，所述抵块的一侧设有所述转轴，所述安装绳靠近所述抵块的端部缠绕于所述转轴，所述转轴垂直于所述限位块，所述转轴与所述限位块之间转动连接，所述转轴背离所述限位块的一端焊接于所述摇杆；所述放置板的底端设有调节杆，所述调节杆的底端设有安装板，所述安装板的底端设有支撑结构。优选的，为了方便调节自动称重机的高度，所述支撑结构包括固定块、螺杆、把手和支撑块，四个所述固定块分别设于所述安装板底端的四角，所述固定块的底端设有所述螺杆，所述螺杆与所述固定块之间转动连接，所述螺杆的一侧设有所述把手，所述螺杆的底端设有所述支撑块，所述支撑块与所述螺杆之间螺纹连接。优选的，为了使自动称重机保持水平状态，四个所述调节杆的顶端分别设于所述放置板底侧的四角，所述调节杆与所述放置板之间螺纹连接，四个所述调节杆的底端分别设于所述安装板的四角，所述调节杆与所述安装板之间螺纹连接，所述调节杆的中间部分为六棱柱体结构。优选的，为了防止灰尘进入所述调节杆与所述安装板的连接处，所述调节杆的底端设有防尘套，所述防尘套呈由顶端向底端直径逐渐增大的圆台形结构。优选的，为了增加支撑结构与地面的接触面积，增加稳定性，所述支撑块的底端设有支撑板，所述支撑板为扁平的长方体形结构。优选的，为了对所述安装绳进行限位，所述转轴与所述安装绳的连接处部分设有凹槽，所述凹槽的截面为三角形结构。本技术的有益效果是：本技术在使用时，调节支撑结构和调节杆，将放置板调节到适应工作人员操作的高度，转动摇杆，摇杆带动转轴转动，转轴转动会使安装绳缠绕在转轴上，安装绳拉动第二限位夹在限位槽内滑动，弹簧受到第二限位夹的作用力下抵触抵块后压缩，再将自动称重机的支撑柱放在第一限位夹的一侧松开摇杆，弹簧伸长，第二限位夹复位，配合第一限位夹将自动称重机的支撑柱固定在放置板上，进而有效避免了自动称重机滑动，提高了自动称重机的称重效果和工作人员的工作效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1所示的安装绳与转轴的连接结构示意图；图3为图1所示的安装板与支撑结构的连接结构示意图；图4为图1所示的A部放大示意图。图中：1、放置板，2、限位结构，21、第一限位夹，22、限位槽，23、第二限位夹，24、限位块，25、转轴，26、摇杆，27、弹簧，28、抵块，29、安装绳，3、安装板，4、支撑结构，41、固定块，42、螺杆，43、把手，44、支撑块，5、防尘套，6、支撑板，7、调节杆，8、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，一种自动称重机放置装置，包括放置板1及其固定于所述放置板1顶端的限位结构2，所述限位结构2包括第一限位夹21、限位槽22、第二限位夹23、限位块24、转轴25、摇杆26、弹簧27、抵块28和安装绳29，两个所述限位槽22设于所述放置板1顶端的两侧，所述限位槽22两端的所述放置板1上设有两个所述第一限位夹21，所述第一限位夹21的截面为半环形结构，所述第一限位夹21一侧的所述放置板1上设有所述第二限位夹23，所述第二限位夹23与所述放置板1之间滑动连接，所述第二限位夹23的截面为半环形结构，所述第二限位夹23背离所述第一限位夹21的方向设有所述弹簧27，所述弹簧27背离所述第一限位夹21的一端设于所述限位块24的内部，所述限位块24设于所述放置板1的顶端，所述弹簧27的端部焊接于所述抵块28，所述抵块28焊接于所述限位块24的内部，所述弹簧27的内部设有所述安装绳29，所述安装绳29的一端连接于所述第二限位夹23，所述安装绳29背离所述第二限位夹23的一端贯穿于所述抵块28，所述抵块28的一侧设有所述转轴25，所述安装绳29靠近所述抵块28的端部缠绕于所述转轴25，所述转轴25垂直于所述限位块24，所述转轴25与所述限位块24之间转动连接，所述转轴25背离所述限位块24的一端焊接于所述摇杆26；所述放置板1的底端设有调节杆7，所述调节杆7的底端设有安装板3，所述安装板3的底端设有支撑结构4。作为本技术的一种技术优化方案，所述支撑结构4包括固定块41、螺杆42、把手43和支撑块44，四个所述固定块41分别设于所述安装板3底端的四角，所述固定块41的底端设有所述螺杆42，所述螺杆42与所述固定块41之间转动连接，所述螺杆42的一侧设有所述把手43，所述螺杆42的底端设有所述支撑块44，所述支撑块44与所述螺杆42之间螺纹连接。作为本技术的一种技术优化方案，四个所述调节杆7的顶端分别设于所述放置板1底侧的四角，所述调节杆7与所述放置板1之间螺纹连接，四个所述调节杆7的底端分别设于所述安装板3的四角，所述调节杆7与所述安装板3之间螺纹连接，所述调节杆7的中间部分为六棱柱体结构。作为本技术的一种技术优化方案，所述调节杆7的底端设有防尘套5，所述防尘套5呈由顶端向底端直径逐渐增大的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动称重机放置装置，包括放置板（1）及其固定于所述放置板（1）顶端的限位结构（2），其特征在于：所述限位结构（2）包括第一限位夹（21）、限位槽（22）、第二限位夹（23）、限位块（24）、转轴（25）、摇杆（26）、弹簧（27）、抵块（28）和安装绳（29），两个所述限位槽（22）设于所述放置板（1）顶端的两侧，所述限位槽（22）两端的所述放置板（1）上设有两个所述第一限位夹（21），所述第一限位夹（21）的截面为半环形结构，所述第一限位夹（21）一侧的所述放置板（1）上设有所述第二限位夹（23），所述第二限位夹（23）与所述放置板（1）之间滑动连接，所述第二限位夹（23）的截面为半环形结构，所述第二限位夹（23）背离所述第一限位夹（21）的方向设有所述弹簧（27），所述弹簧（27）背离所述第一限位夹（21）的一端设于所述限位块（24）的内部，所述限位块（24）设于所述放置板（1）的顶端，所述弹簧（27）的端部焊接于所述抵块（28），所述抵块（28）焊接于所述限位块（24）的内部，所述弹簧（27）的内部设有所述安装绳（29），所述安装绳（29）的一端连接于所述第二限位夹（23），所述安装绳（29）背离所述第二限位夹（23）的一端贯穿于所述抵块（28），所述抵块（28）的一侧设有所述转轴（25），所述安装绳（29）靠近所述抵块（28）的端部缠绕于所述转轴（25），所述转轴（25）垂直于所述限位块（24），所述转轴（25）与所述限位块（24）之间转动连接，所述转轴（25）背离所述限位块（24）的一端焊接于所述摇杆（26）；所述放置板（1）的底端设有调节杆（7），所述调节杆（7）的底端设有安装板（3），所述安装板（3）的底端设有支撑结构（4）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动称重机放置装置，包括放置板（1）及其固定于所述放置板（1）顶端的限位结构（2），其特征在于：所述限位结构（2）包括第一限位夹（21）、限位槽（22）、第二限位夹（23）、限位块（24）、转轴（25）、摇杆（26）、弹簧（27）、抵块（28）和安装绳（29），两个所述限位槽（22）设于所述放置板（1）顶端的两侧，所述限位槽（22）两端的所述放置板（1）上设有两个所述第一限位夹（21），所述第一限位夹（21）的截面为半环形结构，所述第一限位夹（21）一侧的所述放置板（1）上设有所述第二限位夹（23），所述第二限位夹（23）与所述放置板（1）之间滑动连接，所述第二限位夹（23）的截面为半环形结构，所述第二限位夹（23）背离所述第一限位夹（21）的方向设有所述弹簧（27），所述弹簧（27）背离所述第一限位夹（21）的一端设于所述限位块（24）的内部，所述限位块（24）设于所述放置板（1）的顶端，所述弹簧（27）的端部焊接于所述抵块（28），所述抵块（28）焊接于所述限位块（24）的内部，所述弹簧（27）的内部设有所述安装绳（29），所述安装绳（29）的一端连接于所述第二限位夹（23），所述安装绳（29）背离所述第二限位夹（23）的一端贯穿于所述抵块（28），所述抵块（28）的一侧设有所述转轴（25），所述安装绳（29）靠近所述抵块（28）的端部缠绕于所述转轴（25），所述转轴（25）垂直于所述限位块（24），所述转轴（25）与所述限位块（24）之间转动连接，所述转轴（25）背离所述限位块（24）的一端焊接于所述摇杆（26）；所述放置板（1）的底端设有调节杆（7），所述调节杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志明，杨超，
申请(专利权)人：伺玛特天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12