一种可筛选托盘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种可筛选托盘装置，包括两个相互对称的导向立柱，所述导向立柱上相互靠近的一侧面上分别固定连接有上安装卡板和下安装卡板，所述上安装卡板设置在导向立柱的一端，所述上安装卡板与下安装卡板之间通过托盘限定板固定连接，所述下安装卡板上远离导向立柱的一侧面上安装有两个安装块，所述安装块上转动设置有单向翻转块，两个所述导向立柱之间设置有顶升气缸，所述顶升气缸的上端设置有托盘；本实用新型专利技术通过设置两个相互对立的导向立柱，能对托盘的位置进行限定，构成托盘堆积通道，通过设置只能进行单向翻转的单向翻转块，通过限定单向翻转块的转动方向，使落于表面的托盘能够被支撑，防止掉落，实现对托盘的筛选功能。筛选功能。筛选功能。

【技术实现步骤摘要】
一种可筛选托盘装置


[0001]本技术属于托盘筛选领域，具体地说是一种可筛选托盘装置。

技术介绍

[0002]在托盘零件的加工生产中，加工出来的托盘零件需要满足在规格标准设定的公差范围内，因此，需要对托盘零件进行筛选，从而筛选出合格的托盘零件。现有的筛选方式是通过仪器筛选，这样筛选的精度高，而筛选完后，需要人工配合将不合格的产品及时的取出，这样不但筛选效率不高，而且筛选的误差大，不能将不良品完全筛选出来，费时费力。
[0003]综上，因此本技术提供了一种可筛选托盘装置，以解决上述问题。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供一种可筛选托盘装置，以解决现有技术中托盘筛选费时费力等问题。
[0005]一种可筛选托盘装置，包括两个相互对称的导向立柱，所述导向立柱上相互靠近的一侧面上分别固定连接有上安装卡板和下安装卡板，所述上安装卡板设置在导向立柱的一端，所述上安装卡板与下安装卡板之间通过托盘限定板固定连接，所述下安装卡板上远离导向立柱的一侧面上安装有两个安装块，所述安装块上转动设置有单向翻转块，两个所述导向立柱之间设置有顶升气缸，所述顶升气缸的上端设置有托盘。
[0006]进一步的，所述下安装卡板固定连接在导向立柱的中部，所述托盘限定板分别设置在下安装卡板的两端，并相互对称设置，所述托盘限定板为“L”型结构。
[0007]进一步的，所述安装块设置在两个托盘限定板之间，所述安装块的中部开设有翻转槽，所述单向翻转块的一端转动连接在翻转槽的两侧内壁上。
[0008]进一步的，所述单向翻转块的一侧面为斜面，所述单向翻转块上远离斜面的一侧面与翻转槽的底部内壁相接触。
[0009]进一步的，所述顶升气缸的活塞杆上固定连接有升降推板，所述托盘与升降推板的表面相接触。
[0010]进一步的，所述导向立柱远离上安装卡板的一端固定连接有安装座板，所述安装座板的两端分别开设有安装槽孔。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]本技术通过设置两个相互对立的导向立柱，能对托盘的位置进行限定，构成托盘堆积通道，通过设置只能进行单向翻转的单向翻转块，通过限定单向翻转块的转动方向，使落于表面的托盘能够被支撑，防止掉落，实现对托盘的筛选功能。
附图说明
[0013]图1是本技术立体图；
[0014]图2是本技术导向立柱立体图一；
[0015]图3是本技术图2中A处放大图；
[0016]图4是本技术导向立柱立体图二；
[0017]图5是本技术图4中B处放大图；
[0018]图6是本技术顶升气缸立体图。
[0019]图中：
[0020]1、导向立柱；2、上安装卡板；3、托盘限定板；4、托盘；5、下安装卡板；6、顶升气缸；7、安装座板；8、升降推板；9、单向翻转块；10、安装块；11、翻转槽；12、安装槽孔。
具体实施方式
[0021]下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。
[0022]如图1
‑
6所示，本技术提供一种可筛选托盘装置，包括两个相互对称的导向立柱1，导向立柱1上相互靠近的一侧面上分别固定连接有上安装卡板2和下安装卡板5，上安装卡板2设置在导向立柱1的一端，上安装卡板2与下安装卡板5之间通过托盘限定板3固定连接，下安装卡板5上远离导向立柱1的一侧面上安装有两个安装块10，安装块10上转动设置有单向翻转块9，两个导向立柱1之间设置有顶升气缸6，顶升气缸6的上端设置有托盘4。
[0023]作为本技术的一种实施方式，下安装卡板5固定连接在导向立柱1的中部，托盘限定板3分别设置在下安装卡板5的两端，并相互对称设置，托盘限定板3为“L”型结构。
[0024]作为本技术的一种实施方式，安装块10设置在两个托盘限定板3之间，安装块10的中部开设有翻转槽11，单向翻转块9的一端转动连接在翻转槽11的两侧内壁上。
[0025]作为本技术的一种实施方式，单向翻转块9的一侧面为斜面，单向翻转块9上远离斜面的一侧面与翻转槽11的底部内壁相接触。
[0026]作为本技术的一种实施方式，顶升气缸6的活塞杆上固定连接有升降推板8，托盘4与升降推板8的表面相接触。
[0027]作为本技术的一种实施方式，导向立柱1远离上安装卡板2的一端固定连接有安装座板7，安装座板7的两端分别开设有安装槽孔12。
[0028]具体工作原理：
[0029]首先，通过传送设备传送后，当设备内出现不合格品时，不合格的托盘4移动到升降推板8的上方后，启动顶升气缸6伸出，将不合格的托盘4举起至不合格品托盘存储区内，托盘4身上，挤压两侧的单向翻转块9，当移动到单向翻转块9的上方后，单向翻转块9重力向下，转回原位，单向翻转块9支撑在翻转槽11的表面，顶升气缸6缩回，单向阻挡机构能够防止存储区内的托盘下落，支撑在托盘4的底部。
[0030]本技术的实施方式是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本技术的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在本技术的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可筛选托盘装置，包括两个相互对称的导向立柱(1)，其特征在于：所述导向立柱(1)上相互靠近的一侧面上分别固定连接有上安装卡板(2)和下安装卡板(5)，所述上安装卡板(2)设置在导向立柱(1)的一端，所述上安装卡板(2)与下安装卡板(5)之间通过托盘限定板(3)固定连接，所述下安装卡板(5)上远离导向立柱(1)的一侧面上安装有两个安装块(10)，所述安装块(10)上转动设置有单向翻转块(9)，两个所述导向立柱(1)之间设置有顶升气缸(6)，所述顶升气缸(6)的上端设置有托盘(4)。2.如权利要求1所述可筛选托盘装置，其特征在于：所述下安装卡板(5)固定连接在导向立柱(1)的中部，所述托盘限定板(3)分别设置在下安装卡板(5)的两端，并相互对称设置，所述托盘限定板(3)为“L”型结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯航，刘俊杰，
申请(专利权)人：伺玛特天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：