一种可调节位置角度的夹持头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可调节位置角度的夹持头，包括底座，所述底座的上方对称设置有两个移动板，所述底座的上方靠右侧放置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的右侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿两个移动板，所述移动板的下方设置有移动块，所述底座的内部且对应移动块的位置处开设有移动槽，本实用新型专利技术通过设置第一转轴、第一连接块、第二连接块、支撑内杆、支撑外杆、固定件、第一连接杆、第二连接杆、气缸轴、气缸、限位滑块、限位滑槽和第三放置槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了夹持头本体位置角度可调节的功能，进而实现了便于对模具的不同角度进行加工的功能，可实用性强。

A clamping head with adjustable position angle

【技术实现步骤摘要】
一种可调节位置角度的夹持头
本技术属于模具加工用夹持头
，具体涉及一种可调节位置角度的夹持头。
技术介绍
在模具加工的过程中，需要使用到夹持头对其进行夹持，再对其进行加工，但是，现有的模具加工用夹持头存在一些缺陷。现有技术的夹持头存在以下问题：1、现有的夹持头没有完善的位置角度调节装置，在模具加工时，不便于对模具的不同角度进行加工；2、现有的夹持头中的夹持头本体不便于更换，不便于夹持不同形状的模具，局限性较大。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种可调节位置角度的夹持头，具有夹持头本体位置角度可调节，便于对模具的不同角度进行加工，以及具有夹持头本体便于拆卸，进而便于夹持不同形状模具的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可调节位置角度的夹持头，包括底座，所述底座的上方对称设置有两个移动板，所述底座的上方靠右侧放置有第一旋转电机，所述第一旋转电机的右侧设置有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿两个移动板，所述移动板的下方设置有移动块，所述底座的内部且对应移动块的位置处开设有移动槽，两个所述移动板相互靠近的一侧均设置有支撑板，两个所述支撑板相互远离的一侧且位于移动板内部的位置处固定有螺纹块，所述螺纹块的内部啮合有第一螺纹杆，所述移动板的内部且对应螺纹块和第一螺纹杆的位置处开设有第一放置槽，所述第一螺纹杆的下方设置有第三连接杆，所述第三连接杆的下方固定有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮的下方固定有齿轮轴，两个所述移动板相互远离的一侧且位于靠下方的位置处固定有第二旋转电机，所述第二旋转电机靠近移动板的一侧且位于移动板内部的位置处设置有主动锥形齿轮，所述移动板的内部且对应从动锥形齿轮和主动锥形齿轮的位置处开设有第二放置槽，两个所述支撑板相互靠近的一侧均设置有夹持头本体，所述夹持头本体和支撑板之间通过第一连接块连接，所述第一连接块和支撑板之间通过第一转轴转动连接，左侧所述移动板靠近右侧移动板的一侧且位于支撑板下方的位置处固定有气缸，所述气缸的右侧设置有气缸轴，所述气缸轴远离气缸的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆和气缸轴之间通过联轴器固定连接，右侧所述移动板靠近左侧所述移动板的一侧且位于支撑板下方的位置处固定有支撑外杆，所述支撑外杆的内部设置有支撑内杆，所述支撑外杆的内部且对应支撑内杆的位置处开设有第三放置槽，所述支撑内杆的外侧且位于支撑内杆上下两侧的位置处设置有限位滑块，所述支撑外杆的内部且对应限位滑块的位置处开设有限位滑槽，所述支撑内杆靠近夹持头本体的一侧设置有第一连接杆，所述支撑内杆和第一连接杆之间通过固定件固定连接，所述第一连接杆和第二连接杆与夹持头本体之间均通过第二连接块连接，所述第二连接杆和第一连接杆与第二连接块之间均通过第二转轴转动连接。优选的，所述移动板的内部且对应第二螺纹杆的位置处均设置有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔的内侧壁设置有第一内螺纹，所述第二螺纹杆包括左段和右段，所述左段的右侧设置有右段，所述左段的外侧壁设置有第一外螺纹，所述右段的外侧壁设置有第二外螺纹，所述第一外螺纹和第二外螺纹的螺纹走向相反，所述第一内螺纹与第一外螺纹和第二外螺纹均相互啮合。优选的，所述螺纹块的内部且对应第一螺纹杆的位置处开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔的内侧壁设置有第二内螺纹，所述第一螺纹杆的外侧壁设置有第三外螺纹，所述第二内螺纹和第三外螺纹相互啮合。优选的，所述移动板的内部且对应齿轮轴的位置处开设有旋转槽，所述齿轮轴通过轴承放置在旋转槽的内部。优选的，所述第二旋转电机的下方设置有支撑底板，所述第二旋转电机、第一旋转电机和气缸均通过固定座固定在相应位置处。优选的，所述第二旋转电机和主动锥形齿轮之间通过电机轴连接，所述移动板的内部且对应电机轴的位置处开设有光滑通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置第一转轴、第一连接块、第二连接块、支撑内杆、支撑外杆、固定件、第一连接杆、第二连接杆、气缸轴、气缸、限位滑块、限位滑槽和第三放置槽等结构，在这些结构的相互配合下，实现了夹持头本体位置角度可调节的功能，进而实现了便于对模具的不同角度进行加工的功能，可实用性强。2、本技术通过设置第二旋转电机、第一放置槽、第一螺纹杆、螺纹块、第三连接杆、从动锥形齿轮、齿轮轴和主动锥形齿轮等结构，在这些结构的相互配合下，实现了夹持头本体便于拆卸的功能，进而实现了便于夹持不同形状模具的功能，机械操作，自动化程度高，可操作性强。附图说明图1为本技术的剖面的结构示意图；图2为本技术的图1A处放大的结构示意图；图3为本技术的图1B处放大的结构示意图。图中：1、底座；2、第一旋转电机；3、移动板；4、第二旋转电机；5、第一放置槽；6、第一螺纹杆；7、螺纹块；8、支撑板；9、联轴器；10、第一转轴；11、第一连接块；12、第二连接块；13、第二转轴；14、夹持头本体；15、支撑内杆；16、支撑外杆；17、固定件；18、第一连接杆；19、移动槽；20、第二螺纹杆；21、第二连接杆；22、气缸轴；23、气缸；24、移动块；25、第三连接杆；26、从动锥形齿轮；27、齿轮轴；28、第二放置槽；29、主动锥形齿轮；30、限位滑块；31、限位滑槽；32、第三放置槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种可调节位置角度的夹持头，包括底座1，底座1的上方对称设置有两个移动板3，底座1的上方靠右侧放置有第一旋转电机2，第一旋转电机2的右侧设置有第二螺纹杆20，第二螺纹杆20贯穿两个移动板3，移动板3的下方设置有移动块24，底座1的内部且对应移动块24的位置处开设有移动槽19，两个移动板3相互靠近的一侧均设置有支撑板8，两个支撑板8相互远离的一侧且位于移动板3内部的位置处固定有螺纹块7，螺纹块7的内部啮合有第一螺纹杆6，移动板3的内部且对应螺纹块7和第一螺纹杆6的位置处开设有第一放置槽5，第一螺纹杆6的下方设置有第三连接杆25，第三连接杆25的下方固定有从动锥形齿轮26，从动锥形齿轮26的下方固定有齿轮轴27，两个移动板3相互远离的一侧且位于靠下方的位置处固定有第二旋转电机4，第二旋转电机4靠近移动板3的一侧且位于移动板3内部的位置处设置有主动锥形齿轮29，移动板3的内部且对应从动锥形齿轮26和主动锥形齿轮29的位置处开设有第二放置槽28，两个支撑板8相互靠近的一侧均设置有夹持头本体14，夹持头本体14和支撑板8之间通过第一连接块11连接，第一连接块11和支撑板8之间通过第一转轴10转动连接，左侧移动板3靠近右侧移动板3的一侧且位于支撑板8下方的位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可调节位置角度的夹持头，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方对称设置有两个移动板(3)，所述底座(1)的上方靠右侧放置有第一旋转电机(2)，所述第一旋转电机(2)的右侧设置有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)贯穿两个移动板(3)，所述移动板(3)的下方设置有移动块(24)，所述底座(1)的内部且对应移动块(24)的位置处开设有移动槽(19)，两个所述移动板(3)相互靠近的一侧均设置有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)相互远离的一侧且位于移动板(3)内部的位置处固定有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的内部啮合有第一螺纹杆(6)，所述移动板(3)的内部且对应螺纹块(7)和第一螺纹杆(6)的位置处开设有第一放置槽(5)，所述第一螺纹杆(6)的下方设置有第三连接杆(25)，所述第三连接杆(25)的下方固定有从动锥形齿轮(26)，所述从动锥形齿轮(26)的下方固定有齿轮轴(27)，两个所述移动板(3)相互远离的一侧且位于靠下方的位置处固定有第二旋转电机(4)，所述第二旋转电机(4)靠近移动板(3)的一侧且位于移动板(3)内部的位置处设置有主动锥形齿轮(29)，所述移动板(3)的内部且对应从动锥形齿轮(26)和主动锥形齿轮(29)的位置处开设有第二放置槽(28)，两个所述支撑板(8)相互靠近的一侧均设置有夹持头本体(14)，所述夹持头本体(14)和支撑板(8)之间通过第一连接块(11)连接，所述第一连接块(11)和支撑板(8)之间通过第一转轴(10)转动连接，左侧所述移动板(3)靠近右侧移动板(3)的一侧且位于支撑板(8)下方的位置处固定有气缸(23)，所述气缸(23)的右侧设置有气缸轴(22)，所述气缸轴(22)远离气缸(23)的一侧设置有第二连接杆(21)，所述第二连接杆(21)和气缸轴(22)之间通过联轴器(9)固定连接，右侧所述移动板(3)靠近左侧所述移动板(3)的一侧且位于支撑板(8)下方的位置处固定有支撑外杆(16)，所述支撑外杆(16)的内部设置有支撑内杆(15)，所述支撑外杆(16)的内部且对应支撑内杆(15)的位置处开设有第三放置槽(32)，所述支撑内杆(15)的外侧且位于支撑内杆(15)上下两侧的位置处设置有限位滑块(30)，所述支撑外杆(16)的内部且对应限位滑块(30)的位置处开设有限位滑槽(31)，所述支撑内杆(15)靠近夹持头本体(14)的一侧设置有第一连接杆(18)，所述支撑内杆(15)和第一连接杆(18)之间通过固定件(17)固定连接，所述第一连接杆(18)和第二连接杆(21)与夹持头本体(14)之间均通过第二连接块(12)连接，所述第二连接杆(21)和第一连接杆(18)与第二连接块(12)之间均通过第二转轴(13)转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种可调节位置角度的夹持头，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上方对称设置有两个移动板(3)，所述底座(1)的上方靠右侧放置有第一旋转电机(2)，所述第一旋转电机(2)的右侧设置有第二螺纹杆(20)，所述第二螺纹杆(20)贯穿两个移动板(3)，所述移动板(3)的下方设置有移动块(24)，所述底座(1)的内部且对应移动块(24)的位置处开设有移动槽(19)，两个所述移动板(3)相互靠近的一侧均设置有支撑板(8)，两个所述支撑板(8)相互远离的一侧且位于移动板(3)内部的位置处固定有螺纹块(7)，所述螺纹块(7)的内部啮合有第一螺纹杆(6)，所述移动板(3)的内部且对应螺纹块(7)和第一螺纹杆(6)的位置处开设有第一放置槽(5)，所述第一螺纹杆(6)的下方设置有第三连接杆(25)，所述第三连接杆(25)的下方固定有从动锥形齿轮(26)，所述从动锥形齿轮(26)的下方固定有齿轮轴(27)，两个所述移动板(3)相互远离的一侧且位于靠下方的位置处固定有第二旋转电机(4)，所述第二旋转电机(4)靠近移动板(3)的一侧且位于移动板(3)内部的位置处设置有主动锥形齿轮(29)，所述移动板(3)的内部且对应从动锥形齿轮(26)和主动锥形齿轮(29)的位置处开设有第二放置槽(28)，两个所述支撑板(8)相互靠近的一侧均设置有夹持头本体(14)，所述夹持头本体(14)和支撑板(8)之间通过第一连接块(11)连接，所述第一连接块(11)和支撑板(8)之间通过第一转轴(10)转动连接，左侧所述移动板(3)靠近右侧移动板(3)的一侧且位于支撑板(8)下方的位置处固定有气缸(23)，所述气缸(23)的右侧设置有气缸轴(22)，所述气缸轴(22)远离气缸(23)的一侧设置有第二连接杆(21)，所述第二连接杆(21)和气缸轴(22)之间通过联轴器(9)固定连接，右侧所述移动板(3)靠近左侧所述移动板(3)的一侧且位于支撑板(8)下方的位置处固定有支撑外杆(16)，所述支撑外杆(16)的内部设置有支撑内杆(15)，所述支撑外杆(16)的内部且对应支撑内杆(15)的位置处开设有第三放置槽(32)，所述支撑内杆(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：王全明，
申请(专利权)人：襄阳腾德机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42