一种电池模组夹紧工装制造技术

技术编号:24208932 阅读:19 留言:0更新日期:2020-05-20 15:56
本实用新型专利技术提供了一种电池模组夹紧工装,包括底板,所述底板上表面前后两端平行均设置有用于限位电池宽度位置的限位杆,所述限位杆背部设置有用于推动所述限位杆前后移动的推动机构,所述底板上表面开设有第一限位槽,所述限位杆底面左右两端均设置有嵌入所述第一限位槽内进行前后移动的导向轮,所述底板上表面开设有第二限位槽,所述限位杆上设置有用于固定所述限位杆的第一螺栓,所述第一螺栓末端设置有与所述第二限位槽相配合的垫块;所述底板上表面左端设置有用于推动夹紧电池模组的夹紧机构;本实用新型专利技术结构简单,操作便捷,可提高电池模具压装位置的精确度,提高电池模具的装配效率。

A clamping tool for battery module

【技术实现步骤摘要】
一种电池模组夹紧工装
本技术涉及电池装配
,特别是一种电池模组夹紧工装。
技术介绍
动力电池行业是近年飞速发展起来的新兴行业,尚处于起步阶段,很多公司当前尚无法实现100%自动化生产,如模组成串工序,根据实际状况,大多数公司均采用半自动或手动方式进行生产。半自动和手动生产时,模组成串工序存在诸多浪费,如需人工不断调整模组位置、人工清点成串模组数量、人工压紧成串模组,固定成串模组螺丝不易打紧等,生产耗时费力。此外,成串时若模组间间距控制不当,装入箱体后会出现位置不匹配,进而无法装配。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是提供一种电池模组夹紧工装,可提高电池模具压装位置的精确度,提高电池模具的装配效率。本技术采用以下方法来实现:一种电池模组夹紧工装,其特征在于:包括底板,所述底板上表面前后两端平行设置有用于限位电池宽度位置的限位杆,所述限位杆背部设置有用于推动所述限位杆前后移动的推动机构,所述底板上表面开设有第一限位槽,所述限位杆底面左右两端均设置有嵌入所述第一限位槽内进行前后移动的导向轮,所述底板上表面开设有第二限位槽,所述第二限位槽设置于所述第一限位槽的内侧;所述限位杆上设置有用于固定所述限位杆的第一螺栓,所述第一螺栓末端设置有与所述第二限位槽相配合的垫块;所述底板上表面左端设置有用于推动夹紧电池模组的夹紧机构;所述底板上表面右端设置有与所述夹紧机构相配合便于电池模组安装的支撑组件,所述夹紧机构和支撑组件分别设置于所述限位杆的左右两端,以利于经夹紧机构和支撑组件的配合将电池模组进行固定压紧作用。进一步的,所述推动机构包括固定块,所述固定块设置于所述底板上表面前端,所述固定块中部穿设有第一螺杆,所述第一螺杆前端设置有第一转动手柄,所述第一螺杆末端设置有用于推动所述限位杆前后移动的推动块,所述推动块后表面与所述限位杆连接。进一步的,所述夹紧机构包括第一支撑板,所述第一支撑板下方四周均设置有用于带动所述第一支撑板上下移动的第一升降组件,所述第一升降组件包括第一套筒,所述第一套筒内螺旋设置有第二螺杆,所述第二螺杆末端连接有第一轴承,所述第一轴承内轴承与第二螺杆连接,所述第一轴承外轴承与所述第一支撑板底面连接,所述第二螺杆上设置有第二转动手柄,以利于经第二转动手柄的作用带动所述第一支撑板上下移动;所述第一支撑板上表面左右两端均设置有第一固定座,所述第一固定座内穿设有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸伸缩端设置有第一U形固定板,所述第一U形固定板竖板中部设置有第一横板,所述第一U形固定板和第一横板上前后两端均开设有第一螺纹孔;所述第一U形固定板右侧设置有压紧板,所述压紧板左侧面等距离设置有与所述第一U形固定板相配合的多个第一固定块,所述第一固定块前后两端均设置有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔,以利于经第二螺栓作用将所述压紧板固定在所述第一U形固定板右侧,所述压紧板右侧面从上至下等距离设置有用于对电池模具进行压紧的多个压紧块。进一步的,所述支撑组件包括第二支撑板,所述第二支撑板下方四周均设置有用于带动所述第二支撑板上下移动的第二升降组件,所述第二升降组件包括第二套筒,所述第二套筒内螺旋设置有第三螺杆,所述第三螺杆末端连接有第二轴承,所述第二轴承内轴承与第三螺杆连接,所述第二轴承外轴承与所述第二支撑板底面连接,所述第三螺杆上设置有第三转动手柄,以利于经第三转动手柄的作用带动所述第二支撑板上下移动;所述第二支撑板上表面左右两端均设置有第二固定座,所述第二固定座内穿设有第二伸缩气缸,所述第二伸缩气缸伸缩端设置有第二U形固定板,所述第二U形固定板竖板中部设置有第二横板,所述第二U形固定板和第二横板上前后两端均开设有第三螺纹孔;所述第二U形固定板右侧设置有与所述第二U形固定板相配合的第三支撑板,所述第三支撑板左侧面等距离设置有与所述第二U形固定板相配合的多个第二固定块,所述第二固定块前后两端均设置有与所述第三螺纹孔相对应的第四螺纹孔,以利于经第三螺栓作用将所述第三支撑板固定在所述第二U形固定板右侧,所述第三支撑板右侧面从上至下等距离设置有用于电池模具压紧时进行支撑且与所述压紧块相配合的多个第一支撑块。进一步的,所述支撑组件包括第四支撑板,所述第四支撑板左侧面由上至下设置有与所述压紧块相配合的多个第二支撑块。进一步的,所述底板下方四周均设置有用于带动所述底板移动的万向轮,所述底板下方四周均设置有用于支撑螺旋升降的螺旋支撑柱。进一步的,所述螺旋支撑柱包括圆形固定板,所述圆形固定板上面中部固定设置有一柱体,所述柱体外周侧壁设置外螺纹,所述柱体上半部套设有第三套筒,所述第三套筒内周侧壁上设置有与所述外螺纹相配合的内螺纹。本技术的有益效果在于:本技术在装置中加入了推动机构、夹紧机构和支撑组件,使得可便于后续将电池模组向盒体内进行装配,提高生产效率,减少生产过程中不必要的浪费;本技术结构简单,使用方便快捷,用于电池模组压装,可保证压装位置间距的精确度,减少大量人力物力,实用性强,能够满足生产需求。附图说明图1为本技术第一实施例的结构示意图。图2为本技术A-A方向的剖视图。图3为所述夹紧机构的结构示意图。图4为所述压紧块的结构示意图。图5为本技术第二实施例的结构示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。请参阅图1至图4所示,本技术提供了第一实施例:一种电池模组夹紧工装,包括底板1,所述底板1上表面前后两端平行设置有用于限位电池宽度位置的限位杆2,所述限位杆2背部设置有用于推动所述限位杆2前后移动的推动机构3,使得通过推动机构3的作用,将限位杆2前后移动,以更好适用于不同的电池模组,保证装配时的位置准确,便于安装装配,所述底板1上表面开设有第一限位槽11,所述限位杆2底面左右两端均设置有嵌入所述第一限位槽11内进行前后移动的导向轮12,使得推动机构3推动限位杆2经导向轮12的作用,在第一限位槽11内进行前后移动,所述底板1上表面开设有第二限位槽13,所述第二限位槽13设置于所述第一限位槽11的内侧,所述限位杆2上设置有用于固定所述限位杆2位置的第一螺栓21,所述第一螺栓21末端设置有与所述第二限位槽13相配合的垫块22,当限位杆2移动时适当位置时,工作人员通过向下螺旋第一螺栓21,使垫块22与第二限位槽13相配合,对限位杆2进行固定;所述底板1上表面左端设置有用于推动夹紧电池模组的夹紧机构4;所述底板1上表面右端设置有与所述夹紧机构4相配合便于电池模组安装的支撑组件5,所述夹紧机构4和支撑组件5分别设置于所述限位杆2的左右两端,以利于经夹紧机构4和支撑组件5的配合将电池模组进行固定压紧作用。使得工作人员可将电池模组放置在底板1上,经限位杆2将电池模组进行限位,再通过夹紧机构4和支撑组件5将电池模组成串进行压紧,提高生产效率。请继续参阅图1所示,本技术一实施例中,所述推动机构3包括固定块31,所述固定块31设置于所述底板1上表面前端,所述固定块3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电池模组夹紧工装,其特征在于:包括底板,所述底板上表面前后两端平行设置有用于限位电池宽度位置的限位杆,所述限位杆背部设置有用于推动所述限位杆前后移动的推动机构,所述底板上表面开设有第一限位槽,所述限位杆底面左右两端均设置有嵌入所述第一限位槽内进行前后移动的导向轮,所述底板上表面开设有第二限位槽,所述第二限位槽设置于所述第一限位槽的内侧;所述限位杆上设置有用于固定所述限位杆的第一螺栓,所述第一螺栓末端设置有与所述第二限位槽相配合的垫块;所述底板上表面左端设置有用于推动夹紧电池模组的夹紧机构;所述底板上表面右端设置有与所述夹紧机构相配合便于电池模组安装的支撑组件,所述夹紧机构和支撑组件分别设置于所述限位杆的左右两端,以利于经夹紧机构和支撑组件的配合将电池模组进行固定压紧作用。/n

【技术特征摘要】
1.一种电池模组夹紧工装,其特征在于:包括底板,所述底板上表面前后两端平行设置有用于限位电池宽度位置的限位杆,所述限位杆背部设置有用于推动所述限位杆前后移动的推动机构,所述底板上表面开设有第一限位槽,所述限位杆底面左右两端均设置有嵌入所述第一限位槽内进行前后移动的导向轮,所述底板上表面开设有第二限位槽,所述第二限位槽设置于所述第一限位槽的内侧;所述限位杆上设置有用于固定所述限位杆的第一螺栓,所述第一螺栓末端设置有与所述第二限位槽相配合的垫块;所述底板上表面左端设置有用于推动夹紧电池模组的夹紧机构;所述底板上表面右端设置有与所述夹紧机构相配合便于电池模组安装的支撑组件,所述夹紧机构和支撑组件分别设置于所述限位杆的左右两端,以利于经夹紧机构和支撑组件的配合将电池模组进行固定压紧作用。


2.根据权利要求1所述的一种电池模组夹紧工装,其特征在于:所述推动机构包括固定块,所述固定块设置于所述底板上表面前端,所述固定块中部穿设有第一螺杆,所述第一螺杆前端设置有第一转动手柄,所述第一螺杆末端设置有用于推动所述限位杆前后移动的推动块,所述推动块后表面与所述限位杆连接。


3.根据权利要求1所述的一种电池模组夹紧工装,其特征在于:所述夹紧机构包括第一支撑板,所述第一支撑板下方四周均设置有用于带动所述第一支撑板上下移动的第一升降组件,所述第一升降组件包括第一套筒,所述第一套筒内螺旋设置有第二螺杆,所述第二螺杆末端连接有第一轴承,所述第一轴承内轴承与第二螺杆连接,所述第一轴承外轴承与所述第一支撑板底面连接,所述第二螺杆上设置有第二转动手柄,以利于经第二转动手柄的作用带动所述第一支撑板上下移动;所述第一支撑板上表面左右两端均设置有第一固定座,所述第一固定座内穿设有第一伸缩气缸,所述第一伸缩气缸伸缩端设置有第一U形固定板,所述第一U形固定板竖板中部设置有第一横板,所述第一U形固定板和第一横板上前后两端均开设有第一螺纹孔;所述第一U形固定板右侧设置有压紧板,所述压紧板左侧面等距离设置有与所述第一U形固定板相配合的多个第一固定块,所述第一固定块前后两端均设置有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺...

【专利技术属性】
技术研发人员:谢辉镇林陈锋
申请(专利权)人:溧阳恒动能源科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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