本实用新型专利技术提供了一种端板生产线翻转装置，包括用于运输端板的第一传送机和第二传送机，所述第一传送机的右侧前后两端均设置有一开口向下的第一U型支撑板，所述第一U型支撑板的右侧设置有所述第二传送机，前后两第一U型支撑板之间安装有右端面敞开的箱体，所述箱体后端面经第一转动轴与后端第一U型支撑板连接，所述箱体前端面经第二转动轴与前端第一U型支撑板连接，所述第二转动轴上套设有一蜗轮，所述蜗轮嵌设在前端第一U型支撑板的水平板上，前端第一U型支撑板的水平板嵌设有一驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有与所述蜗轮相啮合的蜗杆；本实用新型专利技术结构简单，操作便捷，能够通过机械结构对端板进行翻转。能够通过机械结构对端板进行翻转。能够通过机械结构对端板进行翻转。
【技术实现步骤摘要】
一种端板生产线翻转装置
[0001]本技术涉及端板生产
，特别是一种端板生产线翻转装置。
技术介绍
[0002]管桩端板是一种盘状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。 在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。管桩端板分为:法兰板和法兰盘两种，都是用于衔接设备上配件使用，其目地是为了设备更牢固，耐用。
[0003]端板在生产加工时，先对端板的一个面进行加工，一个面加工完成后需要将端板进行翻转，然后再对另一个面进行加工，而现有技术对端板进行翻转，是通过人工对端板进行翻转，人工翻转不仅费时费力，还降低端板的生产效率。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本技术的目的是提供一种端板生产线翻转装置，能够通过机械结构对端板进行翻转。
[0005]本技术采用以下方法来实现：一种端板生产线翻转装置，包括用于运输端板的第一传送机和第二传送机，其特征在于：所述第一传送机的右侧前后两端均设置有一开口向下的第一U型支撑板，所述第一U型支撑板的右侧设置有所述第二传送机，前后两第一U型支撑板之间安装有右端面敞开的箱体，所述箱体后端面经第一转动轴与后端第一U型支撑板连接，所述箱体前端面经第二转动轴与前端第一U型支撑板连接，所述第二转动轴上套设有一蜗轮，所述蜗轮嵌设在前端第一U型支撑板的水平板上，前端第一U型支撑板的水平板嵌设有一驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述箱体的内右侧壁设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有将所述箱体内的端板推送到所述第二传送机上的第一推板，所述第一传送机上设置有将所述第一传送机上的端板推送到所述箱体内的推送组件。
[0006]进一步的，所述推送组件包括开口向下的第二U型支撑板，所述第一传送机的支撑架上架设有所述第二U型支撑板，所述第二U型支撑板的水平连接板上嵌设有双输出轴电机和两个转向器，所述双输出轴电机的输出轴与所述转向器连接，所述转向器的输出端设置有一螺杆，所述螺杆穿透所述第二U型支撑板的水平连接板且延伸至所述第二U型支撑板外，所述第一传送机的支撑架上设置有用于支撑所述螺杆的支撑块，所述螺杆经第一轴承与所述支撑块连接，所述螺杆上螺栓套设有一移动块，所述移动块的右端面设置有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的伸缩杆末端设置有用于将第一传送机上的端板推送到所述箱体内的第二推板。
[0007]进一步的，所述箱体的左端面上下两端均设置有用于端板更好的进出所述箱体的辅助板。
[0008]进一步的，所述第一转动轴和所述第二转动轴均经第二轴承与所述第一U型支撑板连接。
[0009]进一步的，所述第一传送机上设置有用于检测端板的红外传感器，所述红外传感器位于所述第二推板的右侧。
[0010]本技术的有益效果在于：本技术在装置中加入了箱体、驱动电机、蜗轮和蜗杆，驱动电机驱动蜗杆旋转，蜗杆旋转带动蜗轮旋转，蜗轮旋转带动箱体内的端板进行翻转；在装置中加入了双输出轴电机、转向器和螺杆，双输出轴电机驱动转向器，转向器驱动螺杆旋转，蜗杆旋转能够带动第二伸缩气缸上下移动，有利于第二伸缩气缸通过第二将第一传送机上的端板推送到箱体内；在装置中加入了第一伸缩气缸和第一推板，第一伸缩气缸能够带动第一推板将箱体内已经翻转的端板推送到第二传送机上，箱体可以继续翻转下一个端板，有利于提高端板的生产效率；在装置中加入了辅助板，辅助板有利于端板进出箱体；本技术结构简单，操作便捷，能够通过机械结构对端板进行翻转。
附图说明
[0011]图1为本技术结构示意图。
[0012]图2为A
‑
A方向的剖视图。
[0013]图3为B
‑
B方向的剖视图。
[0014]图4为C
‑
C方向的剖视图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0016]请参阅图1至图4所示，本技术提供了一实施例，一种端板生产线翻转装置，包括用于运输端板的第一传送机1和第二传送机2，所述第一传送机1的右侧前后两端均设置有一开口向下的第一U型支撑板3，所述第一U型支撑板3的右侧设置有所述第二传送机2，前后两第一U型支撑板3之间安装有右端面敞开的箱体4，第一U型支撑板3用于对箱体4进行支撑，所述箱体4后端面经第一转动轴5与后端第一U型支撑板3连接，所述箱体4前端面经第二转动轴6与前端第一U型支撑板3连接，所述第二转动轴6上套设有一蜗轮7，所述蜗轮7嵌设在前端第一U型支撑板3的水平板上，前端第一U型支撑板3的水平板嵌设有一驱动电机8，所述驱动电机8的输出端设置有与所述蜗轮7相啮合的蜗杆9，驱动电机8驱动蜗杆9旋转，蜗杆9旋转带动蜗轮7旋转，蜗轮7旋转带动第二转动轴6旋转，第二转动轴6旋转带动箱体4旋转，所述箱体4的内右侧壁设置有第一伸缩气缸10，所述第一伸缩气缸10的伸缩杆末端设置有将所述箱体4内的端板推送到所述第二传送机2上的第一推板11，箱体4在翻转后，箱体4的开口正对着第二传送机2，第一传送机2的高度与箱体4的高度相配合后，第一伸缩气缸10和第一推送板11可以将箱体4内的端板1推送到第二传送机2上，所述第一传送机1上设置有将所述第一传送机1上的端板推送到所述箱体4内的推送组件12，箱体4在翻转前，箱体4的开口正对着第一传送机，第一传送机1的高度与箱体4的高度相配合，推送组件12可以将第一传送机1上的端板推送到箱体4内。
[0017]请继续参阅图1和图2所示，所述推送组件12包括开口向下的第二U型支撑板13，所述第一传送机1的支撑架上架设有所述第二U型支撑板13，所述第二U型支撑板13的水平连接板上嵌设有双输出轴电机14和两个转向器15，所述双输出轴电机14的输出轴与所述转向器15连接，所述转向器15的输出端设置有一螺杆16，所述螺杆16穿透所述第二U型支撑板13
的水平连接板且延伸至所述第二U型支撑板13外，所述第一传送机1的支撑架上设置有用于支撑所述螺杆16的支撑块17，所述螺杆16经第一轴承（未图示）与所述支撑块17连接，第一轴承的内轴承与螺杆16连接用于转动，第一轴承的外轴承与支撑块17连接用于固定，所述螺杆16上螺栓套设有一移动块18，双输出轴电机14驱动转向器15，转向器15驱动螺杆16旋转，螺杆16旋转带动移动块18上下移动，所述移动块18的右端面设置有第二伸缩气缸19，所述第二伸缩气缸19的伸缩杆末端设置有用于将第一传送机1上的端板推送到所述箱体4内的第二推板20，第二伸缩气缸19带动第二推板20，能够将第一传送机1上的端板推送到箱体4内。
[0018]请继续参阅图1所示，所述箱体4的左端面上下两端均设置有用于端板更好的进出所述箱体4的辅助板21，端板通过辅助板21可以更好的进出箱体4。
[0019]请继续参阅图1所示，所述第一转动轴5和所述第二转动轴6均经第二轴承（未图示）与所述第一U型支撑板3连接，第一转动轴5和第二转动轴6与第二轴承的内轴承连接用于转动，第二轴承的外轴承与第一U型支撑本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种端板生产线翻转装置,包括用于运输端板的第一传送机和第二传送机，其特征在于：所述第一传送机的右侧前后两端均设置有一开口向下的第一U型支撑板，所述第一U型支撑板的右侧设置有所述第二传送机，前后两第一U型支撑板之间安装有右端面敞开的箱体，所述箱体后端面经第一转动轴与后端第一U型支撑板连接，所述箱体前端面经第二转动轴与前端第一U型支撑板连接，所述第二转动轴上套设有一蜗轮，所述蜗轮嵌设在前端第一U型支撑板的水平板上，前端第一U型支撑板的水平板嵌设有一驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有与所述蜗轮相啮合的蜗杆，所述箱体的内右侧壁设置有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆末端设置有将所述箱体内的端板推送到所述第二传送机上的第一推板，所述第一传送机上设置有将所述第一传送机上的端板推送到所述箱体内的推送组件。2.根据权利要求1所述的一种端板生产线翻转装置，其特征在于：所述推送组件包括开口向下的第二U型支撑板，所述第一传送机的支撑架上架设有所述第二U型支撑...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢辉镇，
申请(专利权)人：溧阳恒动能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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