倒T型板状零件焊接专用固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种倒T型板状零件焊接专用固定装置，包括至少一个焊接固定单元；焊接固定单元包括固定支架、沿水平方向间隔设置在固定支架上的第一夹持单元和沿竖直方向间隔设置在固定支架上的第二夹持单元；第一夹持单元和第二夹持单元均包括固定在固定支架上的底板和设置在底板的一侧且一端铰接在底板上的铰接板；底板和铰接板之间连接有驱使铰接板远离铰接位置的一端向底板靠拢的弹簧；底板在靠近铰接板的侧面上设有限位凸起；限位凸起与板状零件的边缘抵接，以限制板状零件的边缘伸入到底板和铰接板之间的深度。本实用新型专利技术能够实现两个板状零件具有相互垂直的位置关系，还能够实现两个板状零件的相对位置在焊接过程中不出现偏移。

Special fixture for welding inverted T-shaped plate parts

【技术实现步骤摘要】
倒T型板状零件焊接专用固定装置
本技术涉及焊接装置
，特别是涉及一种倒T型板状零件焊接专用固定装置。
技术介绍
倒T型板状零件是由两个相互垂直的板状零件组合而成。在对上述的两个板状零件的连接处进行焊接时，一方面需要上述两个板状零件具有相互垂直的位置关系，另一方面还需要两个板状零件的相对位置在焊接过程中不会出现偏移。现有的作业方法是凭借焊接操作人员的经验以及简单的量具进行焊接作业，尚且没有一种能够较好实现上述目的的固定装置，导致在对倒T型板状零件进行焊接作业时，操作不够便捷，倒T型板状零件焊接的一致性不够好，且费时费力。
技术实现思路
针对上述存在的技术问题，本技术的目的是：提出了一种倒T型板状零件焊接专用固定装置，操作便捷高效，能够实现两个板状零件具有相互垂直的位置关系，还能够实现两个板状零件的相对位置在焊接过程中不出现偏移。本技术的技术解决方案是这样实现的：一种倒T型板状零件焊接专用固定装置，包括至少一个焊接固定单元；所述焊接固定单元包括固定支架、沿水平方向间隔设置在固定支架上的第一夹持单元和沿竖直方向间隔设置在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种倒T型板状零件焊接专用固定装置，包括至少一个焊接固定单元；其特征在于：所述焊接固定单元包括固定支架、沿水平方向间隔设置在固定支架上的第一夹持单元和沿竖直方向间隔设置在固定支架上的第二夹持单元；所述第一夹持单元用于夹持水平布置的板状零件；所述第二夹持单元用于夹持竖直布置的板状零件；所述第一夹持单元和第二夹持单元均包括固定在固定支架上的底板和设置在底板的一侧且一端铰接在底板上的铰接板；所述底板和铰接板之间连接有驱使铰接板远离铰接位置的一端向底板靠拢的弹簧；所述底板在靠近铰接板的侧面上设有限位凸起；所述限位凸起与板状零件的边缘抵接，以限制板状零件的边缘伸入到底板和铰接板之间的深度。/n

【技术特征摘要】
1.一种倒T型板状零件焊接专用固定装置，包括至少一个焊接固定单元；其特征在于：所述焊接固定单元包括固定支架、沿水平方向间隔设置在固定支架上的第一夹持单元和沿竖直方向间隔设置在固定支架上的第二夹持单元；所述第一夹持单元用于夹持水平布置的板状零件；所述第二夹持单元用于夹持竖直布置的板状零件；所述第一夹持单元和第二夹持单元均包括固定在固定支架上的底板和设置在底板的一侧且一端铰接在底板上的铰接板；所述底板和铰接板之间连接有驱使铰接板远离铰接位置的一端向底板靠拢的弹簧；所述底板在靠近铰接板的侧面上设有限位凸起；所述限位凸起与板状零件的边缘抵接，以限制板状零件的边缘伸入到底板和铰接板之间的深度。


2.根据权利要求1所述的倒T型板状零件焊接专用固定装置，其特征在于：所述第一夹持单元的铰接板设置在第一夹持单元的底板的上方，以从上下方向将水平布置的板状零件夹持在第一夹持单元的铰接板和第一夹持单元的底板之间。


3.根据权利要求1所述的倒T型板状零件焊接专用固定装置，其特征在于：所述第二夹持单元的铰接板设置在第二夹持单元的底板的前侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾国正，
申请(专利权)人：苏州市华振机械电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32