本实用新型专利技术涉及锌合金成型机的基座结构技术领域，具体揭示了一种多滑块快速锌合金成型机的基座结构，包括锌合金成型机和支撑基座，所述锌合金成型机的底部设置有支撑基座，所述支撑基座的顶部开设有开槽，所述开槽的大小与锌合金成型机底部的大小相适配，所述支撑基座顶部的左右两侧均设置有夹板，两个所述夹板的底部均设置有铰链，所述铰链与支撑基座的顶部固定连接；本实用新型专利技术多滑块快速锌合金成型机的基座结构，通过设置的第一弹簧、支撑柱和滚轮等结构，使该装置在需要移动和运输时更加方便快捷，同时也利用第一弹簧起到一定的减震效果，解决了传统锌合金成型机支撑基座无法有效的减震和方便移动的问题。
Base structure of a multi slide rapid zinc alloy forming machine
【技术实现步骤摘要】
一种多滑块快速锌合金成型机的基座结构
本技术涉及锌合金成型机的基座结构
，具体为一种多滑块快速锌合金成型机的基座结构。
技术介绍
锌合金压铸是一种利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内的一种精密铸造法，是一种精密的铸造方法，随着时代的发展和社会的进步，出现了一种锌合金成型机，在传统压铸的基数上，大大提高了锌合金的生产效率，为社会的发展做出了不可磨灭的贡献。目前大部分的锌合金成型机在运作时会产生较大的震动力，而现有的锌合金成型机支撑基座无法有效的对其运作时产生的震动力进行缓冲和减震，长时间的震动可能会对锌合金成型机内部的机械结构造成损坏，同时由于锌合金成型机的体积较大，因此在移动或运输时较为不便，为用户造成了一定的困扰，因此需要设计一种减震效果好和方便移动运输的锌合金成型机支撑基座。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供一种多滑块快速锌合金成型机的基座结构，具备减震效果好和方便移动运输等优点，解决了传统锌合金成型机支撑基座无法有效的减震和方便移动的问题。一种多滑块快速锌合金成型机的基座结构，包括锌合金成型机和支撑基座，所述锌合金成型机的底部设置有支撑基座，所述支撑基座的顶部开设有开槽，所述开槽的大小与锌合金成型机底部的大小相适配，所述支撑基座顶部的左右两侧均设置有夹板，两个所述夹板的底部均设置有铰链，所述铰链与支撑基座的顶部固定连接，所述支撑基座底部的四角处均固定连接有支撑柱，四个所述支撑柱的底部均固定连接有滚轮。本技术多滑块快速锌合金成型机的基座结构，其中四个滚轮与支撑基座之间的位置均固定连接有第一弹簧，四个所述滚轮上均设置有刹车片，该结构可以利用滚轮使该装置在移动和运输时更加方便快捷，同时利用刹车片使该装置在停放时更加稳固。本技术多滑块快速锌合金成型机的基座结构，其中支撑基座开槽的内腔放置有与开槽大小相适配的减震板，所述减震板的上端面均匀开设有多个插孔，每个所述插孔内均放置有第二弹簧，所述减震板的顶部放置有橡胶减震块，所述橡胶减震块的大小与锌合金成型机的底部大小相适配，该结构可以利用减震板、第二弹簧和橡胶减震块对该装置起到了主要的减震作用，有效的降低了震动力对该装置造成的损害。本技术多滑块快速锌合金成型机的基座结构，其中支撑基座底部的左右两侧均固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有弹簧铰链，所述弹簧铰链上固定连接有支撑脚，所述弹簧铰链的正面固定连接有连接片，所述连接片正面和支撑脚上均开设有固定插孔，所述连接片上的固定插孔和支撑脚上的固定插孔相对应，该结构可以利用支撑脚有效的加强了支撑基座的承重力和稳定程度，同时利用弹簧铰链使支撑脚在收起时更加方便，利用固定插孔使支撑脚在放下时能被固定。本技术多滑块快速锌合金成型机的基座结构，其中锌合金成型机左右两侧的中央位置均开设有把手槽，两个所述把手槽内均通过弹簧铰链连接有把手，该结构可以利用把手槽和弹簧铰链使把手在不使用时更好放置，同时利用把手使该装置在抬放时更加方便使力。本技术多滑块快速锌合金成型机的基座结构，其中锌合金成型机左右两侧靠近把手槽下方的位置处开设有固定槽，所述固定槽内设置有第三弹簧，所述第三弹簧的底部固定连接有连接块，所述连接块靠近底部的正面固定连接有拨动块，所述连接块的正面开设有固定螺纹孔，所述夹板靠近连接块的位置也开设有固定螺纹孔，所述夹板顶部靠近固定槽的位置一体成型有连接固定板，所述连接固定板的大小与固定槽的大小相适配，该结构可以利用固定槽和连接固定板使夹板能更好的与该装置固定，同时利用固定螺纹孔使夹板与锌合金成型机之间的固定更加方便，也更方便拆卸。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术多滑块快速锌合金成型机的基座结构，通过设置的第一弹簧、支撑柱和滚轮等结构，使该装置在需要移动和运输时更加方便快捷，同时也利用第一弹簧起到一定的减震效果，同时利用减震板、第二弹簧和橡胶减震块等结构，有效的对该装置起到了较好的减震作用，防止震动力对该装置的内部零件造成损坏，同时利用支撑脚、夹板、第三弹簧和固定螺纹孔等结构，使该装置在运作时更加稳固，解决了传统锌合金成型机支撑基座无法有效的减震和方便移动的问题。附图说明此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：图1为本技术整体正视结构示意图；图2为本技术支撑基座正视剖视结构示意图；图3为本技术锌合金成型机侧视结构示意图；图4为本技术夹板侧视结构示意图；图5为本技术图2的A处放大结构示意图；图6为本技术图3的B处放大结构示意图。图中：01、锌合金成型机；02、支撑基座；03、滚轮；04、第一弹簧；05、夹板；06、支撑脚；07、支撑柱；08、第二弹簧；09、减震板；10、橡胶减震块；11、铰链；12、连接固定板；13、把手槽；14、把手；15、固定螺纹孔；16、支撑板；17、弹簧铰链；18、固定插孔；19、第三弹簧；20、固定槽；21、连接块；22、拨动块；23、连接片。具体实施方式以下将以图式揭露本技术的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本技术。也就是说，在本技术的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本技术，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。请参阅图1-6，本技术的一种多滑块快速锌合金成型机的基座结构，包括锌合金成型机01和支撑基座02，锌合金成型机01的底部设置有支撑基座02，支撑基座02的顶部开设有开槽，开槽的大小与锌合金成型机01底部的大小相适配，支撑基座02顶部的左右两侧均设置有夹板05，两个夹板05的底部均设置有铰链11，铰链11与支撑基座02的顶部固定连接，支撑基座02底部的四角处均固定连接有支撑柱07，四个支撑柱07的底部均固定连接有滚轮03。四个滚轮03与支撑基座02之间的位置均固定连接有第一弹簧04，四个滚轮03上均设置有刹车片，该结构可以利用滚轮03使该装置在移动和运输时更加方便快捷，同时利用刹车片使该装置在停放时更加稳固。支撑基座02开槽的内腔放置有与开槽大小相适配的减本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多滑块快速锌合金成型机的基座结构，包括锌合金成型机(01)和支撑基座(02)，其特征在于：所述锌合金成型机(01)的底部设置有支撑基座(02)，所述支撑基座(02)的顶部开设有开槽，所述开槽的大小与锌合金成型机(01)底部的大小相适配，所述支撑基座(02)顶部的左右两侧均设置有夹板(05)，两个所述夹板(05)的底部均设置有铰链(11)，所述铰链(11)与支撑基座(02)的顶部固定连接，所述支撑基座(02)底部的四角处均固定连接有支撑柱(07)，四个所述支撑柱(07)的底部均固定连接有滚轮(03)。/n
【技术特征摘要】
1.一种多滑块快速锌合金成型机的基座结构，包括锌合金成型机(01)和支撑基座(02)，其特征在于：所述锌合金成型机(01)的底部设置有支撑基座(02)，所述支撑基座(02)的顶部开设有开槽，所述开槽的大小与锌合金成型机(01)底部的大小相适配，所述支撑基座(02)顶部的左右两侧均设置有夹板(05)，两个所述夹板(05)的底部均设置有铰链(11)，所述铰链(11)与支撑基座(02)的顶部固定连接，所述支撑基座(02)底部的四角处均固定连接有支撑柱(07)，四个所述支撑柱(07)的底部均固定连接有滚轮(03)。
2.根据权利要求1所述的一种多滑块快速锌合金成型机的基座结构，其特征在于：四个所述滚轮(03)与支撑基座(02)之间的位置均固定连接有第一弹簧(04)，四个所述滚轮(03)上均设置有刹车片。
3.根据权利要求1所述的一种多滑块快速锌合金成型机的基座结构，其特征在于：所述支撑基座(02)开槽的内腔放置有与开槽大小相适配的减震板(09)，所述减震板(09)的上端面均匀开设有多个插孔，每个所述插孔内均放置有第二弹簧(08)，所述减震板(09)的顶部放置有橡胶减震块(10)，所述橡胶减震块(10)的大小与锌合金成型机(01)的底部大小相适配。
4.根据权利要求1所述的一种多滑块快速锌合金成型机的基座结构，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：盛建凯，
申请(专利权)人：苏州欧瑞鑫智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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