一种双工位铁模覆砂设备制造技术

技术编号:24205272 阅读:67 留言:0更新日期:2020-05-20 14:24
本实用新型专利技术提供一种双工位铁模覆砂设备,包括双工位射芯机、弹簧和工作服;相对于所述双工位射芯机部位的输送轨道前端面左侧方设置有所述壳体;当所述弹簧处于普通伸展状态下,第二导电片与纽扣电池相接触。工作人员到达双工位射芯机部位时,其穿戴上与螺旋线圈相连接的工作服,以符合工厂规定,当工作人员离开双工位射芯机的范围超出螺旋线圈完全伸展下的长度时,受到拉力,子扣与母扣相分离,带动绝缘阻隔插片从第一导电片和纽扣电池内脱离,在弹簧的回弹力下,第一导电片与纽扣电池相接触,接通电路,蜂鸣器接通电源,发出声响,以警示当前工作人员,并提醒周围工作人员。

A double station sand coating equipment for iron mould

【技术实现步骤摘要】
一种双工位铁模覆砂设备
本技术属于铁模覆砂
,更具体地说,特别涉及一种双工位铁模覆砂设备。
技术介绍
传统铁模覆砂生产线的射砂装置采用射芯机将快干砂射进型腔从而在金属型表面形成3mm左右的砂层;磨球型腔的浇注系统部分的砂层均由特制的浇注系统射芯机专门制作并在金属型合箱时另行装配。例如申请号:201420350597.8本技术涉及铁模覆砂双工位同步射砂装置,包括底座,所述底座上安装有支架和提升缸,所述提升缸上安装有模板,所述机架下方设有两个平行的轨道,所述轨道上方安装有砂斗和气包,所述砂斗与所述气包固连在一起,所述轨道下方设有喷射头和射头砂斗,所述轨道一端设有气缸,所起气缸活塞杆与所述喷射头相连,所述射头砂斗下方设有模具,所述模具置于生产线轨道滚轮上。本技术的有益效果为:本技术采用自动化控制,利用利用喷射头对模具型腔自动喷射覆砂,降低了劳动强度,提高了工作效率,模具覆砂均匀;采用并排的双工位射砂装置,有效提高了工作效率,间接降低了劳动成本。基于上述专利的检索,以及结合现有技术中的设备发现,用于铁模覆砂的射芯机开动后,相应的工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双工位铁模覆砂设备,其特征在于:该双工位铁模覆砂设备包括双工位射芯机、壳体、螺旋线圈、输送轨道、蜂鸣器、绝缘阻隔插片、聚酯薄膜片、子扣、母扣、第一导电片、纽扣电池、第二导电片、弹簧和工作服;相对于所述双工位射芯机部位的输送轨道前端面左侧方设置有所述壳体;所述壳体内部左侧方内嵌安装有一个所述蜂鸣器;所述壳体内部设置有一块所述第一导电片和一块所述第二导电片,且第一导电片和第二导电片分别与蜂鸣器的两根正负极管腿通过导线相连接;所述第一导电片和第二导电片之间设置有一个所述纽扣电池,且第二导电片与壳体内部之间设置有一个所述弹簧;当所述弹簧处于普通伸展状态下,第二导电片与纽扣电池相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种双工位铁模覆砂设备,其特征在于:该双工位铁模覆砂设备包括双工位射芯机、壳体、螺旋线圈、输送轨道、蜂鸣器、绝缘阻隔插片、聚酯薄膜片、子扣、母扣、第一导电片、纽扣电池、第二导电片、弹簧和工作服;相对于所述双工位射芯机部位的输送轨道前端面左侧方设置有所述壳体;所述壳体内部左侧方内嵌安装有一个所述蜂鸣器;所述壳体内部设置有一块所述第一导电片和一块所述第二导电片,且第一导电片和第二导电片分别与蜂鸣器的两根正负极管腿通过导线相连接;所述第一导电片和第二导电片之间设置有一个所述纽扣电池,且第二导电片与壳体内部之间设置有一个所述弹簧;当所述弹簧处于普通伸展状态下,第二导电片与纽扣电池相接触。


2.如权利要求1所述双工位铁模覆砂设备,其特征在于:设置有一块所述绝缘阻隔插片,且绝缘阻隔插片穿过壳体前端面所开设的矩形开口插接在第一导电片和纽扣电池...

【专利技术属性】
技术研发人员:李业文
申请(专利权)人:山东庚辰机械科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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