【技术实现步骤摘要】
一种自动出料冲压设备
本技术涉及冲压设备
，尤其涉及一种自动出料冲压设备。
技术介绍
现有的很多零件及五金件等一般都是通过冲压成型加工制成，冲压成型加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术，是一种金属冷变形加工方法。现阶段冲压设备在冲压后，都需要人工对冲压成型的产品进行出料，费时费力，效率低，且安全性低，为此我们提出了一种自动出料冲压设备，用来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动出料冲压设备，其结构简单，使用起来也非常方便，冲压成型的过程更加平稳，提高了加工精度，有利于提高产品质量，省去了人工对冲压成型后产品的出料工序，省时省力，提高了工作效率，从而提高了安全性。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种自动出料冲压设备，包括固定连接在背板的侧壁上的下固定座和上固定座，所述下固定座的上端侧壁上固定连接有下模，所述下模的上端设有上模，所述...
【技术保护点】
1.一种自动出料冲压设备，包括固定连接在背板(1)的侧壁上的下固定座(2)和上固定座(3)，其特征在于，所述下固定座(2)的上端侧壁上固定连接有下模(5)，所述下模(5)的上端设有上模(4)，所述上固定座(3)与上模(4)之间设有导向机构，所述上固定座(3)的下端侧壁上固定连接有液压油缸(6)，所述液压油缸(6)的输出轴末端朝下与上模(4)的上端侧壁固定连接，所述上模(4)的下端侧壁上固定连接有冲压头(7)，所述下模(5)的上端侧壁上设有与冲压头(7)位置相对应的冲压槽(8)，所述冲压槽(8)的下端设有顶料机构，所述下模(5)的上端设有推料机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种自动出料冲压设备，包括固定连接在背板(1)的侧壁上的下固定座(2)和上固定座(3)，其特征在于，所述下固定座(2)的上端侧壁上固定连接有下模(5)，所述下模(5)的上端设有上模(4)，所述上固定座(3)与上模(4)之间设有导向机构，所述上固定座(3)的下端侧壁上固定连接有液压油缸(6)，所述液压油缸(6)的输出轴末端朝下与上模(4)的上端侧壁固定连接，所述上模(4)的下端侧壁上固定连接有冲压头(7)，所述下模(5)的上端侧壁上设有与冲压头(7)位置相对应的冲压槽(8)，所述冲压槽(8)的下端设有顶料机构，所述下模(5)的上端设有推料机构。
2.根据权利要求1所述的一种自动出料冲压设备，其特征在于，所述导向机构包括固定连接在上模(4)的上端侧壁上的两个相互对称的导向柱(9)，所述上固定座(3)的侧壁上贯穿设有两个与导向柱(9)位置相对应的导向通孔(10)，两个所述导向柱(9)分别贯穿两个导向通孔(10)并与其内壁滑动连接且相抵。
3.根据权利要求1所述的一种自动出料冲压设备，其特征在于，所述顶料机构包括设置在冲压槽(8)的...
【专利技术属性】
技术研发人员：张志军，
申请(专利权)人：合肥美联冲压件有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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