一种灭火器筒身自动卷圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种灭火器筒身自动卷圆机，属于卷圆机领域，包括加工台，加工台的右侧前后两端分别固定连接有支撑台，加工台的后侧固定连接有电机座，加工台的上端左侧固定连接有支座，支座的内部转动接触有限位套，限位套的内部固定连接有卷圆筒，卷圆筒的后侧固定连接有卡套，卷圆筒的表面绕接有铁皮，限位套的右侧设有通槽，支座的上端右侧固定连接有顶板，顶板设有暗槽，加工台的上端前后两侧分别固定连接有支腿，通过卷圆筒与限位套的连接，方便把铁皮较小卷圆工作，避免使用多个卷圆筒卷圆带来的弊端，通过顶板与通槽的设置，方便切割铁皮，方便把切割后带有多余铁皮的圆筒取下来，方便焊接加工。

An automatic coiler for fire extinguisher barrel

【技术实现步骤摘要】
一种灭火器筒身自动卷圆机
本技术涉及卷圆机领域，更具体地说，涉及一种灭火器筒身自动卷圆机。
技术介绍
灭火器是一种可携式灭火工具。灭火器内放置化学物品，用以救灭火灾。灭火器是常见的防火设施之一，存放在公众场所或可能发生火灾的地方，不同种类的灭火器内装填的成分不一样，是专为不同的火灾起因而设。使用时必须注意以免产生反效果及引起危险。目前现有的灭火器筒身自动卷圆机多数安装有三个卷筒，而三个卷筒多数需要三个电机分别带动，从而造成了浪费，增加了制造成本，同时在把铁皮卷圆后，余留的铁皮较小，导致焊接接头处不方便，从而增加了焊接困难。
技术实现思路
针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种灭火器筒身自动卷圆机，通过卷圆筒与限位套的连接，方便把铁皮进行卷圆工作，避免使用多个卷圆筒卷圆带来的弊端，通过顶板与通槽的设置，方便切割铁皮，方便把切割后带有多余铁皮的圆筒取下来，方便焊接加工。为解决上述问题，本技术采用如下的技术方案。一种灭火器筒身自动卷圆机，包括加工台，所述加工台的右侧前后两端分别固定连接有支撑台，所述加工台的后侧固定连接有电机座，所述加工台的上端左侧固定连接有支座，所述支座的内部转动接触有限位套，所述限位套的内部固定连接有卷圆筒，所述卷圆筒的后侧固定连接有卡套，所述卷圆筒的表面绕接有铁皮，所述限位套的右侧设有通槽，所述支座的上端右侧固定连接有顶板，所述顶板设有暗槽，所述加工台的上端前后两侧分别固定连接有支腿，所述支腿的上端固定连接有横梁，所述横梁的上端固定连接有气缸，所述气缸的气缸杆固定连接有连块，通过卷圆筒与限位套的连接，方便把铁皮进行卷圆工作，避免使用多个卷圆筒卷圆带来的弊端，通过顶板与通槽的设置，方便切割铁皮，方便把切割后带有多余铁皮的圆筒取下来，方便焊接加工。进一步的，所述支撑台通过螺栓转动连接有套筒，所述铁皮的一端绕接在套筒的表面，通过支撑台与套筒的连接，方便安装与拆卸套筒，方便更换铁皮。进一步的，所述电机座的上端固定连接有电机，所述电机的电机轴固定连接有方形块，所述卡套与方形块通过螺栓固定连接，通过电机带动卷圆筒转动，方便把铁皮进行卷圆工作。进一步的，所述铁皮的左侧滑动穿过通槽的内部，所述通槽的内部长度大于铁皮的宽度，所述通槽的内部高度大于铁皮的厚度，通过通槽的设置，方便把铁皮移进和移出限位套的内部。进一步的，所述连块通过螺栓固定连接有连接套，所述连接套的下端固定连接有加固板，所述加固板的下端固定连接有切割刀，通过加固板的设置，加大了切割刀安装的稳固性，通过暗槽的宽度大于切割刀的宽度，暗槽的长度大于切割刀的长度，方便进行切割工作，避免切割刀与顶板直接发生碰撞。相比于现有技术，本技术的优点在于：(1)本方案通过卷圆筒与限位套的连接，方便把铁皮进行卷圆工作，避免使用多个卷圆筒卷圆带来的弊端，通过顶板与通槽的设置，方便切割铁皮，方便把切割后带有多余铁皮的圆筒取下来，方便焊接加工。(2)支撑台通过螺栓转动连接有套筒，铁皮的一端绕接在套筒的表面，通过支撑台与套筒的连接，方便安装与拆卸套筒，方便更换铁皮。(3)电机座的上端固定连接有电机，电机的电机轴固定连接有方形块，卡套与方形块通过螺栓固定连接，通过电机带动卷圆筒转动，方便把铁皮进行卷圆工作。(4)铁皮的左侧滑动穿过通槽的内部，通槽的内部长度大于铁皮的宽度，通槽的内部高度大于铁皮的厚度，通过通槽的设置，方便把铁皮移进和移出限位套的内部。(5)连块通过螺栓固定连接有连接套，连接套的下端固定连接有加固板，加固板的下端固定连接有切割刀，通过加固板的设置，加大了切割刀安装的稳固性，通过暗槽的宽度大于切割刀的宽度，暗槽的长度大于切割刀的长度，方便进行切割工作，避免切割刀与顶板直接发生碰撞。附图说明图1为本技术的整体结构俯视剖视图；图2为本技术的支座与卷圆筒连接处的正视剖视图；图3为本技术的支座与顶板连接处的俯视图；图4为本技术的气缸与切割刀连接处的左视剖视图；图5为本技术的加固板与切割刀连接处的仰视图。图中标号说明：1加工台、2支撑台、3套筒、4电机座、5电机、6电机轴、7方形块、9支座、10限位套、11卷圆筒、12卡套、13铁皮、14通槽、15顶板、16暗槽、161支腿、17横梁、18气缸、19气缸杆、20连块、21连接套、22加固板、23切割刀。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，一种灭火器筒身自动卷圆机，包括加工台1，请参阅图1-5，加工台1的右侧前后两端分别固定连接有支撑台2，加工台1的后侧固定连接有电机座4，加工台1的上端左侧固定连接有支座9，支座9的内部转动接触有限位套10，限位套10的内部固定连接有卷圆筒11，卷圆筒11的后侧固定连接有卡套12，卷圆筒11的表面绕接有铁皮13，限位套10的右侧设有通槽14，支座9的上端右侧固定连接有顶板15，顶板15设有暗槽16，加工台1的上端前后两侧分别固定连接有支腿161，支腿161的上端固定连接有横梁17，横梁17的上端固定连接有气缸18，气缸18为SC系列标准气缸，气缸18配备有控制开关，型号为4H210-08，且设置有启动开关和复位开关，控制开关和气缸18通过导线与室内电源串联连接，属于现有技术，气缸18的气缸杆19固定连接有连块20，通过卷圆筒11与限位套10的连接，方便把铁皮13进行卷圆工作，避免使用多个卷圆筒11卷圆带来的弊端，通过顶板15与通槽14的设置，方便切割铁皮13，方便把切割后带有多余铁皮13的圆筒取下来，方便焊接加工。请参阅图1-3，支撑台2通过螺栓转动连接有套筒3，铁皮13的一端绕接在套筒3的表面，通过支撑台2与套筒3的连接，方便安装与拆卸套筒3，方便更换铁皮13，电机座4的上端固定连接有电机5，电机5的型号：YE2系列，电机5的插头与外接电源插接，属于现有技术，电机5的电机轴6固定连接有方形块7，卡套12与方形块7通过螺栓固定连接，通过电机5带动卷圆筒11转动，方便把铁皮13进行卷圆工作。请参阅图1和4，铁皮13的左侧滑动穿过通槽14的内部，通槽14的内部长度大于铁皮13的宽度，通槽14的内部高度大于铁皮13的厚度，通过通槽14的设置，方便把铁皮13移进和移出限位套10的内部，连块20通过螺栓固定连接有连接套21，连接套21的下端固定连接有加固板22，加固板22的下端固定连接有切割刀23，通过加固板22的设置，加大了切割刀23安装的稳固性，通过暗槽16的宽度大于切割刀23的宽度，暗槽16的长度大于切割刀23的长度，方便进行切割工作，避免切割刀23与顶板15直接发生碰撞。首本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种灭火器筒身自动卷圆机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的右侧前后两端分别固定连接有支撑台(2)，所述加工台(1)的后侧固定连接有电机座(4)，所述加工台(1)的上端左侧固定连接有支座(9)，所述支座(9)的内部转动接触有限位套(10)，所述限位套(10)的内部固定连接有卷圆筒(11)，所述卷圆筒(11)的后侧固定连接有卡套(12)，所述卷圆筒(11)的表面绕接有铁皮(13)，所述限位套(10)的右侧设有通槽(14)，所述支座(9)的上端右侧固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)设有暗槽(16)，所述加工台(1)的上端前后两侧分别固定连接有支腿(161)，所述支腿(161)的上端固定连接有横梁(17)，所述横梁(17)的上端固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的气缸杆(19)固定连接有连块(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种灭火器筒身自动卷圆机，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的右侧前后两端分别固定连接有支撑台(2)，所述加工台(1)的后侧固定连接有电机座(4)，所述加工台(1)的上端左侧固定连接有支座(9)，所述支座(9)的内部转动接触有限位套(10)，所述限位套(10)的内部固定连接有卷圆筒(11)，所述卷圆筒(11)的后侧固定连接有卡套(12)，所述卷圆筒(11)的表面绕接有铁皮(13)，所述限位套(10)的右侧设有通槽(14)，所述支座(9)的上端右侧固定连接有顶板(15)，所述顶板(15)设有暗槽(16)，所述加工台(1)的上端前后两侧分别固定连接有支腿(161)，所述支腿(161)的上端固定连接有横梁(17)，所述横梁(17)的上端固定连接有气缸(18)，所述气缸(18)的气缸杆(19)固定连接有连块(20)。


2.根据权利要求1所述的一种灭火器筒身自动卷圆机...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈奇，崔庆海，赵士同，李华，
申请(专利权)人：山东龙成消防科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37