一种小型滚圆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小型滚圆机，包括底板、设置在底板上的左支撑台和右支撑台、转动设置在左、右支撑台之间的三根压辊，在其中任意压辊的一端设置有驱动压辊转动的把手，在左、右支撑台上分别设置有供三根压辊安装的压辊安装板和滑动槽，左支撑台和右支撑台的侧边分别设置有调节螺杆，调节螺杆与所述左支撑台、右支撑台竖向螺纹装配连接，调节螺杆的端部插入到压辊安装板中，调节螺杆的端部卡在压辊安装板内，并且能相对于压辊安装板转动，调节螺杆在左支撑台、右支撑台上沿螺纹转动，带动压辊安装板在滑动槽内移动，调节压辊之间的距离。本实用新型专利技术能够对不同厚度的板进行滚圆弯折，同时也能够得到不同曲率半径的滚圆结构。

A small type of rounding machine

【技术实现步骤摘要】
一种小型滚圆机
本技术涉及板材加工设备领域，具体涉及一种小型滚圆机。
技术介绍
在电气柜机箱制造的过程中，经常会用到圆筒形状的零件，比如小圆桶或者圆管。为了节约制作成本，在制作这种圆筒形状的产品时，人们往往会使用滚圆机将一张正平钢板压制成所以需要的圆筒状。目前，人们常用的滚圆机多为三辊筒型滚圆机，这种滚圆机包括一个主动辊筒和二个从动辊筒。在进行滚圆操作时，将待加工件伸进主动辊筒与从动辊筒之间的间隙内，并使其随着主动辊筒移动即可将待加工件压制成型，操作过程简单，生产效率高。但是，现有的滚圆机无法调节辊筒之间的间距，只能滚圆一种曲率半径的圆筒板材，适应范围窄，不能满足工业生产的要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种小型滚圆机，能够调节压辊之间的距离和压辊之间的相对位置，从而能够对不同厚度的板进行滚圆弯折，同时也能够得到不同曲率半径的滚圆结构。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种小型滚圆机，包括底板、设置在底板上的左支撑台和右支撑台、转动设置在所述左支撑台和右支撑台之间的三根压辊，在其中任意所述压辊的一端设置有驱动所述压辊转动的把手，在所述左支撑台和右支撑台上分别设置有供三根所述压辊安装的压辊安装板和滑动槽，所述左支撑台和右支撑台的侧边分别设置有调节螺杆，所述调节螺杆与所述左支撑台、右支撑台竖向螺纹装配连接，所述调节螺杆的端部插入到所述压辊安装板中，所述调节螺杆的端部卡在所述压辊安装板内，并且能相对于所述压辊安装板转动，所述调节螺杆在左支撑台、右支撑台上沿螺纹转动，带动所述压辊安装板在滑动槽内移动，调节所述压辊之间的距离。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述调节螺杆的端部设置有球头，所述球头的直径大于所述调节螺杆的直径，所述压辊安装板内设置有容纳球头的空腔。本技术一个较佳实施例中，进一步包括三根所述压辊分别为一根上压辊和两根设置在上压辊下方的下压辊，三根所述压辊平行设置。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述压辊上套设有若干橡胶环，所述橡胶环外表面与所述压辊外端面平齐，所述橡胶环外表面上设有若干凸点。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述调节螺杆的外端部设置有施力杆，所述施力杆活动穿设在所述调节螺杆上。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述压辊的两端均设置有滚珠轴承，所述滚珠轴承设置在所述左支撑台和右支撑台内。本技术一个较佳实施例中，进一步包括所述把手的端部套设有防滑胶套。本技术的有益效果：本技术的小型滚圆机将压辊设置在压辊安装板上，在左、右支撑台上开设有供压辊安装板滑动的滑动槽，通过调节螺杆在左支撑台、右支撑台上沿螺纹转动，带动所述压辊安装板在滑动槽内移动，调节所述压辊之间的距离，从而能够调节压辊之间的距离和压辊之间的相对位置，从而能够对不同厚度的板进行滚圆弯折，同时也能够得到不同曲率半径的滚圆结构。附图说明图1是本技术的小型滚圆机的整体结构示意图；图2是本技术的调节螺杆与压辊安装板连接处的剖面图。图中标号说明：1、底板；2、左支撑台；3、右支撑台；4、压辊；5、把手；6、压辊安装板；7、滑动槽；8、调节螺杆；801、球头；802、空腔；9、橡胶环；10、施力杆；11、滚珠轴承；12、防滑胶套。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1所示，本技术的小型滚圆机的一实施例，包括底板1、设置在底板1上的左支撑台2和右支撑台3、转动设置在所述左支撑台2和右支撑台3之间的三根压辊4，三根所述压辊4分别为一根上压辊4和两根设置在上压辊4下方的下压辊4，三根所述压辊4平行设置，在其中任意所述压辊4的一端设置有驱动所述压辊4转动的把手5，在所述左支撑台2和右支撑台3上分别设置有供三根所述压辊4安装的压辊安装板6和滑动槽7，本实施例中设置有三个滑动槽7，三块所述压辊安装板6分别设置在三个滑动槽7中，相邻两个滑动槽7之间的角度均为120°，所述左支撑台2和右支撑台3的侧边分别设置有调节螺杆8，所述调节螺杆8与所述左支撑台2、右支撑台3竖向螺纹装配连接，所述调节螺杆8的端部插入到所述压辊安装板6中，所述调节螺杆8的端部卡在所述压辊安装板6内，并且能相对于所述压辊安装板6转动，所述调节螺杆8在左支撑台2、右支撑台3上沿螺纹转动，带动所述压辊安装板6在滑动槽7内移动，调节所述压辊4之间的距离。在使用时，先要预压成型，将板材从一侧的上压辊4和下压辊4中间穿过，从另一侧的上压辊4和下压辊4之间穿出，转动把手5使其中一个压辊4带动板材从上、下压辊4中间穿过，板材经过上、下压4后压出圆弧状，将得到的预压成型的圆弧状板材与期望得到的圆弧状板材的曲率半径进行比较，比较后同步旋转左、右支撑台上的调节螺杆8，通过调节螺杆8带动压辊安装板6移动，从而调节压辊4之间的距离和压辊4之间的相对位置，从而改变滚圆后的曲率半径。参照图2所示，所述调节螺杆8的端部设置有球头801，所述球头801的直径大于所述调节螺杆8的直径，所述压辊安装板6内设置有容纳球头801的空腔802，所述球头801能够开在压辊安装板6内，能够带动所述压辊安装板6沿滑动槽7移动，并且在旋转调节螺杆8时，所述球头801也不会影响调节螺杆8相对于压辊安装板6转动。具体地，所述压辊4上套设有若干橡胶环9，所述橡胶环9外表面与所述压辊4外端面平齐，所述橡胶环9外表面上设有若干凸点，凸点布满整个橡胶环9的外表面。橡胶环9提高了压辊4带动板材运动的稳定性，减少了因为打滑而出现的板材卡顿现象。具体地，所述调节螺杆8的外端部设置有施力杆10，所述施力杆10活动穿设在所述调节螺杆8上，设置所述施力杆10减小了操作工人转动调节螺杆8时的力，且施力杆10的位置活动可调，使操作工人转动调节螺杆8时能更具实际情况选择施力方向，提高了调节螺杆8实用性。具体地，所述压辊4的两端均设置有滚珠轴承11，所述滚珠轴承11设置在所述左支撑台2和右支撑台3内，所述压辊4的两端突出有辊轴，所述辊轴插入到滚珠轴承11中。具体地，为了方便摇动所述把手5，在所述把手5的端部套设有防滑胶套12。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型滚圆机，其特征在于，包括底板、设置在底板上的左支撑台和右支撑台、转动设置在所述左支撑台和右支撑台之间的三根压辊，在其中任意所述压辊的一端设置有驱动所述压辊转动的把手，在所述左支撑台和右支撑台上分别设置有供三根所述压辊安装的压辊安装板和滑动槽，所述左支撑台和右支撑台的侧边分别设置有调节螺杆，所述调节螺杆与所述左支撑台、右支撑台竖向螺纹装配连接，所述调节螺杆的端部插入到所述压辊安装板中，所述调节螺杆的端部卡在所述压辊安装板内，并且能相对于所述压辊安装板转动，所述调节螺杆在左支撑台、右支撑台上沿螺纹转动，带动所述压辊安装板在滑动槽内移动，调节所述压辊之间的距离。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型滚圆机，其特征在于，包括底板、设置在底板上的左支撑台和右支撑台、转动设置在所述左支撑台和右支撑台之间的三根压辊，在其中任意所述压辊的一端设置有驱动所述压辊转动的把手，在所述左支撑台和右支撑台上分别设置有供三根所述压辊安装的压辊安装板和滑动槽，所述左支撑台和右支撑台的侧边分别设置有调节螺杆，所述调节螺杆与所述左支撑台、右支撑台竖向螺纹装配连接，所述调节螺杆的端部插入到所述压辊安装板中，所述调节螺杆的端部卡在所述压辊安装板内，并且能相对于所述压辊安装板转动，所述调节螺杆在左支撑台、右支撑台上沿螺纹转动，带动所述压辊安装板在滑动槽内移动，调节所述压辊之间的距离。


2.如权利要求1所述的小型滚圆机，其特征在于，所述调节螺杆的端部设置有球头，所述球头的直径大于所述调节螺杆的直径，所述压辊安装板内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李诚泉，
申请(专利权)人：昆山帝腾电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32