焊管机组的平辊快速换模装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种焊管机组的平辊快速换模装置，上、下轧辊的中部安装有上、下模，上、下轧辊的左右两端分别支撑在上、下轧辊轴承座中，两轧辊龙门架的底部均固定在共同底座上，上、下轧辊通过上、下联轴器与上、下传动轴相连；上、下联轴器的中部分别支撑在上、下联轴器轴承座中，下联轴器轴承座位于联轴器龙门架的底部，上联轴器轴承座位于联轴器龙门架的上部；上联轴器轴承座可沿联轴器龙门架的导槽上下滑动，联轴器龙门架的顶部中心固定有升降调节气缸，升降调节气缸的活塞杆下端与上联轴器轴承座的顶部相铰接；上、下联轴器的驱动端分别通过万向节与上、下传动轴的输出端相连接。该装置可以大幅度提高换模效率，以及换模后的装配精度。

Flat roll rapid die change device of welded pipe unit

【技术实现步骤摘要】
焊管机组的平辊快速换模装置
本技术涉及一种焊管机组，特别涉及一种焊管机组的平辊快速换模装置，属于焊管制造辅助设备

技术介绍
直缝高频焊接钢管由钢带卷曲焊接而成，钢带的宽度等于钢管的周长，先将钢带置于开卷机上退绕开卷，然后将钢带冷轧卷曲成圆形，再通过高频感应加热将管缝焊合，得到焊接钢管，经定径轧辊整形定径后，轧制成各种规格的圆管，焊接后的钢管可以根据需要切割成需要的长度。异型管可以通过调换各种不同规格的轧辊来实现。在将钢带冷轧卷曲成圆形过程中，需要交替经过多道平辊装置和立辊装置的轧制。其中平辊装置包括由传动轴分别驱动的上轧辊和下轧辊，上轧辊和下轧辊的轴线水平且相互平行，上、下轧辊的中部安装有相互配对的上、下模，上轧辊和下轧辊的左右两端分别支撑在上、下轧辊轴承座中，下轧辊两端的下轧辊轴承座分别固定安装在轧辊龙门架的底部，上轧辊两端的上轧辊轴承座分别位于轧辊龙门架的上部，钢管从上模与下模合围而成的轧制圆孔中穿过时，受到整形。同理立辊装置包括前轧辊和后轧辊，前、后轧辊的中部安装有相互配对的前、后模，钢管从前模与后模合围而成的轧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊管机组的平辊快速换模装置，包括由传动轴分别驱动的上轧辊和下轧辊，所述上轧辊和下轧辊的轴线水平且相互平行，所述上、下轧辊的中部安装有相互配对的上、下模，所述上轧辊和下轧辊的左右两端分别支撑在上、下轧辊轴承座中，所述下轧辊两端的下轧辊轴承座分别固定安装在轧辊龙门架的底部，所述上轧辊两端的上轧辊轴承座分别位于所述轧辊龙门架的上部，其特征在于：两轧辊龙门架的底部均固定在轧辊龙门架共同底座上，上轧辊的驱动端通过上联轴器与上传动轴相连，下轧辊的驱动端通过下联轴器与下传动轴相连；所述上、下联轴器的中部分别支撑在上、下联轴器轴承座中，下联轴器轴承座固定安装在联轴器龙门架的底部，上联轴器轴承座固定安装...

【技术特征摘要】
1.一种焊管机组的平辊快速换模装置，包括由传动轴分别驱动的上轧辊和下轧辊，所述上轧辊和下轧辊的轴线水平且相互平行，所述上、下轧辊的中部安装有相互配对的上、下模，所述上轧辊和下轧辊的左右两端分别支撑在上、下轧辊轴承座中，所述下轧辊两端的下轧辊轴承座分别固定安装在轧辊龙门架的底部，所述上轧辊两端的上轧辊轴承座分别位于所述轧辊龙门架的上部，其特征在于：两轧辊龙门架的底部均固定在轧辊龙门架共同底座上，上轧辊的驱动端通过上联轴器与上传动轴相连，下轧辊的驱动端通过下联轴器与下传动轴相连；所述上、下联轴器的中部分别支撑在上、下联轴器轴承座中，下联轴器轴承座固定安装在联轴器龙门架的底部，上联轴器轴承座固定安装在联轴器龙门架的上部；上联轴器轴承座可沿联轴器龙门架的导槽上下滑动，所述联轴器龙门架的顶部中心固定有升降调节气缸，所述升降调节气缸的活塞杆下端与所述上联轴器轴承座的顶部中心相铰接；上、下联轴器的驱动端分别通过上、下万向节与上、下传动轴的输出端相连接。


2.根据权利要求1所述的焊管机组的平辊快速换模装置，其特征在于：上、下轧辊的驱动端分别设有上、下轧辊花键锥形头，上、下轧辊花键锥形头对应插入上、下联轴器的花键孔中。


3.根据权利要求1所述的焊管机组的平辊快速换模装置，其特征在于：所述联轴器龙门架的底座支撑在沿左右方向延伸的联轴器龙门架导轨上，所述联轴器龙门架的左侧设有平移气缸，所述平移气缸的活塞杆右端与所述联轴器龙门架底座相连，所述平移气缸及联轴器龙门架导轨均固定在机架上。


4.根据权利要求1所述的焊管机组的平辊快速换模装置，其特征在于：所述上轧辊轴承座左侧端盖的前后两侧分别连接有向左侧水平伸出的上轧辊导向杆，所述上轧辊导向杆的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王广林，吴长贵，王丹，邵茂奇，陈明，郭永明，
申请(专利权)人：扬州伟光机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32