一种钢筒混凝土管用钢筒成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢筒混凝土管用钢筒成型机，包括成型机架，成型机架上从右往左依次设有输送组件、用于切断钢片的切断组件、用于将钢片卷起成型的成型组件，成型组件包括上下相对转动设置的上转动辊和下转动辊，成型机架上设有用于驱动上转动辊转动的转动电机，下转动辊下方左右两侧分别设有两个固定座，两个固定座上均设有驱动气缸，两个驱动气缸的输出端分别朝向上转动辊连接有两根伸缩杆，两根伸缩杆一端分别连接有两块支撑板，两块支撑板上分别转动设有两根与上转动辊相平行的挤压辊，两根挤压辊呈左右对称设在下转动辊两侧。本实用新型专利技术提供了一种成型效率高、成型效果好且便于裁切的钢筒混凝土管用钢筒成型机。

A steel tube forming machine for steel tube concrete

【技术实现步骤摘要】
一种钢筒混凝土管用钢筒成型机
本技术涉及一种钢筒混凝土管用钢筒成型机。
技术介绍
在钢筒混凝土管的生产过程中，需要用到钢筒成型机对其原料钢片进行初步的卷曲成型，现有的钢筒成型机通常包括成型机架，在成型机架上设置有上下相对转动设置的上转动辊和下转动辊，在上转动辊和下转动辊的一侧设置有用于输送钢片的输送组件，通过输送组件将钢片输送到上转动辊和下转动辊之间，再通过行车吊起钢片的一端，在上转动辊转动作用下钢片卷曲成型，成型后通过人工切断钢片的方式将钢片切断，最后将上转动辊上的初步成型钢筒取下，上述结构的钢筒成型机需要采用到行车来吊起钢片一端的方式配合上转动辊对钢片进行成型，操作方式较为复杂的同时，加工成型钢筒的效率较低，钢筒成型质量差，且人工切断钢片的方式进一步降低了钢筒的生产效率，生产安全性大大降低，因此需要进行改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种成型效率高、成型效果好且便于裁切的钢筒混凝土管用钢筒成型机。本技术的技术方案是这样实现的：一种钢筒混凝土管用钢筒成型机，包括成型机架，其特征在于：所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筒混凝土管用钢筒成型机，包括成型机架(1)，其特征在于：所述成型机架(1)上从右往左依次设置有用于输送钢片的输送组件、用于切断钢片的切断组件、用于将钢片卷起成型的成型组件，所述成型组件包括上下相对转动设置的上转动辊(11)和下转动辊(12)，所述成型机架(1)上设置有用于驱动上转动辊(11)转动的转动电机(13)，所述下转动辊(12)下方左右两侧分别设置有两个固定座(14)，两个固定座(14)上均设置有驱动气缸(15)，两个驱动气缸(15)的输出端分别朝向上转动辊(11)连接有两根伸缩杆(16)，两根伸缩杆(16)远离两个驱动气缸(15)的一端分别连接有两块支撑板(17)，两块支撑板...

【技术特征摘要】
1.一种钢筒混凝土管用钢筒成型机，包括成型机架(1)，其特征在于：所述成型机架(1)上从右往左依次设置有用于输送钢片的输送组件、用于切断钢片的切断组件、用于将钢片卷起成型的成型组件，所述成型组件包括上下相对转动设置的上转动辊(11)和下转动辊(12)，所述成型机架(1)上设置有用于驱动上转动辊(11)转动的转动电机(13)，所述下转动辊(12)下方左右两侧分别设置有两个固定座(14)，两个固定座(14)上均设置有驱动气缸(15)，两个驱动气缸(15)的输出端分别朝向上转动辊(11)连接有两根伸缩杆(16)，两根伸缩杆(16)远离两个驱动气缸(15)的一端分别连接有两块支撑板(17)，两块支撑板(17)上分别转动设置有两根与上转动辊(11)相平行的挤压辊(18)，两根挤压辊(18)呈左右对称设置在下转动辊(12)两侧。


2.根据权利要求1所述的一种钢筒混凝土管用钢筒成型机，其特征在于：两根伸缩杆(16)远离两个驱动气缸(15)的一端均朝向上转动辊(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：林峰，林玲，林耀棋，
申请(专利权)人：浙江巨通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33