一种钢筋骨架制作模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种钢筋骨架制作模具，涉及混凝土管桩领域，解决了在焊接过程中不能够准确的找准焊接位置，直接导致焊接质量的降低；在焊接时不能够同时实现对固定工作台上掉落的焊渣以及铁锈进行清理的问题。一种钢筋骨架制作模具，包括桌体；所述桌体顶端面滑动连接有两块固定板。通过标注结构的设置，一方面，滑动标注结构上的滑动块，此时滑动块可带动L形的标注杆进行移动，从而可精确确的找准焊接位置，提高焊接组装精度；另一方面，因滑动块后端面焊接有一个阶梯状的清扫杆，且清扫杆底端面与桌体顶端面接触，当滑动块带动标注杆移动的同时，清扫杆跟随移动，从而可实现在使用标注杆标注的同时实现桌体表面铁锈的清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋骨架制作模具
本技术属于混凝土管
，更具体地说，特别涉及一种钢筋骨架制作模具。
技术介绍
混凝土管在制造过程中，需要利用钢筋制成钢筋骨架，现在的钢筋骨架由多个围成圆形的钢筋以及缠绕在钢筋上的钢丝焊接而成。基于上述，目前在对钢筋骨架进行焊接组装时没有相应的固定模具，在焊接时都是简单的进行固定而后进行焊接，一方面，焊接精度较低，在焊接过程中不能够准确的找准焊接位置，直接导致焊接质量的降低；另一方面，功能性较弱，在焊接时不能够同时实现对固定工作台上掉落的焊渣以及铁锈进行清理。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢筋骨架制作模具，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢筋骨架制作模具，以解决现有在对钢筋骨架进行焊接组装时没有相应的固定模具，在焊接时都是简单的进行固定而后进行焊接，一方面，焊接精度较低，在焊接过程中不能够准确的找准焊接位置，直接导致焊接质量的降低；另一方面，功能性较弱，在焊接时不能够同时实现对固定工作台上掉落的焊渣以及铁锈进行清理的问题。本技术一种钢筋骨架制作模具的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种钢筋骨架制作模具，包括桌体；所述桌体顶端面滑动连接有两块固定板，且两块所述固定板之间卡接有七个钢筋框架，并且两块所述固定板上螺纹连接有一根螺纹调节杆；所述桌体顶端面通过螺栓固定连接有一个标注结构。进一步的，所述桌体包括矩形孔和排污孔，所述桌体顶端面对称开设有两个矩形孔，且两个所述固定板其实是滑动连接在两个矩形孔内的，且所述桌体顶端面对称开设有两组每组十个矩形结构的排污孔。进一步的，所述固定板包括卡槽，每块所述固定板上均开设有七个用于卡接钢筋框架的卡槽，且每个所述卡槽顶部均进行了倒角处理。进一步的，所述螺纹调节杆包括圆柱杆和螺纹杆所述螺纹调节杆上的圆柱杆的左右两端均焊接有一根螺纹杆，且两根所述螺纹杆螺纹方向相反，当转动所述螺纹调节杆时，两块所述固定板会同时进行反方向移动，所述螺纹杆和固定板共同组成了快速调节夹具结构。进一步的，所述标注结构包括滑动轨道、滑动块、标注杆、清扫杆、指针和固定螺栓，所述标注结构上的滑动轨道通过螺栓与桌体固定连接，且所述滑动轨道内滑动连接有一块滑动块，并且所述滑动轨道上雕刻有刻度；所述滑动块上螺纹连接有一根固定螺栓，且所述滑动块顶端面焊接有一根L形的标注杆，移动所述滑动块可带动L形的标注杆进行移动。进一步的，所述标注结构还包括清扫杆，所述滑动块顶端面焊接有一根L形的标注杆，且所述滑动块后端面焊接有一个阶梯状的清扫杆，并且所述清扫杆底端面与桌体顶端面接触，当所述滑动块带动标注杆移动的同时，所述清扫杆跟随移动。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：通过固定板和螺纹调节杆的设置，一方面，因每个卡槽顶部均进行了倒角处理，在固定钢筋框架时，可提高插接时的方便性；另一方面，因螺纹调节杆上两根螺纹杆螺纹方向相反，当转动螺纹调节杆时，两块固定板会同时进行反方向移动，螺纹杆和固定板共同组成了快速调节夹具结构，从而可提高钢筋框架固定效率。通过标注结构的设置，一方面，滑动标注结构上的滑动块，此时滑动块可带动L形的标注杆进行移动，从而可精确确的找准焊接位置，提高焊接组装精度；另一方面，因滑动块后端面焊接有一个阶梯状的清扫杆，且清扫杆底端面与桌体顶端面接触，当滑动块带动标注杆移动的同时，清扫杆跟随移动，从而可实现在使用标注杆标注的同时实现桌体表面铁锈的清洁。附图说明图1是本技术的轴视结构示意图。图2是本技术图1的A处放大结构示意图。图3是本技术图1另一方向上的轴视结构示意图。图4是本技术图3的B处放大结构示意图。图5是本技术去除钢筋框架后的轴视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、桌体；101、矩形孔；102、排污孔；2、固定板；201、卡槽；3、螺纹调节杆；301、圆柱杆；302、螺纹杆；4、标注结构；401、滑动轨道；402、滑动块；403、标注杆；404、清扫杆；405、指针；406、固定螺栓；5、钢筋框架。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例：如附图1至附图5所示：本技术提供一种钢筋骨架制作模具，包括桌体1；桌体1顶端面滑动连接有两块固定板2，且两块固定板2之间卡接有七个钢筋框架5，并且两块固定板2上螺纹连接有一根螺纹调节杆3；桌体1顶端面通过螺栓固定连接有一个标注结构4。参考如图1，桌体1包括矩形孔101和排污孔102，桌体1顶端面对称开设有两个矩形孔101，且两个固定板2其实是滑动连接在两个矩形孔101内的，且桌体1顶端面对称开设有两组每组十个矩形结构的排污孔102。参考如图5，固定板2包括卡槽201，每块固定板2上均开设有七个用于卡接钢筋框架5的卡槽201，且每个卡槽201顶部均进行了倒角处理，在固定钢筋框架5时，可提高插接时的方便性。参考如图3和图4，螺纹调节杆3包括圆柱杆301和螺纹杆302螺纹调节杆3上的圆柱杆301的左右两端均焊接有一根螺纹杆302，且两根螺纹杆302螺纹方向相反，当转动螺纹调节杆3时，两块固定板2会同时进行反方向移动，螺纹杆302和固定板2共同组成了快速调节夹具结构，从而可提高钢筋框架5固定效率。参考如图5，标注结构4包括滑动轨道401、滑动块402、标注杆403、清扫杆404、指针405和固定螺栓406，标注结构4上的滑动轨道401通过螺栓与桌体1固定连接，且滑动轨道401内滑动连接有一块滑动块402，并且滑动轨道401上雕刻有刻度；滑动块402上螺纹连接有一根固定螺栓406，且滑动块402顶端面焊接有一根L形的标注杆403，移动滑动块402可带动L形的标注杆403进行移动，从而可精确确的找准焊接位置，提高焊接组装精度。...

【技术保护点】
1.一种钢筋骨架制作模具，其特征在于：包括桌体(1)；所述桌体(1)顶端面滑动连接有两块固定板(2)，且两块所述固定板(2)之间卡接有七个钢筋框架(5)，并且两块所述固定板(2)上螺纹连接有一根螺纹调节杆(3)；所述桌体(1)顶端面通过螺栓固定连接有一个标注结构(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种钢筋骨架制作模具，其特征在于：包括桌体(1)；所述桌体(1)顶端面滑动连接有两块固定板(2)，且两块所述固定板(2)之间卡接有七个钢筋框架(5)，并且两块所述固定板(2)上螺纹连接有一根螺纹调节杆(3)；所述桌体(1)顶端面通过螺栓固定连接有一个标注结构(4)。


2.如权利要求1所述一种钢筋骨架制作模具，其特征在于：所述桌体(1)包括矩形孔(101)和排污孔(102)，所述桌体(1)顶端面对称开设有两个矩形孔(101)，且两个所述固定板(2)其实是滑动连接在两个矩形孔(101)内的，且所述桌体(1)顶端面对称开设有两组每组十个矩形结构的排污孔(102)。


3.如权利要求1所述一种钢筋骨架制作模具，其特征在于：所述固定板(2)包括卡槽(201)，每块所述固定板(2)上均开设有七个用于卡接钢筋框架(5)的卡槽(201)，且每个所述卡槽(201)顶部均进行了倒角处理。


4.如权利要求1所述一种钢筋骨架制作模具，其特征在于：所述螺纹调节杆(3)包括圆柱杆(301)和螺纹杆(302)所述螺纹调节杆(3)上的圆柱杆(301)的左右两端均焊接有一根螺纹杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：林峰，林玲，
申请(专利权)人：浙江巨通管业有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33