一种模具定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及定位装置，涉及一种模具定位装置。模具本体设置在定位槽上可对其快速定位，实现模具的精确定位，驱动组件带动定位杆沿限位槽往复运动，使得模具能够精确的定位在指定的位置，避免了模具在定位后，需要做二次位置调整，有效的提高了工作效率，同时有效保证后续加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种模具定位装置
本技术涉及定位装置，涉及一种模具定位装置。
技术介绍
在工业生产线上，往往会用到模具来运送物料或者成型品，而目前在利用模具来运送物料或者成型品时，普遍是通过几组气缸或油缸来直接接触定位的，使模具停留在指定的位置，然而，现有的这种通过气缸或油缸直接解决定位的方式，在实际应用时，不仅占用空间大，而且定位时间也比较慢，同时在定位的时候，定位也不够精确，往往会超出指定位置，使得每次在定位后，需要做二次位置调整，效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种使得模具能够精确的定位在指定的位置，有效的提高了工作效率的模具定位装置。为了解决上述技术问题，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种模具定位装置，包括模具本体以及定位部件，所述定位部件包括定位台，所述定位台上设置有定位槽，所述模具本体设置在所述定位槽上，所述定位台上均匀设有多个限位槽，所述限位槽上滑设有定位杆，多个定位杆设置在同一圆周上，所述定位杆与驱动组件连接，所述驱动组件带动定位杆沿所述限位槽往复运动。优选的，所述定位槽包括多个凹槽，多个所述凹槽的中心线在同一直线上，且多个凹槽呈阶梯状设置。优选的，所述驱动组件包括动力部件、导轮，所述动力部件与所述导轮驱动连接，所述动力部件带动所述导轮做旋转运动，所述导轮上设置有弧形导槽，所述定位杆穿设在所述弧形导槽上。优选的，每个所述弧形导槽的一端靠近导轮的中心，另一端靠近导轮的边缘，所有所述弧形导槽与导轮本体的切角相等，并且所有所述弧形导槽围绕导轮本体的中心均匀分布。优选的，每个所述弧形导槽的内壁均为光滑表面，并且沿着弧形导槽的走向的截面尺寸相同。优选的，所述定位杆上设置有定位块，所述定位块上设置第一斜槽，所述模具上设置有与所述第一斜槽相匹配的第二斜槽。优选的，所述定位杆与所述定位块之间设置有弹簧，所述弹簧一端与所述定位杆杆端连接，另一端与所述定位块连接。优选的，所述模具本体包括上模座、上模板、模仁、下模板以及下模座，上模座、上模板、下模板以及下模座依次连接，所述模仁设置在所述、上模板、下模板之间。本技术的有益效果：模具本体设置在定位槽上可对其快速定位，实现模具的精确定位，驱动组件带动定位杆沿限位槽往复运动，使得模具能够精确的定位在指定的位置，避免了模具在定位后，需要做二次位置调整，有效的提高了工作效率，同时有效保证后续加工精度。附图说明图1是本技术的一种模具定位装置结构示意图。图2是本技术的俯视图。图3是本技术的俯视图。图中标号说明：1、上模座；11、上模板；12、模仁；13、下模板；14、下模座；2、定位台；21、凹槽；22、定位杆；23、导轮；231、弧形导槽；24、定位块；25、弹簧；26、第一斜槽；27、第二斜槽；28、限位槽；具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本技术并能予以实施，但所举实施例不作为对本技术的限定。参照图1-3所示，一种模具定位装置，包括模具本体以及定位部件，所述定位部件包括定位台2，所述定位台2上设置有定位槽，所述模具本体设置在所述定位槽上，所述定位台2上均匀设有多个限位槽28，所述限位槽28上滑设有定位杆22，多个定位杆22设置在同一圆周上，所述定位杆22与驱动组件连接，所述驱动组件带动定位杆22沿所述限位槽28往复运动。模具本体设置在定位槽上可对其快速定位，实现模具的精确定位，驱动组件带动定位杆22沿限位槽28往复运动，使得模具能够精确的定位在指定的位置，避免了模具在定位后，需要做二次位置调整，有效的提高了工作效率，同时有效保证后续加工精度。所述定位槽包括多个凹槽21，多个所述凹槽21的中心线在同一直线上，且多个凹槽21呈阶梯状设置。可根据模具的大小选择凹槽21进行定位，可适用于多种型号的模具，使得产品定位准确，实现精密定位，减少定位所存在的误差。所述驱动组件包括动力部件、导轮23，所述动力部件与所述导轮23驱动连接，所述动力部件带动所述导轮23做旋转运动，所述导轮23上设置有弧形导槽231，所述定位杆22穿设在所述弧形导槽231上。所述动力部件可以为液压装置、气动装置、伺服电机(驱动螺杆、凸轮等方式提供往复运动)等提供导轮23旋转动力。每个所述弧形导槽231的一端靠近导轮23的中心，另一端靠近导轮23的边缘，所有所述弧形导槽231与导轮23本体的切角相等，并且所有所述弧形导槽231围绕导轮23本体的中心均匀分布。每个所述弧形导槽231的内壁均为光滑表面，并且沿着弧形导槽231的走向的截面尺寸相同。所述定位杆22上设置有定位块24，所述定位块24上设置第一斜槽26，所述模具上设置有与所述第一斜槽26相匹配的第二斜槽27。第一斜槽26与第二斜槽27相互形成定位，保证定位块24对模具的快速定位，提高定位的精度。所述定位杆22与所述定位块24之间设置有弹簧25，所述弹簧25一端与所述定位杆22杆端连接，另一端与所述定位块24连接。定位杆22与定位块24之间设置有弹簧25，可使得定位块24对模具柔性定位，避免定位块24损坏模具表面的第二斜槽27，定位杆22也可对模具进行二次定位，保证定位精度。所述模具本体包括上模座1、上模板11、模仁12、下模板13以及下模座14，上模座1、上模板11、下模板13以及下模座14依次连接，所述模仁12设置在所述、上模板11、下模板13之间。以上所述实施例仅是为充分说明本技术而所举的较佳的实施例，本技术的保护范围不限于此。本
的技术人员在本技术基础上所作的等同替代或变换，均在本技术的保护范围之内。本技术的保护范围以权利要求书为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具定位装置，其特征在于，包括模具本体以及定位部件，所述定位部件包括定位台，所述定位台上设置有定位槽，所述模具本体设置在所述定位槽上，所述定位台上均匀设有多个限位槽，所述限位槽上滑设有定位杆，多个定位杆设置在同一圆周上，所述定位杆与驱动组件连接，所述驱动组件带动定位杆沿所述限位槽往复运动。/n

【技术特征摘要】
1.一种模具定位装置，其特征在于，包括模具本体以及定位部件，所述定位部件包括定位台，所述定位台上设置有定位槽，所述模具本体设置在所述定位槽上，所述定位台上均匀设有多个限位槽，所述限位槽上滑设有定位杆，多个定位杆设置在同一圆周上，所述定位杆与驱动组件连接，所述驱动组件带动定位杆沿所述限位槽往复运动。


2.如权利要求1所述的模具定位装置，其特征在于，所述定位槽包括多个凹槽，多个所述凹槽的中心线在同一直线上，且多个凹槽呈阶梯状设置。


3.如权利要求1所述的模具定位装置，其特征在于，所述驱动组件包括动力部件、导轮，所述动力部件与所述导轮驱动连接，所述动力部件带动所述导轮做旋转运动，所述导轮上设置有弧形导槽，所述定位杆穿设在所述弧形导槽上。


4.如权利要求3所述的模具定位装置，其特征在于，每个所述弧形导槽的一端靠近导轮的中心，另一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李诚泉，
申请(专利权)人：昆山帝腾电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32