本实用新型专利技术公开了一种具有工作辊换辊机构的轧机,包括轧机本体,所述轧机本体底部的两侧均固定连接有支撑腿,两个支撑腿之间固定连接有空心杆,所述支撑腿内腔的顶部固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内壁套接有螺管,所述螺管的内壁螺纹连接有螺杆。本实用新型专利技术通过设置支撑腿、空心杆、第一轴承、螺管、螺杆、滑槽、支撑板、滑块、滑轮、第一锥形齿轮、第二轴承、圆柱、第二锥形齿轮、第一皮带轮、正反电机和第二皮带轮的相互配合,解决了现有具备换辊机构的轧机不便于移动的问题,该轧机本体在移动时可通过滑轮进行推动,从而避免了大型机械将其运动成本高的问题,从而方便了使用者的使用,提高了轧机本体的实用性。
A rolling mill with work roll changing mechanism
【技术实现步骤摘要】
一种具有工作辊换辊机构的轧机
本技术涉及轧机
,具体为一种具有工作辊换辊机构的轧机。
技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备,包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等。随着科技的发展,社会的进度,轧机的使用也越来越广泛,而轧机的类型也越来越多,例如具备换辊机构的轧机就是其中的一种,但是现有的具备换辊机构的轧机不便于移动,在移动的过程中需要通过大型机械将其进行移动,从而提高了轧机移动的成本,不方便使用者的使用,降低了轧机的实用性。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种具有工作辊换辊机构的轧机,具备便于移动等优点,解决了现有具备换辊机构的轧机不便于移动的问题。(二)技术方案为实现上述便于移动的目的,本技术提供如下技术方案:一种具有工作辊换辊机构的轧机,包括轧机本体,所述轧机本体底部的两侧均固定连接有支撑腿,两个支撑腿之间固定连接有空心杆,所述支撑腿内腔的顶部固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内壁套接有螺管,所述螺管的内壁螺纹连接有螺杆,所述螺杆的底部焊接有支撑板,所述支撑腿内腔的两侧均开设有滑槽,所述支撑板的两侧均设置有滑块,所述支撑板的底部固定连接有滑轮,所述支撑腿的底部开设有与滑轮配合使用的通槽,所述螺管的表面套接有第一锥形齿轮,所述空心杆的内腔设置有圆柱,且圆柱的两侧分别贯穿至两个支撑腿的内腔,所述圆柱靠近空心杆的一侧开设有与圆柱配合使用的第一通孔,所述圆柱的两侧均套接有第二轴承,所述第二轴承远离圆柱的一侧与支撑腿的内壁固定连接,所述圆柱表面的两侧均套接有与第一锥形齿轮配合使用的第二锥形齿轮,所述圆柱的表面套接有第一皮带轮,所述空心杆的底部设置有正反电机,所述正反电机输出端套接有第二皮带轮,所述第一皮带轮和第二皮带轮之间通过皮带传动连接,所述空心杆的底部开设有与皮带配合使用的第二通孔。优选的,所述支撑板的两侧均通过固定件与滑块固定连接,所述滑块远离支撑板的一侧与滑槽的内壁滑动连接。优选的,所述正反电机两侧的顶部均固定连接有定位块,定位块的底部设置有螺栓,螺栓的螺纹端贯穿至定位块的顶部与空心杆螺纹连接。(三)有益效果与现有技术相比,本技术提供了一种具有工作辊换辊机构的轧机,具备以下有益效果:1、本技术通过设置支撑腿、空心杆、第一轴承、螺管、螺杆、滑槽、支撑板、滑块、滑轮、第一锥形齿轮、第二轴承、圆柱、第二锥形齿轮、第一皮带轮、正反电机和第二皮带轮的相互配合,解决了现有具备换辊机构的轧机不便于移动的问题,该轧机本体在移动时可通过滑轮进行推动,从而避免了大型机械将其运动成本高的问题,从而方便了使用者的使用,提高了轧机本体的实用性,适合推广使用。2、本技术通过滑块和滑槽的设置,在对支撑板起到限位的同时还减小了支撑板与支撑腿内壁之间的摩擦力,使支撑板滑动更加的顺畅,通过定位块和螺栓的设置,可对正反电机起到加固的作用,避免了正反电机使用时出现晃动的状况,提高了正反电机使用时的稳定性。附图说明图1为本技术结构示意图;图2是图1中A处的局部放大示意图。图中:1轧机本体、2支撑腿、3空心杆、4第一轴承、5螺管、6螺杆、7滑槽、8支撑板、9滑块、10滑轮、11第一锥形齿轮、12第二轴承、13圆柱、14第二锥形齿轮、15第一皮带轮、16正反电机、17第二皮带轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种具有工作辊换辊机构的轧机,包括轧机本体1,轧机本体1底部的两侧均固定连接有支撑腿2,两个支撑腿2之间固定连接有空心杆3,支撑腿2内腔的顶部固定连接有第一轴承4,第一轴承4的内壁套接有螺管5,螺管5的内壁螺纹连接有螺杆6,螺杆6的底部焊接有支撑板8,支撑腿2内腔的两侧均开设有滑槽7,支撑板8的两侧均设置有滑块9,支撑板8的两侧均通过固定件与滑块9固定连接,滑块9远离支撑板8的一侧与滑槽7的内壁滑动连接,通过滑块9和滑槽7的设置,在对支撑板8起到限位的同时还减小了支撑板8与支撑腿2内壁之间的摩擦力,使支撑板8滑动更加的顺畅,支撑板8的底部固定连接有滑轮10,支撑腿2的底部开设有与滑轮10配合使用的通槽,螺管5的表面套接有第一锥形齿轮11,空心杆3的内腔设置有圆柱13,且圆柱13的两侧分别贯穿至两个支撑腿2的内腔,圆柱13靠近空心杆3的一侧开设有与圆柱13配合使用的第一通孔,圆柱13的两侧均套接有第二轴承12,第二轴承12远离圆柱13的一侧与支撑腿2的内壁固定连接,圆柱13表面的两侧均套接有与第一锥形齿轮11配合使用的第二锥形齿轮14,圆柱13的表面套接有第一皮带轮15,空心杆3的底部设置有正反电机16,正反电机16两侧的顶部均固定连接有定位块,定位块的底部设置有螺栓,螺栓的螺纹端贯穿至定位块的顶部与空心杆3螺纹连接,通过定位块和螺栓的设置,可对正反电机16起到加固的作用,避免了正反电机16使用时出现晃动的状况,提高了正反电机16使用时的稳定性,正反电机16输出端套接有第二皮带轮17,第一皮带轮15和第二皮带轮17之间通过皮带传动连接,空心杆3的底部开设有与皮带配合使用的第二通孔。在使用时,使用者启动正反电机16,通过正反电机16带动第二皮带轮17转动,使第二皮带轮17通过皮带和第二通孔的配合带动第一皮带轮15转动,使第一皮带轮15通过第二轴承12的配合带动第一皮带轮15转动,通过圆柱13带动第二锥形齿轮14转动,使第二锥形齿轮14带动第一锥形齿轮11转动,使第一锥形齿轮11通过第一轴承4的配合带动螺管5转动,通过螺管5带动螺杆6转动,使螺杆6通过滑槽7和滑块9的配合带动支撑板8向下运动,从而使支撑板8通过通槽的配合带动滑轮10向下运动,直至滑轮10运动到支撑腿2的底部,使用者即可推动轧机本体1进行移动,此时已达到该轧机本体1便于移动的优点。综上所述,该具有工作辊换辊机构的轧机,通过支撑腿2、空心杆3、第一轴承4、螺管5、螺杆6、滑槽7、支撑板8、滑块9、滑轮10、第一锥形齿轮11、第二轴承12、圆柱13、第二锥形齿轮14、第一皮带轮15、正反电机16和第二皮带轮17的相互配合,解决了现有具备换辊机构的轧机不便于移动的问题。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种具有工作辊换辊机构的轧机,包括轧机本体(1),其特征在于:所述轧机本体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(2),两个支撑腿(2)之间固定连接有空心杆(3),所述支撑腿(2)内腔的顶部固定连接有第一轴承(4),所述第一轴承(4)的内壁套接有螺管(5),所述螺管(5)的内壁螺纹连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的底部焊接有支撑板(8),所述支撑腿(2)内腔的两侧均开设有滑槽(7),所述支撑板(8)的两侧均设置有滑块(9),所述支撑板(8)的底部固定连接有滑轮(10),所述支撑腿(2)的底部开设有与滑轮(10)配合使用的通槽,所述螺管(5)的表面套接有第一锥形齿轮(11),所述空心杆(3)的内腔设置有圆柱(13),且圆柱(13)的两侧分别贯穿至两个支撑腿(2)的内腔,所述圆柱(13)靠近空心杆(3)的一侧开设有与圆柱(13)配合使用的第一通孔,所述圆柱(13)的两侧均套接有第二轴承(12),所述第二轴承(12)远离圆柱(13)的一侧与支撑腿(2)的内壁固定连接,所述圆柱(13)表面的两侧均套接有与第一锥形齿轮(11)配合使用的第二锥形齿轮(14),所述圆柱(13)的表面套接有第一皮带轮(15),所述空心杆(3)的底部设置有正反电机(16),所述正反电机(16)输出端套接有第二皮带轮(17),所述第一皮带轮(15)和第二皮带轮(17)之间通过皮带传动连接,所述空心杆(3)的底部开设有与皮带配合使用的第二通孔。/n...
【技术特征摘要】
1.一种具有工作辊换辊机构的轧机,包括轧机本体(1),其特征在于:所述轧机本体(1)底部的两侧均固定连接有支撑腿(2),两个支撑腿(2)之间固定连接有空心杆(3),所述支撑腿(2)内腔的顶部固定连接有第一轴承(4),所述第一轴承(4)的内壁套接有螺管(5),所述螺管(5)的内壁螺纹连接有螺杆(6),所述螺杆(6)的底部焊接有支撑板(8),所述支撑腿(2)内腔的两侧均开设有滑槽(7),所述支撑板(8)的两侧均设置有滑块(9),所述支撑板(8)的底部固定连接有滑轮(10),所述支撑腿(2)的底部开设有与滑轮(10)配合使用的通槽,所述螺管(5)的表面套接有第一锥形齿轮(11),所述空心杆(3)的内腔设置有圆柱(13),且圆柱(13)的两侧分别贯穿至两个支撑腿(2)的内腔,所述圆柱(13)靠近空心杆(3)的一侧开设有与圆柱(13)配合使用的第一通孔,所述圆柱(13)的两侧均套接有第二轴承(12),所述第二轴承(12)远离...
【专利技术属性】
技术研发人员:王娟,
申请(专利权)人:常州威诺斯花辊有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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