一种热轧机用冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40488188 阅读:4 留言:0更新日期:2024-02-26 19:19
本技术公开了一种热轧机用冷却装置,其结构包括:前后贯通的壳体,壳体分为前、中、后三段,其中前段上部装有若干雾化喷头,前段下部设有第一凸台,中段上、下部设有隔板,后段两侧装有风机,后段下部设有第二凸台;第一凸台和第二凸台的上表面以及下隔板的上表面处于同一平面内,本技术结构精简,可叠加安装以同时冷却多段来料,且冷却效果好。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及无纺布加工领域,尤其涉及一种热轧机用冷却装置


技术介绍

1、无纺布制是指以化学纤维为基本原料,经化学(或热熔)粘合而成的类似布的产品制造。因其不进行纺织,故又称为非织造布,直接利用高聚物切片、短纤维或长丝将纤维通过气流或机械成网,然后经过水刺,针刺,或热轧加固,最后经过后期整理形成的无编织的布料。

2、无纺布生产过程中需要进行成型的无纺布片体进行冷却,现有的无纺布冷却系统多是通过将无纺布过水或充满冷却气体的冷却箱进行冷却,专利号cn202021205663.4提出一种无纺布热轧机的冷却机构,通过将无纺布经过多个辊组迂回进料,使得一个风机可同时对多段无纺布进行冷却,提高了冷却效率。


技术实现思路

1、为清除无纺布加工中产生的静电,以及实现快速冷却,本技术设计了一种热轧机用冷却装置,其结构包括:前后贯通的壳体,壳体分为前、中、后三段,其中前段上部装有若干雾化喷头,前段下部设有第一凸台,中段上、下部设有隔板,后段两侧装有风机,后段下部设有第二凸台;第一凸台和第二凸台的上表面以及下隔板的上表面处于同一平面内。

2、较佳的,所述雾化喷头垂直向下设置,所述第一凸台下部为空心结构。

3、较佳的,所述风机的风口斜向下设置,风机的风向与第二凸台上表面所在平面的夹角为10°-30°。

4、较佳的,壳体前段的两侧装有可通向第一凸台内侧的连接管。

5、较佳的,壳体两侧的四角设有安装孔。

6、较佳的,上、下两个隔板间的间距小于5cm。

7、本技术在无纺布进料前段采用喷雾以去除静电和降温,无纺布穿过中段的隔板后,由两侧的风机将表面水分吹干,水分脱离无纺布表面可吸收大量热量实现快速降温,本技术结构精简,可叠加安装以同时冷却多段来料,且冷却效果好。

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【技术保护点】

1.一种热轧机用冷却装置,其特征在于:包括:前后贯通的壳体,壳体分为前、中、后三段,其中前段上部装有若干雾化喷头,前段下部设有第一凸台,中段上、下部设有隔板,后段两侧装有风机,后段下部设有第二凸台;第一凸台和第二凸台的上表面以及下隔板的上表面处于同一平面内。

2.根据权利要求1所述热轧机用冷却装置,其特征在于:所述雾化喷头垂直向下设置,所述第一凸台下部为空心结构。

3.根据权利要求2所述热轧机用冷却装置,其特征在于:所述风机的风口斜向下设置,风机的风向与第二凸台上表面所在平面的夹角为10°-30°。

4.根据权利要求3所述热轧机用冷却装置,其特征在于:壳体前段的两侧装有可通向第一凸台内侧的连接管。

5.根据权利要求4所述热轧机用冷却装置,其特征在于:壳体两侧的四角设有安装孔。

6.根据权利要求5所述热轧机用冷却装置,其特征在于:上、下两个隔板间的间距小于5cm。

【技术特征摘要】

1.一种热轧机用冷却装置,其特征在于:包括:前后贯通的壳体,壳体分为前、中、后三段,其中前段上部装有若干雾化喷头,前段下部设有第一凸台,中段上、下部设有隔板,后段两侧装有风机,后段下部设有第二凸台;第一凸台和第二凸台的上表面以及下隔板的上表面处于同一平面内。

2.根据权利要求1所述热轧机用冷却装置,其特征在于:所述雾化喷头垂直向下设置,所述第一凸台下部为空心结构。

3.根据权利要求2所述热...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡小良唐巧元赵汉生
申请(专利权)人:常州威诺斯花辊有限公司
类型:新型
国别省市:

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