一种台式分离机制造技术

本实用新型专利技术涉及生物加工设备技术领域，具体是一种台式分离机，包括密闭调温腔体，所述密闭调温腔体内部设有内腔，所述密闭调温腔体底部设有离心电机，所述离心电机的输出轴延伸至所述密闭调温腔体内部并与分离轮台固定连接，所述分离轮台上设有扣盖，所述扣盖连接在空心的电伸缩杆下方，所述电伸缩杆固定安装在所述密闭调温腔体内部顶端。本实用新型专利技术便于实现大量液体分离或少量液体的分离，同时便于调整分离环境，实现不同分离液的所需的分离环境，保证各种特种物质的分离。并且，本申请可以通过注液接口直接注入分离液，直接添料即可，无需先取再添。

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【技术实现步骤摘要】
一种台式分离机
本技术涉及生物加工设备
，具体是一种台式分离机。
技术介绍
台式离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。台式离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开；或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开；它也可用于排除湿固体中的液体；特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物；利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点，有的沉降台式离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。目前的台式离心机种类多样，但离心环境单一，不能适用于某些特殊环境中的药物。并且，产品的取放较为不便，需人工先取料再添料，容易对产品造成污染，且若是对人体有害产品还会挥发对人体产生伤害。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种台式分离机，该分离机便于实现不同分离液的所需的分离环境，保证各种特种物质的分离，还可以通过注液接口直接注入分离液，直接添料即可，无需先取再添。为解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种台式分离机，包括密闭调温腔体，所述密闭调温腔体内部设有内腔，所述密闭调温腔体底部设有离心电机，所述离心电机的输出轴延伸至所述密闭调温腔体内部并与分离轮台固定连接，所述分离轮台上设有扣盖，所述扣盖连接在空心的电伸缩杆下方，所述电伸缩杆固定安装在所述密闭调温腔体内部顶端，且所述电伸缩杆上方连通有注液接口，所述注液接口上设有第一阀体，所述密闭调温腔体顶部设有真空泵，所述真空泵通过真空管与所述密闭调温腔体顶部连通，所述密闭调温腔体外壁设有控制面板，所述控制面板设有用于接通外电源的接口或插头，所述控制面板与离心电机、电伸缩杆及真空泵电连接，所述密闭调温腔体侧壁上端设有密封门，侧壁底端设有排液管，所述排液管上设有第二阀体。还包括冷凝器、电热器及温度传感器，所述冷凝器、电热器及温度传感器分别与所述控制面板电连接，且所述冷凝器及电热器设置在所述密闭调温腔体外部，所述温度传感器设置在所述密闭调温腔体内部底端。所述密闭调温腔体自外而内依次为外壁、保温层及填充层，所述填充层内部布置有冷凝管及电热丝，所述所述冷凝管与所述冷凝器连通，所述电热丝与所述电热器接通。所述内腔自外而内依次为多孔过滤层和滤布层。所述离心电机的输出轴上还对称设置有刮刀，所述刮刀与所述内腔的内壁相适配。所述分离轮台上设置有若干试管放置槽。所述电伸缩杆底端连接有喷洒，所述喷洒设置在所述扣盖内部顶端，且所述喷洒位于所述分离轮台正上方。所述试管放置槽底端设有穿透分离轮台底端的漏液通道。所述真空管上设有第三阀体。所述密闭调温腔体设有减振安装座，所述减振安装座上固定设置所述离心电机。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术在应用过程中，当需要分离大量的液体时，通过管道接通注液接口，通过温度传感器感应温度，根据实际需要通过控制面板开启冷凝器或电热器控制温度，并根据实际需求选择是否开启真空泵，从而创造真空或非真空环境，最后开启离心电机，离心电机带动分离轮台，分离液从注液接口流进电伸缩杆内部，并最终经喷洒洒在分离轮台上，由于分离轮台快速旋转，分离液在分离轮台上被甩出，固体附在滤布层上，并经刮刀刮下，而液体经滤布层分离后从多孔过滤层流到密闭调温腔体，并最终经排液管排出，而分离出的固体可通过开启密封门取出；而当需要分离试管装的少量的液体时，将盛装分离液的试管放置在试管放置槽内部，关闭密封门，调节还分离所需的环境，开启离心电机进行高速旋转，从而可将试管内的液体进行分离。并且，本申请可以通过注液接口直接注入分离液，直接添料即可，无需先取再添。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术分离轮台的俯视图；图3为本技术刮刀的俯视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参照图1-3，本技术的一种台式分离机，包括密闭调温腔体1，密闭调温腔体1内部设有内腔2，密闭调温腔体1底部设有离心电机3，离心电机3的输出轴延伸至密闭调温腔体1内部并与分离轮台4固定连接，分离轮台4上设有扣盖5，扣盖5连接在空心的电伸缩杆6下方，电伸缩杆6固定安装在密闭调温腔体1内部顶端，且电伸缩杆6上方连通有注液接口7，注液接口7上设有第一阀体8，密闭调温腔体1顶部设有真空泵9，真空泵9通过真空管10与密闭调温腔体1顶部连通，密闭调温腔体1外壁设有控制面板11，控制面板11设有用于接通外电源的接口或插头，控制面板11与离心电机3、电伸缩杆6及真空泵9电连接，密闭调温腔体1侧壁上端设有密封门，侧壁底端设有排液管，排液管上设有第二阀体。还包括冷凝器12、电热器13及温度传感器14，冷凝器12、电热器13及温度传感器14分别与控制面板11电连接，且冷凝器12及电热器13设置在密闭调温腔体1外部，温度传感器14设置在密闭调温腔体1内部底端。冷凝器12主要是便于冷凝降温，便于为密闭调温腔体1内部提供低温环境；电热器13主要是便于为密闭调温腔体1内部加热，从而提供适当的温度环境；而温度传感器14的设置，主要是便于便于测量密闭调温腔体1内部的温度。密闭调温腔体1自外而内依次为外壁15、保温层16及填充层17，填充层17内部布置有冷凝管18及电热丝19，冷凝管18与冷凝器12连通，电热丝19与电热器13接通。保温层16主要是便于绝热保温；而填充层17的设置，主要是便于冷凝管18及电热丝19的布置安装。内腔2自外而内依次为多孔过滤层20和滤布层21。多孔过滤层20的设置，主要是便于液体流出；滤布层21的设置，主要是便于对分离液进行分离过滤。离心电机3的输出轴上还对称设置有刮刀22，刮刀22与内腔2的内壁相适配。刮刀22的设置，主要是便于对内腔2的内壁上分离出的固体进行刮取。分离轮台4上设置有若干试管放置槽23。该设置主要是便于试管的安装放置。电伸缩杆6底端连接有喷洒24，喷洒24设置在扣盖5内部顶端，且喷洒24位于分离轮台4正上方。该设置主要是便于流经电伸缩杆6内部的液体洒出，从而方便离心。试管放置槽23底端设有穿透分离轮台4底端的漏液通道，该设置主要是避免放置槽23内部存在积液，从而便于清洗。真空管10上设有第三阀体25。该设置主要是便于密封密闭调温腔体1。所述密闭调温腔体1设有减振安装座，所述减振安装座上固定设置所述离心电机3。具体的，在实际应用过程中，当需要分离大量的液体时，通过管道接通注液接口7，通过温度传感器14感应温度，根据实际需要通过控制面板11开启冷凝器12或电热器13控制温度，并根据实际需求选择是否开启真空泵9，从而创造真空或非真空环境，最后开启离心电机3，离心电机3带动分离轮台4，分离液从注液接口7流进电伸缩杆6内部，并最终经喷洒24洒在分离轮台4上，由于分离轮台4快速旋转，分离液在分离轮台4上被甩出，固体附在滤布层本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种台式分离机，其特征在于：包括密闭调温腔体(1)，所述密闭调温腔体(1)内部设有内腔(2)，所述密闭调温腔体(1)底部设有离心电机(3)，所述离心电机(3)的输出轴延伸至所述密闭调温腔体(1)内部并与分离轮台(4)固定连接，所述分离轮台(4)上设有扣盖(5)，所述扣盖(5)连接在空心的电伸缩杆(6)下方，所述电伸缩杆(6)固定安装在所述密闭调温腔体(1)内部顶端，且所述电伸缩杆(6)上方连通有注液接口(7)，所述注液接口(7)上设有第一阀体(8)，所述密闭调温腔体(1)顶部设有真空泵(9)，所述真空泵(9)通过真空管(10)与所述密闭调温腔体(1)顶部连通，所述密闭调温腔体(1)外壁设有控制面板(11)，所述控制面板(11)设有用于接通外电源的接口或插头，所述控制面板(11)与离心电机(3)、电伸缩杆(6)及真空泵(9)电连接，所述密闭调温腔体(1)侧壁上端设有密封门，侧壁底端设有排液管，所述排液管上设有第二阀体。/n

【技术特征摘要】
1.一种台式分离机，其特征在于：包括密闭调温腔体(1)，所述密闭调温腔体(1)内部设有内腔(2)，所述密闭调温腔体(1)底部设有离心电机(3)，所述离心电机(3)的输出轴延伸至所述密闭调温腔体(1)内部并与分离轮台(4)固定连接，所述分离轮台(4)上设有扣盖(5)，所述扣盖(5)连接在空心的电伸缩杆(6)下方，所述电伸缩杆(6)固定安装在所述密闭调温腔体(1)内部顶端，且所述电伸缩杆(6)上方连通有注液接口(7)，所述注液接口(7)上设有第一阀体(8)，所述密闭调温腔体(1)顶部设有真空泵(9)，所述真空泵(9)通过真空管(10)与所述密闭调温腔体(1)顶部连通，所述密闭调温腔体(1)外壁设有控制面板(11)，所述控制面板(11)设有用于接通外电源的接口或插头，所述控制面板(11)与离心电机(3)、电伸缩杆(6)及真空泵(9)电连接，所述密闭调温腔体(1)侧壁上端设有密封门，侧壁底端设有排液管，所述排液管上设有第二阀体。


2.根据权利要求1所述的台式分离机，其特征在于：还包括冷凝器(12)、电热器(13)及温度传感器(14)，所述冷凝器(12)、电热器(13)及温度传感器(14)分别与所述控制面板(11)电连接，且所述冷凝器(12)及电热器(13)设置在所述密闭调温腔体(1)外部，所述温度传感器(14)设置在所述密闭调温腔体(1)内部底端。


3.根据权利要求2所述的台式分离机，其特征在于：所述密闭调温腔体...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁星，郑大学，刘伟，
申请(专利权)人：贵州北科生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52