一种用于电热储能炉的安全阀及电热储能炉制造技术

本发明专利技术实施例提供了一种用于电热储能炉的安全阀及电热储能炉，所述安全阀包括：阀座，包括侧壁以及中空的第一腔室和第二腔室，所述第二腔室的内径大于所述第一腔室的内径，所述第一腔室和所述第二腔室之间形成第一台阶面；所述第一腔室的端部形成泄压孔；阀塞，包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体用于容置在所述第一腔室内，所述第二阀体用于容置在所述第二腔室内，所述第一阀体和所述第二阀体之间形成第二台阶面；所述第二台阶面与所述第一台阶面相接触。本发明专利技术的安全阀可以保证电热储能炉的保温效果，同时提升电热储能炉的安全性能。

Safety valve and electric energy storage furnace for electric energy storage furnace

【技术实现步骤摘要】
一种用于电热储能炉的安全阀及电热储能炉
本专利技术涉及供暖
，更具体地涉及一种用于电热储能炉的安全阀及电热储能炉。
技术介绍
固体电热储能炉的原理是将电能转化成热能后储存在储能体内，然后通过风机和热交换器进行换热供暖。其中电热储能炉的保温效果直接决定了整个供暖系统的热效率和系统运行的经济性。为了提高储能炉的保温效果，各个厂家大多将炉外壳做成双层全密封结构，即在电热储能炉的最内侧利用全密封不锈钢壳作为电热储能炉的内胆，然后在内胆外层铺设一定厚度的保温材料，保温材料外层再封装外壁板。对于供暖系统来说，可能会由于热交换器中换热管的磨损和腐蚀发生内漏现象，内漏严重时渗漏的水会直接进入电热储能炉。水遇到炉内高温后发生汽化，导致炉压也随之上升，产生爆炸隐患。由于电热储能炉的内部高温，目前尚没有适合用于电热储能炉的安全阀。因此，如何提供一种可用于电热储能炉的安全阀，以及提供一种安全性高的电热储能炉，成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
考虑到上述问题而提出了本专利技术。根据本专利技术一个方面，提供了一种用于电热储能炉的安全阀，包括：阀座，包括侧壁以及中空的第一腔室和第二腔室，所述第二腔室的内径大于所述第一腔室的内径，所述第一腔室和所述第二腔室之间形成第一台阶面；所述第一腔室的端部形成泄压孔；阀塞，包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体用于容置在所述第一腔室内，所述第二阀体用于容置在所述第二腔室内，所述第一阀体和所述第二阀体之间形成第二台阶面；所述第二台阶面与所述第一台阶面相接触。包括两个腔室的阀座和包括两个阀体的阀塞相互配合，可以保证安全阀具有较好的密封性，同时结构简单，成本低廉，具有良好的经济价值。示例性地，所述第一台阶面上设置有环形凹槽，所述第二台阶面上设置有环形凸缘，所述环形凸缘用于容置在所述环形凹槽内。环形凸缘和环形凹槽可以进一步提高安全阀的密封性，防止由于安全阀漏气而影响保温效果。示例性地，所述侧壁的外表面设置有内凹的密封槽。侧壁外周上的密封槽可以增大安全阀与其外部的保温层之间的接触面积，从而增加摩擦力，保持安全阀在安装时的稳固性。示例性地，所述阀座的底壁设置有向下突出的定位块。这样，有利于提高安全阀的安装过程的便利性和准确性，能够快速将安全阀安装在预定位置。示例性地，所述阀座的底壁为正方形，所述定位块包括两个，分别设置在所述正方形的同一条对角线的两端。通过将两个定位块分别设置在同一条对角线的两端，使得两个定位块之间的距离较大，有利于更加迅速准确地完成定位。示例性地，所述阀塞上还包括阀盖，位于所述第二阀体的上部；所述阀盖的横截面积大于所述第二阀体的横截面积。设置阀盖能够在需要时快速方便地打开安全阀。阀盖的横截面积大于所述第二阀体的横截面积，有利于进一步增加安全阀的密封效果。示例性地，所述阀盖上还包括把手。这样便于使用者通过握持把手的方式快速打开阀盖。示例性地，所述第一阀体的直径至少为200mm，所述安全阀的厚度至少为300mm。上述尺寸设计可以保证安全阀具有足够的重量，能够通过自身重力作用实现密封功能。并且安全阀的厚度至少为300mm，可以有效防止热量流失。根据本专利技术另一个方面，还提供了一种电热储能炉，包括内胆、保温层和外封板，在所述电热储能炉的顶部设置有上述的安全阀，所述安全阀依次贯穿所述外封板、所述保温层和所述内胆。这样，在保证电热储能炉的保温效果的同时，可以在炉内压力过大时及时释放压力，消除爆炸隐患，提高电热储能炉的安全性。示例性地，所述安全阀包括多个。这样电热储能炉在尺寸设计上就可以更加灵活，有利于适应不同的供暖需求。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明通过结合附图对本专利技术实施例进行更详细的描述，本专利技术的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。附图用来提供对本专利技术实施例的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中，相同的参考标号通常代表相同部件或步骤。图1示出了根据本专利技术一个实施例的安全阀的立体示意图；图2示出了根据本专利技术一个实施例的安全阀的截面示意图；图3示出了根据本专利技术一个实施例的安全阀安装在电热储能炉上的主视截面图；图4示出了根据本专利技术一个实施例的安全阀安装在电热储能炉上的俯视透视图。具体实施方式为了使得本专利技术的目的、技术方案和优点更为明显，下面将参照附图详细描述根据本专利技术的示例实施例。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是本专利技术的全部实施例，应理解，本专利技术不受这里描述的示例实施例的限制。基于本专利技术中描述的本专利技术实施例，本领域技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所得到的所有其它实施例都应落入本专利技术的保护范围之内。图1示出了根据本专利技术一个实施例的安全阀300的立体示意图，如图1所述，安全阀300包括阀座100和阀体200。应用时，阀座100位于阀体200的下方，阀体200通过自身重力扣压在阀座100之上，以使阀座100和阀体200之间紧密结合。请继续参阅图2图3，分别示出了根据本专利技术一个实施例的安全阀的截面示意图以及该安全阀安装在电热储能炉上的主视截面图。其中，阀座100包括侧壁171以及中空的第一腔室110和第二腔室120。第一腔室110和第二腔室120之间相互连通，其中第一腔室110和第二腔室120可以为圆柱形，也可以为立方体形。当第一腔室110和第二腔室120的形状为圆柱形时，第二腔室120的内径大于第一腔室110的内径，从而使第一腔室110和第二腔室120之间形成第一台阶面130。该第一台阶面130可以是水平的，也可以是倾斜的。在图2的示例中，第一台阶面130是水平面。在第一腔室110的端部形成泄压孔160。当该安全阀被应用在电热储能炉上时，泄压孔160用于和电热储能炉的内腔相连通。阀塞200包括第一阀体210和第二阀体220。第一阀体210和第二阀体220可以为圆柱体，也可以为立方体。具体的，第一阀体210和第二阀体220的形状需要与第一腔室110和第二腔室120的形状相适配。在本专利技术的示例中，第一阀体210和第二阀体220均为圆柱体，其中第一阀体210用于容置在第一腔室110内，第二阀体220用于容置在第二腔室120内。第一阀体210和第二阀体220之间形成第二台阶面230，该第二台阶面230可以是水平的，也可以是倾斜的。在图2的示例中，第二台阶面230是水平面。其中，第二台阶面230与130第一台阶面相接触以紧密贴合在一起，从而实现阀塞200和阀体100之间的密封。本专利技术中安全阀的材质为硅酸铝陶瓷纤维，其导热系数低，耐高温性能良好，并且具有一定的密度，使得在正常情况下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于电热储能炉的安全阀，其特征在于，包括：/n阀座，包括侧壁以及中空的第一腔室和第二腔室，所述第二腔室的内径大于所述第一腔室的内径，所述第一腔室和所述第二腔室之间形成第一台阶面；所述第一腔室的端部形成泄压孔；/n阀塞，包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体用于容置在所述第一腔室内，所述第二阀体用于容置在所述第二腔室内，所述第一阀体和所述第二阀体之间形成第二台阶面；所述第二台阶面与所述第一台阶面相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于电热储能炉的安全阀，其特征在于，包括：
阀座，包括侧壁以及中空的第一腔室和第二腔室，所述第二腔室的内径大于所述第一腔室的内径，所述第一腔室和所述第二腔室之间形成第一台阶面；所述第一腔室的端部形成泄压孔；
阀塞，包括第一阀体和第二阀体，所述第一阀体用于容置在所述第一腔室内，所述第二阀体用于容置在所述第二腔室内，所述第一阀体和所述第二阀体之间形成第二台阶面；所述第二台阶面与所述第一台阶面相接触。


2.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述第一台阶面上设置有环形凹槽，所述第二台阶面上设置有环形凸缘，所述环形凸缘用于容置在所述环形凹槽内。


3.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述侧壁的外表面设置有内凹的密封槽。


4.根据权利要求1所述的安全阀，其特征在于，所述阀座的底壁设置有向下突出的定位块。

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【专利技术属性】
技术研发人员：刘国斌，
申请(专利权)人：北京京能燕开综合能源服务有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11