一种烟气余热回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及余热回收技术领域，具体为一种烟气余热回收装置，包括回收结构，所述回收结构的顶部设有储存结构；所述回收结构包括回收罩、连接座和显示屏，所述回收罩的顶部设有连接座，所述连接座的外侧设有显示屏；所述储存结构包括热量储存罐、导热管和密封盖，所述热量储存罐外表面底部的四周均设有若干个导热管，所述热量储存罐的顶部设有密封盖，本装置结构简单，使用方便且实用性较高。使用方便且实用性较高。使用方便且实用性较高。

【技术实现步骤摘要】
一种烟气余热回收装置


[0001]本技术涉及余热回收
，具体为一种烟气余热回收装置。

技术介绍

[0002]余热是指受历史、技术、理念等因素的局限性，在已投运的工业企业耗能装置中，原始设计未被合理利用的显热和潜热。它包括高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热等。根据调查，各行业的余热总资源约占其燃料消耗总量的17%~67%，可回收利用的余热资源约为余热总资源的60%。
[0003]余热的回收利用途径很多。一般说来，综合利用余热最好，其次是直接利用，再次是间接利用（如余热发电）。综合利用就是根据余热的品质，按照温度高低顺序不同按阶梯利用，品质高的可以用于生产工艺或余热发电；中等的（120度
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160度）可以采用氨水吸收制冷设备来制取
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30度到5度的冷量，用于空调或工业；低温的可以用来制热或利用吸收式热泵来提高热量的数量或温度供生产和生活使用。
[0004]高温的烟气含有大量的热量，这些热量如果不经过回收会消散在空气中，造成资源的浪费，因此需要一种烟气余热回收装置，对上述问题作出改善。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种烟气余热回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种烟气余热回收装置，包括回收结构，所述回收结构的顶部设有储存结构；
[0008]所述回收结构包括回收罩、连接座和显示屏，所述回收罩的顶部设有连接座，所述连接座的外侧设有显示屏；
[0009]所述储存结构包括热量储存罐、导热管和密封盖，所述热量储存罐外表面底部的四周均设有若干个导热管，所述热量储存罐的顶部设有密封盖。
[0010]作为本技术优选的方案，所述回收罩的底部开设有空腔，所述空腔的内部设有连通口，所述连通口内部的四周设有温度传感器，所述温度传感器与显示屏之间相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，能够方便将烟气进行回收，烟气通过连通口时，温度传感器能够感应到烟气的温度，同时在显示屏上显示温度，方便观察烟气的热量含量。
[0012]作为本技术优选的方案，所述热量储存罐内部的四周壁上设有保温层，所述热量储存罐内部的底部设有固定座，所述固定座的顶部设有鹅卵石储热柱。
[0013]通过采用上述技术方案，能够在烟气通过连通管进入热量储存罐中时，鹅卵石储热柱能够将烟气中的热量吸收，并储存住，同时保温层能够有效地起到保温的效果，避免温度快速流失。
[0014]作为本技术优选的方案，所述导热管与热量储存罐之间相连通，且导热管内
部的四周设有隔热层。
[0015]通过采用上述技术方案，能够通过导热管将热量储存罐内部的热量通向别处，为其他的设备提供热量以供其进行工作，有效地节约了大量的能源。
[0016]作为本技术优选的方案，所述连通管的底部与连通口之间相连通，所述连通管的顶部与热量储存罐之间相连通。
[0017]作为本技术优选的方案，所述密封盖差距在热量储存罐的顶部上。
[0018]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0019]1.本技术中，通过回收罩的设计，能够方便将烟气进行回收，烟气通过连通口时，温度传感器能够感应到烟气的温度，同时在显示屏上显示温度，方便观察烟气的热量含量。
[0020]2.本技术中，通过鹅卵石储热柱的设计，能够在烟气通过连通管进入热量储存罐中时，鹅卵石储热柱能够将烟气中的热量吸收，并储存住，同时保温层能够有效地起到保温的效果，避免温度快速流失。
[0021]3.本技术中，通过导热管的设计，能够通过导热管将热量储存罐内部的热量通向别处，为其他的设备提供热量以供其进行工作，有效地节约了大量的能源。
附图说明
[0022]图1为本技术整体结构示意图；
[0023]图2为本技术热量储存罐内部结构示意图；
[0024]图3为本技术回收罩仰视图；
[0025]图4为本技术导热管内部结构示意图。
[0026]图中：1
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回收结构、11
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回收罩、111
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空腔、112
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连通口、113
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温度传感器、12
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连接座、13
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显示屏、2
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储存结构、21
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热量储存罐、211
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保温层、212
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鹅卵石储热柱、213
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固定座、22
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导热管、221
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隔热层、23
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密封盖、24
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连通管。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]为了便于理解本技术，下面将参照相关对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0032]一种烟气余热回收装置，包括回收结构1，回收结构1的顶部设有储存结构2；
[0033]回收结构1包括回收罩11、连接座12和显示屏13，回收罩11的顶部设有连接座12，连接座12的外侧设有显示屏13；
[0034]储存结构2包括热量储存罐21、导热管22和密封盖23，热量储存罐21外表面底部的四周均设有若干个导热管22，热量储存罐21的顶部设有密封盖23。
[0035]实施例，请参阅图1，回收罩11的底部开设有空腔111，空腔111的内部设有连通口112，连通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟气余热回收装置，包括回收结构（1），其特征在于：回收结构（1）的顶部设有储存结构（2）；回收结构（1）包括回收罩（11）、连接座（12）和显示屏（13），回收罩（11）的顶部设有连接座（12），连接座（12）的外侧设有显示屏（13）；储存结构（2）包括热量储存罐（21）、导热管（22）和密封盖（23），热量储存罐（21）外表面底部的四周均设有若干个导热管（22），热量储存罐21的顶部设有密封盖（23）。2.根据权利要求1所述的一种烟气余热回收装置，其特征在于：回收罩（11）的底部开设有空腔（111），空腔（111）的内部设有连通口（112），连通口（112）内部的四周设有温度传感器（113），温度传感器（113）与显示屏（13）之间...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国斌，
申请(专利权)人：北京京能燕开综合能源服务有限公司，
类型：新型
国别省市：