一种具有余热回收功能的锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有余热回收功能的锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体的下端外表面设置有燃烧组件，所述锅炉主体一侧外表面的下端设置有出水管，所述锅炉主体一侧外表面的中部设置有进水管，所述锅炉主体的上端外表面设置有过滤机构，所述过滤机构的上端外表面设置有出气导管，所述进水管的外壁设置有集热机构，所述过滤机构包括第一固定板、插孔、第一连接管、插槽、第一过滤网、螺纹圈、螺母、固定杆、第二连接管、第二过滤网、第二固定板与伸缩管。本实用新型专利技术所述的一种具有余热回收功能的锅炉，能够有效进行过滤，避免杂质直接沾附出气导管内壁，能够方便安装更换第一过滤网与第二过滤网，能够有效进行集热，便于操作。便于操作。便于操作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有余热回收功能的锅炉


[0001]本技术涉及锅炉领域，具体为一种具有余热回收功能的锅炉。

技术介绍

[0002]锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。
[0003]现有技术中，授权公告号为CN201820345854.7的一篇中国专利文件中，记载了一种具有余热回收功能的锅炉，该专利通过燃烧室、出气管、横管、连接管、隔热盒和螺旋管的结构设计，使燃烧室中燃烧后产生的热气依次通过出气管、横管、连接管并进入到螺旋管的内腔，使螺旋管内部的热气对进水管内部的冷水进行加热，使进入锅体内部的水被初步加热，从而对锅炉的余热进行了有效利用，从而解决了锅炉加热后余热不能有效利用的问题；通过连接管、螺旋管、隔热盒、进水管和水龙头的结构设计，使隔热盒对螺旋管进行隔热，避免了在拧动水龙头时可能烫伤的情况，便于该锅炉的使用，现有的一种具有余热回收功能的锅炉在使用时，不方便对烟气进行过滤，出气导管内壁容易沾附杂质，不方便清理，且集热效果具有一定的提升空间，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种具有余热回收功能的锅炉。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有余热回收功能的锅炉，具备能够有效进行过滤，避免杂质直接沾附出气导管内壁，能够方便安装更换第一过滤网与第二过滤网，能够有效进行集热，便于操作等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有余热回收功能的锅炉，包括锅炉主体，所述锅炉主体的下端外表面设置有燃烧组件，所述锅炉主体一侧外表面的下端设置有出水管，所述锅炉主体一侧外表面的中部设置有进水管，所述锅炉主体的上端外表面设置有过滤机构，所述过滤机构的上端外表面设置有出气导管，所述进水管的外壁设置有集热机构，所述过滤机构包括第一固定板、插孔、第一连接管、插槽、第一过滤网、螺纹圈、螺母、固定杆、第二连接管、第二过滤网、第二固定板与伸缩管。
[0008]优选的，所述伸缩管位于锅炉主体的上端外表面，所述第二固定板固定安装于伸缩管的上端外表面，所述第二连接管位于第二固定板的上端外表面，所述第二过滤网位于第二连接管的内部，所述第一固定板固定安装于出气导管的下端外表面，两组所述插孔分别开设于第一固定板内部的两端，两组所述固定杆分别固定安装于第二固定板上端外表面的两侧，所述螺纹圈位于固定杆外壁的上端，所述第一连接管位于第一固定板的下端外表面，所述第一连接管开设于第一连接管的下端内表面，所述第一过滤网位于第一连接管的内部，所述螺母位于固定杆的外壁。
[0009]优选的，所述第二连接管与插槽之间为卡接，所述固定杆与插孔之间为卡接，所述螺母与螺纹圈之间为螺纹连接。
[0010]优选的，所述集热机构包括出气口、收集腔、导气管、集热板、进气口与支撑底座，所述支撑底座固定安装于锅炉主体的一侧外表面，所述收集腔位于支撑底座的上端外表面，所述出气口位于收集腔的一侧外表面，所述进气口位于收集腔的另一侧内表面，所述集热板位于收集腔的内部，且所述集热板位于进水管的外壁，所述导气管开设于集热板的中部。
[0011]优选的，所述收集腔与支撑底座之间设置有安装板，所述收集腔通过安装板与支撑底座之间为可拆卸连接。
[0012]（三）有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种具有余热回收功能的锅炉，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种具有余热回收功能的锅炉，通过设置的过滤机构，在燃烧组件的作用下产生的烟气通过伸缩管进入第二连接管中，在第二过滤网、第一过滤网的相互配合作用下进行过滤，高温气体沿着出气导管进行输送，当锅炉主体与燃烧组件不工作时，转动两组螺母，在螺纹圈与螺母的相互配合作用下分开，拉动第二固定板，在伸缩管、固定杆、第二连接管、第一连接管、插槽、第一固定板、插孔的相互配合作用下将第一连接管于第二连接管分开，分别对第一过滤网与第二过滤网进行清理更换，能够有效进行过滤，避免杂质直接沾附出气导管内壁，能够方便安装更换第一过滤网与第二过滤网。
[0015]2、该一种具有余热回收功能的锅炉，通过设置的集热机构，高温气体沿着出气导管导入进气口中，在集热板的作用下将热量进行收集，气体沿着导气管、出气口排出收集腔外壁，能够有效进行集热，便于操作。
附图说明
[0016]图1为本技术一种具有余热回收功能的锅炉中整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种具有余热回收功能的锅炉图1中A处放大图。
[0018]图3为本技术一种具有余热回收功能的锅炉中集热机构剖析图。
[0019]图中：1、锅炉主体；2、进水管；3、出水管；4、燃烧组件；5、出气导管；6、过滤机构；7、集热机构；8、第一固定板；9、插孔；10、第一连接管；11、插槽；12、第一过滤网；13、螺纹圈；14、螺母；15、固定杆；16、第二连接管；17、第二过滤网；18、第二固定板；19、伸缩管；20、出气口；21、收集腔；22、导气管；23、集热板；24、进气口；25、支撑底座。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种具有余热回收功能的锅炉。
[0023]如图1
‑
3所示，包括锅炉主体1，锅炉主体1的下端外表面设置有燃烧组件4，锅炉主体1一侧外表面的下端设置有出水管3，锅炉主体1一侧外表面的中部设置有进水管2，锅炉
主体1的上端外表面设置有过滤机构6，过滤机构6的上端外表面设置有出气导管5，进水管2的外壁设置有集热机构7，过滤机构6包括第一固定板8、插孔9、第一连接管10、插槽11、第一过滤网12、螺纹圈13、螺母14、固定杆15、第二连接管16、第二过滤网17、第二固定板18与伸缩管19。
[0024]伸缩管19位于锅炉主体1的上端外表面，第二固定板18固定安装于伸缩管19的上端外表面，第二连接管16位于第二固定板18的上端外表面，第二过滤网17位于第二连接管16的内部，第一固定板8固定安装于出气导管5的下端外表面，两组插孔9分别开设于第一固定板8内部的两端，两组固定杆15分别固定安装于第二固定板18上端外表面的两侧，螺纹圈13位于固定杆15外壁的上端，第一连接管10位于第一固定板8的下端外表面，第一连接管10开设于第一连接管10的下端内表面，第一过滤网12位于第一连接管10的内部，螺母14位于固定杆15的外壁；第二连接管16与插槽11之间为卡接，固定杆15与插孔9之间为卡接，螺母14与螺纹圈13之间为螺纹连接；集热机构7包括出气口20、收集腔21、导气管22、集热板23、进气口24与支撑底座25，支撑底座25固定安装于锅炉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有余热回收功能的锅炉，包括锅炉主体（1），其特征在于：所述锅炉主体（1）的下端外表面设置有燃烧组件（4），所述锅炉主体（1）一侧外表面的下端设置有出水管（3），所述锅炉主体（1）一侧外表面的中部设置有进水管（2），所述锅炉主体（1）的上端外表面设置有过滤机构（6），所述过滤机构（6）的上端外表面设置有出气导管（5），所述进水管（2）的外壁设置有集热机构（7），所述过滤机构（6）包括第一固定板（8）、插孔（9）、第一连接管（10）、插槽（11）、第一过滤网（12）、螺纹圈（13）、螺母（14）、固定杆（15）、第二连接管（16）、第二过滤网（17）、第二固定板（18）与伸缩管（19）。2.根据权利要求1所述的一种具有余热回收功能的锅炉，其特征在于：所述伸缩管（19）位于锅炉主体（1）的上端外表面，所述第二固定板（18）固定安装于伸缩管（19）的上端外表面，所述第二连接管（16）位于第二固定板（18）的上端外表面，所述第二过滤网（17）位于第二连接管（16）的内部，所述第一固定板（8）固定安装于出气导管（5）的下端外表面，两组所述插孔（9）分别开设于第一固定板（8）内部的两端，两组所述固定杆（15）分别固定安装于第二固定板（18）上端外表面的两侧，所述螺纹圈（13）位于固定杆（15）外壁的上端，所述第一连...

【专利技术属性】
技术研发人员：王芸，甘正香，高必生，
申请(专利权)人：安徽恒易纸业有限公司，
类型：新型
国别省市：