一种单级节能除湿零排放环保装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单级节能除湿零排放环保装置，包括回热器、换热组件和壳体。壳体内部设有流道，回热器和换热组件均位于流道中，流道交叉形成回热点，流道中至少部分弯曲部分缓和过渡。回热器位于回热点位置处，换热组件位于流道中两端连接回热点的一段上。壳体上分别设有连接流道首尾两端的进风口和出风口，而进风口和回热器之间设置的过滤组件可以有效过滤气流。通过进风口进入壳体内流道的热湿空气经过回热器进行降温后来到换热组件中进行散热，可以有效地将其转变为干燥空气。该装置可以用于饲料生产工艺的多个环节，有效降低环境污染并且提高能源利用率。此实用新型专利技术用于饲料生产及其类似行业生产设备的废气处理技术领域。

A single-stage energy saving dehumidification zero emission environmental protection device

【技术实现步骤摘要】
一种单级节能除湿零排放环保装置
本技术涉及饲料生产及其类似行业生产设备的废气处理
，特别是涉及一种单级节能除湿零排放环保装置。
技术介绍
随着我国城市化进程的加快和新农村建设的日新月异，人民生活水平不断提高，对禽畜肉类制品的需求越来越大，因此也带来了畜牧禽畜养殖行业快速发展，相应地促使了饲料行业的繁荣。但由于传统饲料行业是能源消耗大户，同时又是废气污染大户，人们生活水平的提高对环境质量尤其是大气环境质量提出了更高的要求。而现有饲料生产行业，环境保护与生产发展形成了尖锐的矛盾。在当前的饲料生产工艺中，比如粉碎、制粒、挤压膨化、冷却、干燥等生产环节，都是耗能大户，同时又是废气排风大户，一条时产10t/h膨化生产线，粉碎、干燥、冷却等一起一小时排放约100000m3-120000m3。这些湿热废气，目前有几种处理方式：1、直接排放到大气；2、等离子净化工艺；3、喷淋洗涤+紫外光催化工艺+污水处理；4、微生物过滤净化工艺。以上几种处理方式，其一直接排放到大气，对周围环境是是极大的污染，目前完全不符合人们对生活环境的诉求，也不符合国家对环境保护的要求，不利于国家可持续发展的战略目标。后几种处理方式，存在环保治理设备占地面积大，建设工程量大；一次投入高，运行成本高，增加企业负担；环保治理设备建成后对周围环境影响仍不能消除；没有回收原来浪费的热能等问题。因此，如何实现对生产中产生的大量热湿废气进行彻底处理以及热利用，是目前要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效环保的单级节能除湿零排放环保装置。本技术所采取的技术方案是：一种单级节能除湿零排放环保装置，包括过滤组件、回热器、换热组件和壳体，壳体内部设有流道，过滤组件、回热器和换热组件均位于流道中，流道交叉形成回热点，流道中至少部分弯曲部分缓和过渡，回热器位于回热点位置处，换热组件位于流道中两端连接回热点的一段上，壳体位于同一侧上分别设有进风口和出风口，流道的首尾两端分别连接进风口和出风口，过滤组件位于进风口和回热器之间。作为上述方案的改进，过滤组件包括转板、第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器和第二过滤器横向并排设置，转板通过转轴铰接到第一过滤器和第二过滤器之间。作为上述方案的改进，换热组件包括串联到流道中的一级换热器和二级换热器。作为上述方案的改进，回热器为板翅式回热器，一级换热器和二级换热器均为翅片式换热器。作为上述方案的改进，壳体上设有旁通口，旁通口连通到流道上位于换热组件和回热器之间的一段。作为上述方案的改进，换热组件的下方设有接水盘。作为上述方案的改进，进风口位于出风口上侧，回热器的高度位置位于进风口和出风口之间。作为上述方案的改进，流道在换热组件和回热器之间一段中的上壁面在拐弯位置处平滑过渡。作为上述方案的改进，流道在进风口和回热器一段的上壁面向上弯曲，流道在回热器和出风口一段的下壁面向下弯曲。作为上述方案的改进，流道由若干弧形壁面围成。本技术的有益效果：这种单级节能除湿零排放环保装置，在壳体内部设有流道，并且流道交叉形成回热点，回热器设置于回热点位置处，换热组件设置于流道上两端连接回热点的一段上，通过进风口进入壳体内流道的热湿空气经过回热器进行降温后来到换热组件中进行散热，对热湿空气中的水汽进行冷凝，可以有效地将其转变为干燥空气，并且有效地回收部分热量，而流道中至少部分弯曲部分缓和过渡，可以有效降低气体流动阻力，保证流道内气体流动的顺畅，而进风口和回热器之间设置的过滤组件可以有效过滤气流，防止气流中的微细粉尘堵塞回热器，该装置可以用于饲料生产工艺的多个环节，可以有效降低环境污染并且提高能源利用率，将废气治理、节能减排和热能回收有机结合在一起，既有良好的环境效益和社会效益，又有极大的经济效益。附图说明下面结合附图对本技术作进一步说明：图1是该装置的正面结构示意图；图2是该装置的俯视结构示意图；图3是该装置的侧面结构示意图。具体实施方式参照图1～图3，本技术为一种单级节能除湿零排放环保装置，包括过滤组件、回热器1、换热组件和壳体13。壳体13通常具有比较好的保温性，并在壳体13内部设有流道，外部进入壳体13内部的气流在流道中流动后流出壳体13。流道是指气体流动的通道，通常流道设置为单通，即流道内的任何位置处都只有一个气体流动方向。流道可以由板材围成，也可以由内径较大的管道连成。过滤组件、回热器1和换热组件均位于流道中，流道交叉形成回热点，回热器1位于回热点位置处。过滤组件位于进风口5和回热器1之间，用于保证进入回热器1的气体洁净度，防止气流中的微细粉尘堵塞回热器1，保证系统的安全稳定运行。由于设置有回热器1，回热点位置处从流道上不同方向到来的气流不会发生冲突，并且可以起到比较好的降温和升温效果。回热点只是为了方便描述所指出的流道交点，但是由于回热器1的作用，流道内不同方向到来的气流并不会冲突，而是保持原有的单通。流道中至少部分弯曲部分缓和过渡，就是避免直角过渡，在流道的弯曲部位可以选择圆弧弯曲或者增大流道的界面尺寸，类似于缓和曲线的作用。通常流道设置为弧形导流通道，最大限度降低系统阻力从而提高整体换热效率。回热点将流道划分为三段，分别是流道一端到回热点的一段、两端连接回热点的一段、回热点到流道另一端的一段。换热组件位于流道上两端连接回热点的一段上，换热组件用于除湿，并可以在其外部连接有冷却塔或热泵等用以利用部分热量。换热组件通常可以由一个或者多个换热器组成，可以根据所需的干燥效果进行选择。壳体13位于同一侧上分别设有进风口5和出风口6，流道的首尾两端分别连接进风口5和出风口6，进风口5和出风口6用于气流的流入和流出。出风口6排出的气体重新回到生产设备的进风口，实现循环运行，达到零排放的环保目的。回热器1和换热组件的类型和型号可以根据实际设计需要进行选择，只要确保能够实现相应的回热和换热功能。换热组件可以选用翅片式换热器、板式换热器和管壳式换热器中的一种或者多种，一个或者多个。为了使描述更加具体，附图1中箭头指向为气流在流道中的流动方向。作为上述方案的改进，过滤组件包括转板11、第一过滤器8和第二过滤器9，第一过滤器8和第二过滤器9横向并排设置，转板11通过转轴10铰接到第一过滤器8和第二过滤器9之间。转板11转动可以改变进入进风口5的气流的走向，根据实际需要使气流流经第一过滤器8或第二过滤器9。通常第一过滤器8中第二过滤器9中的一个作为备用。作为上述方案的改进，换热组件包括串联到流道中的一级换热器2和二级换热器3，有效提高气流干燥效果。作为优选的实施方式，回热器1为板翅式回热器，板翅式回热器的传热系数高，结构紧凑，单位体积传热面积大，可以使该单级节能除湿零排放环保装置的结构更加紧凑。一级换热器2和二级换热器3均为翅片式换热器，翅片式换热器传热系数高，占地面积小，可以有效进一步优化该单级节能除湿零排放环保装置的整体性能。作为优选的实施方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单级节能除湿零排放环保装置，其特征在于：包括过滤组件、回热器(1)、换热组件和壳体(13)，所述壳体(13)内部设有流道，所述过滤组件、回热器(1)和换热组件均位于流道中，所述流道交叉形成回热点，所述流道中至少部分弯曲部分缓和过渡，所述回热器(1)位于回热点位置处，所述换热组件位于流道中两端连接回热点的一段上，所述壳体(13)位于同一侧上分别设有进风口(5)和出风口(6)，所述流道的首尾两端分别连接进风口(5)和出风口(6)，所述过滤组件位于进风口(5)和回热器(1)之间。/n

【技术特征摘要】
1.一种单级节能除湿零排放环保装置，其特征在于：包括过滤组件、回热器(1)、换热组件和壳体(13)，所述壳体(13)内部设有流道，所述过滤组件、回热器(1)和换热组件均位于流道中，所述流道交叉形成回热点，所述流道中至少部分弯曲部分缓和过渡，所述回热器(1)位于回热点位置处，所述换热组件位于流道中两端连接回热点的一段上，所述壳体(13)位于同一侧上分别设有进风口(5)和出风口(6)，所述流道的首尾两端分别连接进风口(5)和出风口(6)，所述过滤组件位于进风口(5)和回热器(1)之间。


2.根据权利要求1所述的单级节能除湿零排放环保装置，其特征在于：所述过滤组件包括转板(11)、第一过滤器(8)和第二过滤器(9)，所述第一过滤器(8)和第二过滤器(9)横向并排设置，所述转板(11)通过转轴(10)铰接到第一过滤器(8)和第二过滤器(9)之间。


3.根据权利要求2所述的单级节能除湿零排放环保装置，其特征在于：所述换热组件包括串联到流道中的一级换热器(2)和二级换热器(3)。


4.根据权利要求3所述的单级节能除湿零排放环保装置，其特征在于：所述回热器(1)为板翅式回热器，所述一级...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴龙兵，孙颖，彭明君，
申请(专利权)人：武汉鹏灏环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42