一种PBT再生料及其制备方法技术

技术编号:24195193 阅读:32 留言:0更新日期:2020-05-20 10:43
本发明专利技术涉及一种PBT再生料及其制备方法,PBT再生料按质量分数包括以下组分:PBT回收料80‑95%、复配纤维1‑10%、填料1‑10%、阻燃剂1‑3%、扩链剂0.3‑0.6%以及封端剂0.2‑0.4%;所述复配纤维为玻纤/TiO2/苎麻纤维;制备方法包括:S1.将PBT回收料、复配纤维、填料以及阻燃剂投入搅拌机中搅拌均匀,制得搅拌料;S2.将搅拌料通过喂料机传输至挤压机中进行混炼,最后经机头处的钢网挤压而出,制得挤出料;S3.挤出料先经水槽冷却处理,后经吸水机进行脱水处理,制得冷却料;S4.冷却料经切粒机切粒后,进行筛分处理,制得成品;S5.将成品经吹料机吹送至后混机混合均匀后,传输至储料缸储存。本发明专利技术生产的PBT再生料具有良好的抗高温卷曲性。

A PBT regeneration material and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种PBT再生料及其制备方法
本专利技术涉及塑料制品的
,尤其是涉及一种PBT再生料及其制备方法。
技术介绍
PBT,即聚对苯二甲酸丁二醇酯,又名聚对苯二甲酸四次甲基酯。PBT是对苯二甲酸与1,4-丁二醇的缩聚物,为乳白色半透明到不透明、结晶型热塑性聚酯。PBT再生料具有良好的耐热性、韧性、耐疲劳性、低摩擦系数以及耐候性等性能,其吸水率低,仅为0.1%,在潮湿环境中仍保持各种物性(包括电性能)。再生料具有良好的。PBT再生料是以PBT回收料为主料制备而成的,采用PBT回收料不仅可以节约生产成本,提高公司经济效益,还符合循环利用的绿色经济环保理念。但是,由于PBT回收料具有性脆的缺陷,由其制备的PBT再生料本身抗冲击性能较差。工业上通常采用玻纤改性的方法对PBT再生料进行增强,提高其抗冲击性能等多种性能,增强后的UL温度指数达120-140℃,使得PBT再生料具有良好的抗老化性能。但是,玻纤改性后的PBT再生料被应用于高温环境时,其纵、横向收缩率不一,容易出现翘曲的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PBT再生料,按质量分数包括以下组分:PBT回收料80-95%、复配纤维1-10%、填料1-10%、阻燃剂1-3%、扩链剂0.3-0.6%以及封端剂0.2-0.4%;所述复配纤维为玻纤/TiO

【技术特征摘要】
1.一种PBT再生料,按质量分数包括以下组分:PBT回收料80-95%、复配纤维1-10%、填料1-10%、阻燃剂1-3%、扩链剂0.3-0.6%以及封端剂0.2-0.4%;所述复配纤维为玻纤/TiO2/苎麻纤维。


2.根据权利要求1所述的一种PBT再生料,其特征在于:所述玻纤/TiO2/苎麻纤维的制备方法为:
A1.苎麻纤维溶解:将20g无水氯化锌和68g无水甲酸加水配制100g甲酸-氯化锌溶液,将苎麻纤维加入其中,搅拌均匀,使其溶解;
A2.苎麻-玻璃纤维复配物制备:将玻璃纤维加入甲酸-氯化锌溶液中搅拌均匀,并将混合液送入液压机液压成型,将成型物送入纺丝机中纺出具有纤维结构的苎麻-玻璃纤维复配物;
A3.TiO2溶胶制备:取0.96gTiO2粉末,缓慢加入10mL去离子水,超声振荡30min;在磁力搅拌条件下,将15mL30%的H2O2溶液缓慢滴加到悬浮液中,滴加速度保持为1-2mL/min;搅拌3h后,继续缓慢滴加12mL30%的H2O2溶液;再继续搅拌4h,继续缓慢滴加12mL30%的H2O2溶液,最后搅拌12h,制得TiO2溶胶;
A4.浸渍处理:将苎麻-玻璃纤维复配物放入TiO2溶胶中浸渍处理,浸渍时间1-3min,缓慢提拉后置于100-110℃真空干燥箱中干燥12h,制得预成品;
A5.煅烧处理:将预成品置于充满氩气的管式炉中煅烧3h,煅烧温度为600-650℃,制得玻纤/TiO2/苎麻纤维。


3.根据权利要求1所述的一种PBT再生料,其特征在于:所述玻纤/TiO2/苎麻纤维的配比为(0.3-0.5):(0.2-0.4):(0.2-0.4)。


4.根据权利要求1所述的一种PBT再生...

【专利技术属性】
技术研发人员:李嘉荣刘机发胡见平
申请(专利权)人:日彩复合塑料深圳有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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