一种PET亚克力复合注塑材料及其生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种PET亚克力复合注塑材料及其生产工艺，包括以下重量份的原料：PET母粒60~70份、亚克力母粒35~40份，色母3~5份，硝酸盐1~2份，硅油0.5~1份，防老剂3~5份，流动改性剂1~3份，热稳定剂5~6份。

A kind of pet acrylic composite injection material and its production process

【技术实现步骤摘要】
一种PET亚克力复合注塑材料及其生产工艺
本专利技术涉及注塑材料
，尤其涉及一种PET亚克力复合注塑材料及其生产工艺。
技术介绍
塑料瓶在人们的日常生活中以及工作中应用广泛，给人们的生活和工作提供了便利，受到人们的欢迎。PET和亚克力是塑料瓶的常用原料，其中PET的塑料品具有较良好的柔韧性不易摔破，然而由于其材质原因难以做出光亮的效果，不利于提高包装的档次；而亚克力材料的透光率高，能产表面光亮的效果，然而其柔韧性较差容易受在摔碰中损坏。由于两者的粘度和熔点不同，难以采用一般的手段将两者复合。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种能同时具有亚克力的光亮效果以及PET柔韧性的PET亚克力复合注塑材料及其生产工艺。为了实现以上目的，本专利技术所采用的技术方案是：一种PET亚克力复合注塑材料，包括以下重量份的原料：PET母粒60~70份、亚克力母粒35~40份，色母3~5份，硝酸盐1~2份，硅油0.5~1份，防老剂3~5份，流动改性剂1~3份，热稳定剂5~6份。优选地，所述的硝酸盐包括硝酸银、硝酸铜、硝酸锌中的一种或多种混合物。优选地，所述的防老剂包括N-苯基-N'-异丙基-对苯二胺、N-N'-二苯基-对苯二胺或对苯二胺中的一种或多种。优选地，所述流动改性剂为有机锡稳定剂。本专利技术还提供了该PET亚克力复合注塑材料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：S1.将PET母粒和亚克力母粒、色母、硝酸盐、硅油、防老剂、流动改性剂以及热稳定剂按比例投入螺杆挤出机的喂料口内，喂料时PET母粒以及亚克力母粒分别独立从两储料斗同时内喂入螺杆挤出机中，色母、硝酸盐、硅油、防老剂、流动改性剂先通过混合搅拌器均匀混合为混合添加剂，喂料时混合添加剂按比例与PET母粒和亚克力母粒同时喂入螺杆挤出机中；S2.原料在螺杆挤出机中加热熔融混合，其中螺杆挤出机的一区温度为210~220℃，二区温度为220~230℃，三区温度为230~240℃，四区温度为240~250℃；S3.螺杆挤出机将熔融的材料挤出至注塑模内进行注塑。本专利技术的有益效果是：本专利技术的PET亚克力复合注塑材料，其原料中主要具有PET母粒和亚克力母粒，能赋予复合材料PET的柔韧性以及亚克力的光亮效果。同时原料中的硝酸盐可为复合材料增加抗菌性的效果，硅油可进一步提供复合材料的光亮度，防老剂可延长材料的老化时间，流动改性剂可改善材料注塑时的流动性，热稳定剂体改善材料的热稳定性。同时在其生产工艺中，PET母粒和亚克力母粒不预先混合而是在喂料时同时喂入螺杆挤压机中，避免两种材料过度混合使两种原料在复合材料中仍能保持一定原有的特性，同时螺杆挤出机采用的温度介于，PET母粒和亚克力母粒两种材料的熔点之间，也能在一定程度上避免两种材料过度混合。具体实施方式现结合具体实施例对本专利技术所要求保护的技术方案作进一步详细说明。实施例一本实施例中，PET亚克力复合注塑材料，包括以下重量份的原料：PET母粒60份、亚克力母粒35份，色母3份，硝酸盐1份，硅油0.5份，防老剂3~5份，流动改性剂1份，热稳定剂5份。其中，所述硝酸盐包括硝酸银0.5份和硝酸铜0.5份。所述防老剂包括N-苯基-N'-异丙基-对苯二胺2份和N-N'-二苯基-对苯二胺1份。所述流动改性剂为有机锡稳定剂。在本实施例中，PET亚克力复合注塑材料的生产工艺包括以下步骤：S1.将PET母粒和亚克力母粒、色母、硝酸盐、硅油、防老剂、流动改性剂以及热稳定剂按比例投入螺杆挤出机的喂料口内，喂料时PET母粒以及亚克力母粒分别独立从两储料斗同时内喂入螺杆挤出机中，色母、硝酸盐、硅油、防老剂、流动改性剂先通过混合搅拌器均匀混合为混合添加剂，喂料时混合添加剂按比例与PET母粒和亚克力母粒同时喂入螺杆挤出机中；S2.原料在螺杆挤出机中加热熔融混合，其中螺杆挤出机的一区温度为210~220℃，二区温度为220~230℃，三区温度为230~240℃，四区温度为240~250℃；S3.螺杆挤出机将熔融的材料挤出至注塑模内进行注塑。实施例二本实施例中，PET亚克力复合注塑材料，包括以下重量份的原料：PET母粒70份、亚克力母粒40份，色母5份，硝酸盐2份，硅油1份，防老剂5份，流动改性剂3份，热稳定剂6份。其中，所述硝酸盐包括硝酸铜1份和硝酸锌1份。所述防老剂包括N-苯基-N'-异丙基-对苯二胺2份和对苯二胺3份。所述流动改性剂为有机锡稳定剂。在本实施例中，PET亚克力复合注塑材料的生产工艺包括以下步骤：S1.将PET母粒和亚克力母粒、色母、硝酸盐、硅油、防老剂、流动改性剂以及热稳定剂按比例投入螺杆挤出机的喂料口内，喂料时PET母粒以及亚克力母粒分别独立从两储料斗同时内喂入螺杆挤出机中，色母、硝酸盐、硅油、防老剂、流动改性剂先通过混合搅拌器均匀混合为混合添加剂，喂料时混合添加剂按比例与PET母粒和亚克力母粒同时喂入螺杆挤出机中；S2.原料在螺杆挤出机中加热熔融混合，其中螺杆挤出机的一区温度为210~220℃，二区温度为220~230℃，三区温度为230~240℃，四区温度为240~250℃；S3.螺杆挤出机将熔融的材料挤出至注塑模内进行注塑。实施例三本实施例中，PET亚克力复合注塑材料，包括以下重量份的原料：PET母粒65份、亚克力母粒38份，色母4份，硝酸盐1.5份，硅油1份，防老剂4份，流动改性剂2份，热稳定剂5份。其中，所述硝酸盐为硝酸银1.5份。所述防老剂包括N-苯基-N'-异丙基-对苯二胺4份。所述流动改性剂为有机锡稳定剂。在本实施例中，PET亚克力复合注塑材料的生产工艺包括以下步骤：S1.将PET母粒和亚克力母粒、色母、硝酸盐、硅油、防老剂、流动改性剂以及热稳定剂按比例投入螺杆挤出机的喂料口内，喂料时PET母粒以及亚克力母粒分别独立从两储料斗同时内喂入螺杆挤出机中，色母、硝酸盐、硅油、防老剂、流动改性剂先通过混合搅拌器均匀混合为混合添加剂，喂料时混合添加剂按比例与PET母粒和亚克力母粒同时喂入螺杆挤出机中；S2.原料在螺杆挤出机中加热熔融混合，其中螺杆挤出机的一区温度为210~220℃，二区温度为220~230℃，三区温度为230~240℃，四区温度为240~250℃；S3.螺杆挤出机将熔融的材料挤出至注塑模内进行注塑。对比例一本对比例中的注塑材料包括有包括以下重量份的原料：PET母粒95份、色母3份，硝酸盐1份，硅油0.5份，防老剂3~5份，流动改性剂1份，热稳定剂5份。其中，所述硝酸盐包括硝酸银0.5份和硝酸铜0.5份。所述防老剂包括N-苯基-N'-异丙基-对苯二胺2份和N-N'-二苯基-对苯二胺1份。所述流动改性剂为有机锡稳定剂。在本实施例中，PET亚克力复合注塑材料的生产工艺包括以下步骤：S1.将PET母粒、色母、硝酸盐、硅油本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PET亚克力复合注塑材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：PET母粒 60~70份、亚克力母粒35~40份，色母3~5份，硝酸盐1~2份，硅油0.5~1份，防老剂3~5份，流动改性剂1~3份，热稳定剂5~6份。/n

【技术特征摘要】
1.一种PET亚克力复合注塑材料，其特征在于，包括以下重量份的原料：PET母粒60~70份、亚克力母粒35~40份，色母3~5份，硝酸盐1~2份，硅油0.5~1份，防老剂3~5份，流动改性剂1~3份，热稳定剂5~6份。


2.根据权利要求1所述的一种PET亚克力复合注塑材料，其特征在于：所述的硝酸盐包括硝酸银、硝酸铜、硝酸锌中的一种或多种混合物。


3.根据权利要求1所述的一种PET亚克力复合注塑材料，其特征在于：所述的防老剂包括N-苯基-N'-异丙基-对苯二胺、N-N'-二苯基-对苯二胺或对苯二胺中的一种或多种。


4.根据权利要求1所述的一种PET亚克力复合注塑材料，其特征在于：所述流动改性剂为有机锡稳定剂。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘伟成，
申请(专利权)人：智达创新佛山市科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44