一种吹塑压缩气体过滤系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种吹塑压缩气体过滤系统，包括过滤器，所述过滤器设置有内部连通的第一接口和第二接口，所述第一接口连接有压缩气体进气管以及臭氧排气管，其中第一接口与压缩气体进气管之间设置有第一截止阀，第一接口与臭氧排气管之间设置有第二截止阀，所述第二接口连接有压缩气体排管以及臭氧进气管，其中第二接口与压缩气体排气管之间设置有第三截止阀，第二接口与臭氧进气管之间设置有第四截止阀。截止阀。截止阀。

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑压缩气体过滤系统


[0001]本技术涉及过滤器
，尤其涉及一种吹塑压缩气体过滤系统。

技术介绍

[0002]在饮料瓶化妆瓶等吹塑瓶的吹塑工艺过程中，为了保障吹塑瓶内部的卫生条件，其吹塑时使用的压缩气体一般为专用的氮气等惰性压缩气体。为了减小氮气消耗，需要对吹塑过程中使用的氮气进行回收利用，在回收过程中需要利用过滤器对氮气进行过滤。然而在过滤器在长期使用后，其内部滤网会积累大量杂质并有滋生细菌的机会。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种结构新颖可靠实现过滤器灭菌消毒的吹塑压缩气体过滤系统。
[0004]为了实现以上目的，本技术所采用的技术方案是：一种吹塑压缩气体过滤系统，包括过滤器，所述过滤器设置有内部连通的第一接口和第二接口，所述第一接口连接有压缩气体进气管以及臭氧排气管，其中第一接口与压缩气体进气管之间设置有第一截止阀，第一接口与臭氧排气管之间设置有第二截止阀，所述第二接口连接有压缩气体排管以及臭氧进气管，其中第二接口与压缩气体排气管之间设置有第三截止阀，第二接口与臭氧进气管之间设置有第四截止阀。
[0005]本技术的有益效果是：本技术的吹塑压缩气体过滤系统，具有过滤模式和消毒模式两种工作方式，当处于过滤模式时，第二截止阀和第四截止阀关闭，第一截止阀和第三截止阀打开，此时压缩气体可同压缩气体进气管进入过滤器中进行过滤后从压缩气体排气管中排放至管道系统的下游，从而实现对压缩气体的过滤作用。当过滤器使用至一定的时间后可将其切换至消毒模式中进行定期杀菌，具体地打开第二截止阀和第四截止阀并同时关闭第一截止阀和第三截止阀，此时臭氧可从臭氧进气管进入过滤器内部进行杀菌消毒并最终从臭氧排气管排出，由于臭氧具有强氧化作用且渗透性强可对过滤器内部进行彻底杀菌消毒，避免过滤器内部长期积累杂质滋生细菌，保障压缩气体的卫生安全。
[0006]优选地，所述过滤器包括有筒壳、盖体以及滤芯，所述的筒壳内部形成有筒腔，所述盖体连接于筒壳上侧，同时该盖体内部形成有第一通道和第二通道，所述滤芯中空并延伸至筒腔内部，并且该滤芯与盖体转动配合，所述第一通道连通第一接口和筒腔，所述第二通道连通第二接口和滤芯内腔。当压缩气体进入过滤器时，会先通过第一通道进入筒腔内，随后穿过滤芯进入滤芯内腔，同时压缩气体中的杂质被滤芯阻隔，最终压缩气体通过第二通道从而实现对压缩气体进行过滤。
[0007]优选地，还包括有转轴，所述转轴上端延伸至第二通道内并与第二通道固定连接，同时所述转轴下端延伸滤芯内腔并与滤芯转动连接。滤芯可转动有利于对压缩气体或臭氧均匀地通过滤芯。
[0008]优选地，所述滤芯包括从外至内依次设置的外支架、滤网层以及内支架，所述外支
架和内支架配合夹紧滤网层，所述外支架外侧成型有外叶片，同时所述内支架内侧成型有内叶片。当过滤器处于过滤模式时，压缩气体从筒腔进入滤芯的过程中会带动外叶片使滤芯转动，在滤芯转动的过程中会形成涡流带动压缩气体卷入滤芯中，从而提高过滤的效率。在消毒模式中臭氧气体从滤芯内腔排出筒腔，在此过程中臭氧会带动内叶片使滤芯转动。
[0009]优选地，所述内支架上端成型有内支架凸缘，所述内支架凸缘开有止转槽，同时所述外支架上端成型有配合所述止转槽的止转凸条，所述内支架、滤网层和外支架底部均开有供转轴贯穿的通孔，同时转轴下端设置有承托滤芯的转轴凸缘。
[0010]优选地，所述筒壳下端设置有排料口，同时所述排料口设置有第五截止阀。利用排料口可将筒腔内被滤芯分离的杂质排出。
[0011]优选地，所述筒壳与盖体之间法兰连接，并且设置有密封胶圈。
[0012]优选地，所述臭氧进气管连接有臭氧发生器。利用臭氧发生器可产生臭氧对过滤器进行消毒。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
[0014]图2为本技术的过滤器的侧面剖视图。
[0015]图3为本技术的滤芯的侧面剖视图。
[0016]图4为本技术的滤芯的立体结构示意图。
[0017]图5为本技术的外支架的立体结构示意图。
[0018]图6为本技术的内支架的立体结构示意图。
[0019]其中，1
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过滤器，11
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筒壳，111
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筒腔，12
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盖体，121
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第一通道，122
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第二通道，123
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第一接口，124
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第二接口，13
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滤芯，131
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外支架，132
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滤网层，133
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内支架，134
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外叶片，135
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内叶片，136
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内支架凸缘，137
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止转槽，138
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止转凸条，14
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转轴，141
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转轴凸缘，15
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密封胶圈，21
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压缩气体进气管，22
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压缩气体排管，31
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臭氧进气管，32
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臭氧排气管，41
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第一截止阀，42
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第二截止阀，43
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第三截止阀，44
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第四截止阀，45
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第五截止阀。
具体实施方式
[0020]现结合附图和具体实施例对本技术所要求保护的技术方案作进一步详细说明。
[0021]参见图1至图6所示，本实施例中的一种吹塑压缩气体过滤系统，包括过滤器1和臭氧发生器。
[0022]其中所述过滤器1包括有筒壳11、盖体12以及滤芯13。所述筒壳11与盖体12之间通过法兰连接以便于两者之间拆卸和连接，此外还在筒壳11与盖体12的连接处设置有密封胶圈15，在本实施例中为了降低臭氧对密封胶圈15的氧化腐蚀作用，本实施例中的密封胶圈15采用耐臭氧的橡胶材料。
[0023]所述的筒壳11内部形成有筒腔111，筒壳11下端设置有连通筒腔111内部的排料口以便于排出筒腔111内的杂质，并且所述排料口设置有第五截止阀45，利用第五截止阀45控制排料口开放或关闭。
[0024]所述盖体12连接于筒壳11上侧并在盖上设置有第一接口123和第二接口124，同时
该盖体12内部形成有第一通道121和第二通道122。
[0025]所述滤芯13中空并延伸至筒腔111内部，并且该滤芯13与盖体12转动配合，具体地盖体12与滤芯13之间通过转轴14连接，转轴14上端延伸至第二通道122内并与第二通道122固定连接，同时所述转轴14下端延伸滤芯13内腔并与滤芯13转动连接。所述第一通道121连通第一接口123和筒腔111，所述第二通道122连通第二接口124和滤芯13内腔。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吹塑压缩气体过滤系统，其特征在于：包括过滤器（1），所述过滤器（1）设置有内部连通的第一接口（123）和第二接口（124），所述第一接口（123）连接有压缩气体进气管（21）以及臭氧排气管（32），其中第一接口（123）与压缩气体进气管（21）之间设置有第一截止阀（41），第一接口（123）与臭氧排气管（32）之间设置有第二截止阀（42），所述第二接口（124）连接有压缩气体排管（22）以及臭氧进气管（31），其中第二接口（124）与压缩气体排气管之间设置有第三截止阀（43），第二接口（124）与臭氧进气管（31）之间设置有第四截止阀（44）。2.根据权利要求1所述的一种吹塑压缩气体过滤系统，其特征在于：所述过滤器（1）包括有筒壳（11）、盖体（12）以及滤芯（13），所述的筒壳（11）内部形成有筒腔（111），所述盖体（12）连接于筒壳（11）上侧，同时该盖体（12）内部形成有第一通道（121）和第二通道（122），所述滤芯（13）中空并延伸至筒腔（111）内部，并且该滤芯（13）与盖体（12）转动配合，所述第一通道（121）连通第一接口（123）和筒腔（111），所述第二通道（122）连通第二接口（124）和滤芯（13）内腔。3.根据权利要求2所述的一种吹塑压缩气体过滤系统，其特征在于：还包括有转轴（14），所述转轴（14）上端延伸至第二通道（122）内并与第二通...

【专利技术属性】
技术研发人员：丘伟成，
申请(专利权)人：智达创新佛山市科技有限公司，
类型：新型
国别省市：