【技术实现步骤摘要】
一种单斜相二氮烯钡的高温高压制备方法
本专利技术属于导电含能材料制备的
特别涉及以叠氮化钡(Ba(N3)2)为原料,采用高温高压合成技术制备单斜相二氮烯钡的方法,此方法对制备其余金属二氮烯氮化物具有重要指导作用。
技术介绍
氮的化合物具有优异的物理性质和化学性质,在工业生产、国防建设和国民经济建设中具有十分重要的作用。近几年,通过高温高压合成方法成功制备出许多性质优异的氮化物。其中,金属二氮烯氮化物是一类具有导电性质的含能材料,因具有十分良好的应用前景而受到广泛关注。根据目前报道,制备碱土金属二氮烯氮化物二氮烯钡的方法十分困难。例如,以金属钡和氮气为原料,采用指定的高压釜设备,在进行预压预热后,通过高温高压合成方法历经72小时制备单斜相二氮烯钡。此制备方法操作复杂,制备时间漫长,也不是十分安全,无法实施大规模生产。因此,寻找操作简单、制备周期较短、以及可以大规模生产的制备方法具有重要意义。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是,克服
技术介绍
困难,采用简单、安全的高温高压方法制备单斜相二氮烯钡。该方法主要以叠氮化钡为原料,通过控制合成压力、温度、以及保压保温时间来制备单斜相二氮烯钡;并且该方法操作简单,制备周期短,可以大规模生产。本专利技术所述的单斜相二氮烯钡,组分是BaN2。本专利技术的单斜相二氮烯钡制备的具体技术方案如下所述。一种单斜相二氮烯钡的高温高压制备方法,以叠氮化钡为原料,经研磨、压块、组装、高温高压合成、以及冷却卸压的工艺过程制得单斜相二氮 ...
【技术保护点】
1.一种单斜相二氮烯钡的高温高压制备方法,以叠氮化钡为原料,经研磨、压块、组装、高温高压合成、以及冷却卸压的工艺过程制得单斜相二氮烯钡;所述的研磨,是指利用研钵将叠氮化钡块体轻轻研磨成粉末;所述的压块,是指使用小型液压机按照合成腔体的大小将叠氮化钡粉末压成高度为2.5mm、直径为4.0mm圆柱状;所述的组装,是指首先在手套箱中将压制成圆柱状的叠氮化钡外包裹六方氮化硼管,然后装入加热容器中,最后放入合成腔体中;所述的高温高压合成,是指将合成样品的腔体放入高温高压装置中,压力为3GPa、温度为720K,并进行保压保温15分钟;所述的冷却卸压,是指在停止加热后组装块开始冷却至室温后,随之进行卸压。/n
【技术特征摘要】
1.一种单斜相二氮烯钡的高温高压制备方法,以叠氮化钡为原料,经研磨、压块、组装、高温高压合成、以及冷却卸压的工艺过程制得单斜相二氮烯钡;所述的研磨,是指利用研钵将叠氮化钡块体轻轻研磨成粉末;所述的压块,是指使用小型液压机按照合成腔体的大小将叠氮化钡粉末压成高度为2.5mm、直径为4.0mm圆柱状;所述的组装,是指首先在手套箱中将压制成圆柱状的叠氮化钡外包裹六方氮化硼管,然后装入加热容器中,最后放入合成腔体中;所述的高温高压合成,是指将合成样品的腔体放入高温高压装置中,压力为3...
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