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一种塑料薄膜成型加工设备制造技术

技术编号:24189711 阅读:19 留言:0更新日期:2020-05-20 09:03
本发明专利技术公开了一种塑料薄膜成型加工设备,其结构包括设备主体、传动箱、进料斗、挤出装置、机筒、控制器。有益效果:本发明专利技术利用刀锥条呈交叉状且划泡机构整体呈反向旋转,实现对塑料流体在螺旋挤出的同时进行划破处理,以对正在挤压成薄膜的塑料体同时进行流体内部的不规则划破搅动,减少塑料流体内部的气泡数量,确保塑料薄膜成型后其表面呈厚度均匀状且无多余的气泡影响,利用洁层结构在塑料流体倒入设备内做挤压的同时,对其进行规范性的分隔挤入,并在三角锥呈自主旋转的作用下,对挤入的塑料体做搅动,从而将其内部含有的金属杂质以及纤维物做吸附钩住,以避免成型后的塑料薄膜其表面内部含有杂质,其在投入使用过程中,对食物造成质变影响。

A plastic film forming and processing equipment

【技术实现步骤摘要】
一种塑料薄膜成型加工设备
本专利技术涉及塑料加工领域,更确切地说,是一种塑料薄膜成型加工设备。
技术介绍
随着塑料制品种类的以及其应用范围越来越广泛,在塑料制品原料上的选择也日益的环保化,从避免废弃的塑料制品不可降解,而影响到人类的生态环境。其在对环境具有影响的同时,在使用中也影响到了人们的身体健康。在利用塑料制品进行食物包装时,通常采用塑料薄膜也就是保鲜膜进行食物与外界的隔绝,而其在生产工艺上,为了确保该保鲜膜的完整,通常采用挤出设备进行成型加工。但成型的塑料表面因热熔不均导致含有少量的气泡,塑料薄膜在气泡的作用下,其厚度则会出现有厚度不一的现象,在使用过程中易出现断裂现象,塑料流体在受到外部环境的影响以及自身的特性,其表面易与纤维物粘结并附着,同时塑料流体在经过一系列的加工搅拌处理,内部则会含有少量的有害金属杂质,其混合在塑料流体内部做挤出后,使得塑料薄膜内部含有肉眼可见的杂质,其在进行包装食物时,易导致食物出现质变影响。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种塑料薄膜成型加工设备,以解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料薄膜成型加工设备,其结构包括设备主体(1)、传动箱(2)、进料斗(3)、挤出装置(4)、机筒(5)、控制器(6),其特征在于:所述传动箱(2)设于设备主体(1)上表面右侧并通过电焊相连接,所述进料斗(3)设于设备主体(1)上表面中部并通过电焊相连接,所述挤出装置(4)安装于设备主体(1)内上部且于进料斗(3)通过电焊相连接,所述机筒(5)设于挤出装置(4)外部并通过电焊相连接,所述控制器(6)安装于设备主体(1)左侧表面并通过电焊相连接;/n所述挤出装置(4)包括划泡机构(4a)、洁层结构(4b)、挤出杆(4c),所述洁层结构(4b)设于划泡机构(4a)后表面并通过电焊相连接,所述...

【技术特征摘要】
1.一种塑料薄膜成型加工设备,其结构包括设备主体(1)、传动箱(2)、进料斗(3)、挤出装置(4)、机筒(5)、控制器(6),其特征在于:所述传动箱(2)设于设备主体(1)上表面右侧并通过电焊相连接,所述进料斗(3)设于设备主体(1)上表面中部并通过电焊相连接,所述挤出装置(4)安装于设备主体(1)内上部且于进料斗(3)通过电焊相连接,所述机筒(5)设于挤出装置(4)外部并通过电焊相连接,所述控制器(6)安装于设备主体(1)左侧表面并通过电焊相连接;
所述挤出装置(4)包括划泡机构(4a)、洁层结构(4b)、挤出杆(4c),所述洁层结构(4b)设于划泡机构(4a)后表面并通过电焊相连接,所述洁层结构(4b)与进料斗(3)下端通过贯穿相连接,所述挤出杆(4c)首端与划泡机构(4a)通过套合相连接。


2.根据权利要求1所述的一种塑料薄膜成型加工设备,其特征在于:所述划泡机构(4a)包括加热环(4a1)、防泡板(4a2)、齿轮环(4a3)、星齿轮(4a4)、齿轮套筒(4a5),所述防泡板(4a2)设有若干块且分别呈均匀等距状安装于加热环(4a1)内侧表面,所述防泡板(4a2)与加热环(4a1)通过电焊相连接,所述齿轮环(4a3)设于加热环(4a1)外表面并通过电焊相连接,所述齿轮套筒(4a5)与挤出杆(4c)通过电焊相连接,所述齿轮套筒(4a5)与齿轮环(4a3)通过星齿轮(4a4)相连接,所述星齿轮(4a4)共设有两个并呈对称状安装。


3.根据权利要求2所述的一种塑料薄膜成型加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:齐起寿
申请(专利权)人:齐起寿
类型:发明
国别省市:浙江;33

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