一种橡胶管道加工成型后速冷机制造技术

本实用新型专利技术提供一种橡胶管道加工成型后速冷机，涉及橡胶加工技术领域。该橡胶管道加工成型后速冷机，包括箱体，箱体的左右两外侧面固定连接有四个支撑板，下方支撑板的上表面固定连接有套筒，且套筒插接在上方支撑板的上下外表面上，且套筒位于上方支撑板上方的一端插接有涡流管。该橡胶管道加工成型后速冷机，通过向涡流管中注入空气，涡流管工作可以使冷空气进入到套筒中，而热空气直接排除去，进一步的当套筒中的冷空气多到一定程度时，进一步的可以使推板向下移动，当推板下降到位于连通管的下方时，进一步的可以使冷空气进入到箱体中，可以对模具中的橡胶管道进行冷却，进一步的可以延长模具的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶管道加工成型后速冷机
本技术涉及橡胶加工
，具体为一种橡胶管道加工成型后速冷机。
技术介绍
橡胶管道加工使将经过提炼出来的橡胶挤出到定型模具并完成定型的过程，而现在橡胶管道加工在定型的时候需要对模具进行冷却，从而减少定型的时间，同时增加生产的效率。而橡胶管道加工之后的冷却过程中，一般都是将模具放在冷水中，从而对橡胶管道模具进行冷却，而这种冷却方法由于长时间使橡胶管道模具处于冷水中，从而会减少模具的使用寿命。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种橡胶管道加工成型后速冷机，解决了以上
技术介绍
中所提到的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种橡胶管道加工成型后速冷机，包括箱体，箱体的左右两外侧面固定连接有四个支撑板，下方支撑板的上表面固定连接有套筒，且套筒的上端贯穿位于上方支撑板的上表面上，且套筒位于上方支撑板上方的一端插接有涡流管，箱体的内底壁开设有两个滑槽，滑槽的内部设置有支撑杆，且支撑杆与滑槽滑动连接，支撑杆远离滑槽的一端固定连接有外模，外模的内底壁滑动连接有内模，下方支撑板的上表面位于套筒内部的位置固定连接有伸缩套，且伸缩套的上表面插接有伸缩杆，伸缩杆的上表面固定连接有推板，且推板与套筒的内壁滑动连接，且伸缩杆和伸缩套的外表面套接有弹簧，且弹簧的两端与推板的下表面和下方支撑板的上表面固定连接，套筒与箱体之间通过连通管固定连接，且箱体通过连通管与套筒位于推板下方的位置相连通。优选的，所述支撑杆位于滑槽内部的一端固定连接有卡板，且卡板与滑槽滑动连接。优选的，所述伸缩杆位于伸缩套内部的一端固定连接有限位板，且限位板的两端与伸缩套的内壁滑动连接。优选的，所述推板的外表面固定连接有密封圈，且密封圈与套筒的内壁滑动连接。优选的，所述套筒位于左侧下方支撑板上表面的数量为三个，且三个套筒等距离分布在下方支撑板的上表面上。优选的，所述箱体的前后两侧面插接有螺纹钉，且螺纹钉位于箱体内部的一端固定连接在外模的外表面上。(三)有益效果本技术提供了一种橡胶管道加工成型后速冷机。具备以下有益效果：1、该橡胶管道加工成型后速冷机，通过向涡流管中注入空气，从而涡流管工作可以使冷空气进入到套筒中，而热空气直接排除去，进一步的当套筒中的冷空气多到一定程度时，进一步的可以使推板向下移动，从而使伸缩杆向下移动，同时弹簧也会向下伸缩，当推板下降到位于连通管的下方时，进一步的可以使冷空气进入到箱体中，从而可以对模具中的橡胶管道进行冷却，进一步的可以延长模具的使用寿命。2、该橡胶管道加工成型后速冷机，通过设置螺纹钉和箱体，进一步的螺纹钉转动可以使外模移动，同时设置卡板和滑槽，进一步的使外模移动比较方便，从而方便对橡胶管道进行固定和取出，同时卡板也可以防止支撑杆脱离滑槽，同时支撑杆可以对外模进行支撑，同时设置内模与外模滑动连接，进一步的可以使外模移动，从而使内模固定，进一步的方便橡胶管道的取出。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术内部结构示意图；图3为本技术正面结构剖视图；图4为本技术左视结构剖视图；图5为本技术图3中A处放大示意图；图6为本技术伸缩套内部结构示意图。其中，1箱体、2支撑板、3套筒、4连通管、5涡流管、6内模、7螺纹钉、8滑槽、9密封圈、10推板、11伸缩杆、12伸缩套、13弹簧、14外模15卡板、16限位板、17支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种橡胶管道加工成型后速冷机，如图1-6所示，包括箱体1，箱体1上表面设置有盖板，从而可以对箱体1内部进行封闭，箱体1的左右两外侧面固定连接有四个支撑板2，下方支撑板2的上表面固定连接有套筒3，且套筒3的下端贯穿位于上方支撑板2的上表面上，且套筒3位于上方支撑板2上方的一端插接有涡流管5，设置涡流管5，进一步的可以对空气进行冷热交换，从而使冷空气进入到套筒3中，箱体1的内底壁开设有两个滑槽8，滑槽8的内部设置有支撑杆17，且支撑杆17与滑槽8滑动连接，支撑杆17远离滑槽8的一端固定连接有外模14，进一步的使外模14在支撑杆17和滑槽8的作用下移动比较方便，外模14的内底壁滑动连接有内模6，下方支撑板2的上表面位于套筒3内部的位置固定连接有伸缩套12，且伸缩套12的上表面插接有伸缩杆11，从而伸缩杆11在伸缩套12的内部可以上下移动，伸缩杆11的上表面固定连接有推板10，进一步的推板10向下移动可以使伸缩杆11进行向下移动，且推板10与套筒3的内壁滑动连接，且伸缩杆11和伸缩套12的外表面套接有弹簧13，进一步的弹簧13使推板10向上移动进行复位，且弹簧13的两端与推板10的下表面和下方支撑板2的上表面固定连接，套筒3与箱体1之间通过连通管4固定连接，且箱体1通过连通管4与套筒3位于推板10下方的位置相连通，从而可以使套筒3中的冷空气进入到箱体1中，从而对橡胶管道进行冷却，支撑杆17位于滑槽8内部的一端固定连接有卡板15，且卡板15与滑槽8滑动连接，进一步的可以使支撑杆17不会脱离滑槽8，伸缩杆11位于伸缩套12内部的一端固定连接有限位板16，且限位板16的两端与伸缩套12的内壁滑动连接，设置限位板16，进一步的可以推板10过度向上移动从而使伸缩杆11脱离伸缩套12，推板10的外表面固定连接有密封圈9，且密封圈9与套筒3的内壁滑动连接，设置密封圈9，从而可以防止推板10上面的空气进入到推板10下方，套筒3位于左侧下方支撑板2上表面的数量为三个，且三个套筒3等距离分布在下方支撑板2的上表面上，从而使更多的冷空气进入到箱体1中，进一步的加速模具的冷却，箱体1的前后两侧面插接有螺纹钉7，且螺纹钉7位于箱体1内部的一端固定连接在外模14的外表面上，螺纹钉7转动从而使外模14移动，进一步的方便橡胶管道的取出。工作原理：当橡胶管道加工成型后速冷机，从把橡胶挤压到内模6和外模14之间，然后转动螺纹钉7进行固定，然后通过向涡流管5中注入空气，从而涡流管5工作可以使冷空气进入到套筒3中，而热空气直接排除去，进一步的当套筒3中的冷空气多到一定程度时，进一步的可以使推板10向下移动，从而使伸缩杆11向下移动，同时弹簧13也会向下伸缩，当推板10下降到位于连通管4的下方时，进一步的可以使冷空气进入到箱体1中，从而可以对模具中的橡胶管道进行冷却，进一步的可以延长模具的使用寿命，同时当橡胶管道冷却好时，反向转动螺纹钉7，进一步的可以使外模14在向两侧移动，进一步的支撑杆17在滑槽8内向两侧移动，从而方便取出定型好的橡胶管道本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡胶管道加工成型后速冷机，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的左右两外侧面固定连接有四个支撑板(2)，下方支撑板(2)的上表面固定连接有套筒(3)，且套筒(3)的上端贯穿位于上方支撑板(2)的上表面上，且套筒(3)位于上方支撑板(2)上方的一端插接有涡流管(5)，箱体(1)的内底壁开设有两个滑槽(8)，滑槽(8)的内部设置有支撑杆(17)，且支撑杆(17)与滑槽(8)滑动连接，支撑杆(17)远离滑槽(8)的一端固定连接有外模(14)，外模(14)的内底壁滑动连接有内模(6)，下方支撑板(2)的上表面位于套筒(3)内部的位置固定连接有伸缩套(12)，且伸缩套(12)的上表面插接有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)的上表面固定连接有推板(10)，且推板(10)与套筒(3)的内壁滑动连接，且伸缩杆(11)和伸缩套(12)的外表面套接有弹簧(13)，且弹簧(13)的两端与推板(10)的下表面和下方支撑板(2)的上表面固定连接，套筒(3)与箱体(1)之间通过连通管(4)固定连接，且箱体(1)通过连通管(4)与套筒(3)位于推板(10)下方的位置相连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种橡胶管道加工成型后速冷机，包括箱体(1)，其特征在于：箱体(1)的左右两外侧面固定连接有四个支撑板(2)，下方支撑板(2)的上表面固定连接有套筒(3)，且套筒(3)的上端贯穿位于上方支撑板(2)的上表面上，且套筒(3)位于上方支撑板(2)上方的一端插接有涡流管(5)，箱体(1)的内底壁开设有两个滑槽(8)，滑槽(8)的内部设置有支撑杆(17)，且支撑杆(17)与滑槽(8)滑动连接，支撑杆(17)远离滑槽(8)的一端固定连接有外模(14)，外模(14)的内底壁滑动连接有内模(6)，下方支撑板(2)的上表面位于套筒(3)内部的位置固定连接有伸缩套(12)，且伸缩套(12)的上表面插接有伸缩杆(11)，伸缩杆(11)的上表面固定连接有推板(10)，且推板(10)与套筒(3)的内壁滑动连接，且伸缩杆(11)和伸缩套(12)的外表面套接有弹簧(13)，且弹簧(13)的两端与推板(10)的下表面和下方支撑板(2)的上表面固定连接，套筒(3)与箱体(1)之间通过连通管(4)固定连接，且箱体(1)通过连通管(4)与套筒(3)位于推板(10)下方的位置相连通。

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【专利技术属性】
技术研发人员：雷二锋，
申请(专利权)人：太原市唐睿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14