【技术实现步骤摘要】
卧式双主轴数控钻床
本专利技术专利其涉及一种在钻孔技术中应用的新型数控设备，特别指应用于多孔圆柱形锚具钻孔的一种卧式双主轴数控钻床。
技术介绍
目前钻削加工预应力产品中的多孔锚具，是用立式单轴数控钻床一个一个孔钻出来的，生产效率不高排除钻屑较困难，加上采用外冷却，刀具使用寿命短。预应力产品中的多孔锚具孔在一个工件上多个相同的孔呈蜂窝形状，同时作为一个受力部件，钻的深度较深，申请号201611108696.5公开了一种双转盘双钻台自动钻孔机，包括一个工作台，工作台上设置有两个相同的钻台机构和两个相同的转盘机构，两台机构左右并排地设置工作台上平面的后部，两个转盘机构分别位于两个钻台机构的正前方。每个转盘可装上12个坯料工件，可实现全自动控制，操作简单，作业员只需完成坯料工件的装卸后，按启动按钮即可一次完成两个转盘的共24个坯料工件的夹紧和钻孔工作，但是每个主轴钻头只能钻工件上的一个位置的孔，对于要钻一个工件上多个位置的孔是无法加工的，由于转盘的限制只能加工直径不大，厚度偏薄的工件。申请号201320303155.3，公开...
【技术保护点】
1.卧式双主轴数控钻床，其特征在于：其由机床总体A、钻削系统B、液压夹紧装置C、控制系统D、冷却系统E组成，所述机床总体A由机床底座(1)、X方向滑台(2)、X方向滚珠丝杠(3)、Y方向滑台(4)、Y方向滚珠丝杠(5)、Z方向滑台(6)、Z方向滚珠丝杠(7)组成，X方向滑台(2)在X方向滚珠丝杠(3)传动下在X方向往复运动，Y方向滑台(4)在Y方向滚珠丝杠(5)传动下在Y方向往复运动，Z方向滑台(6)在Z方向滚珠丝杠(7)传动下在Z方向往复运动；/n所述钻削系统B由钻削主电机(8)、钻削主轴一(9)、钻削主轴二(10)组成，所述钻削主电机(8)可带动钻削主轴一(9)、钻削主...
【技术特征摘要】
1.卧式双主轴数控钻床，其特征在于：其由机床总体A、钻削系统B、液压夹紧装置C、控制系统D、冷却系统E组成，所述机床总体A由机床底座(1)、X方向滑台(2)、X方向滚珠丝杠(3)、Y方向滑台(4)、Y方向滚珠丝杠(5)、Z方向滑台(6)、Z方向滚珠丝杠(7)组成，X方向滑台(2)在X方向滚珠丝杠(3)传动下在X方向往复运动，Y方向滑台(4)在Y方向滚珠丝杠(5)传动下在Y方向往复运动，Z方向滑台(6)在Z方向滚珠丝杠(7)传动下在Z方向往复运动；
所述钻削系统B由钻削主电机(8)、钻削主轴一(9)、钻削主轴二(10)组成，所述钻削主电机(8)可带动钻削主轴一(9)、钻削主轴二(10)同时转动，所述液压夹紧装置(C)由液压箱(11)、油压泵(12)、电磁阀(13)、液压夹具油缸(14)、输油管(15)、夹具上压板(28)、夹具下底板(30)组成，所述液压箱(11)、油压泵(12)、电磁阀(13)、液压夹具油缸(14)、输油管(15)连接组成液压系统，夹具下底板(30)安装在X方向滑台(2)上，
液压夹具油缸(14)安装在夹具下底板(30)上方中间，夹具上压板(28)安装于液压夹具油缸(14)活塞杆上并位于夹具下底板(30)上方，通过控制油压泵(12)及电磁阀(13)可使液压夹具油缸(14)带动夹具上压板(28)同时夹紧或松开工件一(29)与工件二(33)；
所述控制系统D由数控系统(16)、X轴伺服电机(17)、Y轴伺服电机(18)、Z轴伺服电机(19)、X轴伺服电机驱动器(20)、Y轴伺服电机驱动器(21)、Z轴伺服电机驱动器(22)、电气箱(23)组成，所述数控系统(16)可通过程序控制X轴伺服电机驱动器(20)、Y轴伺服电机驱动器(21)、Z轴伺服电机驱动器(22)从而分别控制X轴伺服电机(17)、Y轴伺服电机(18)、Z轴伺服电机(19)正反向转动；
所述冷却系统E由冷却液箱(24)、冷却泵(25)、旋转接头(26)、输液管(27)组成，通过冷却泵(25)可使冷却液箱(24)内的冷却液通过输液管(27)到达旋转接头(26)。
2.根据权利要求1所述的卧式双主轴数控钻床，其特征在于：所述机床总体A的Z方向滑台(6)安装在所述机床底座(1)端面导轨上,所述Z方向滚珠丝杠(7)安装在Z方向滑台(6)上；所述Y方向滑台(4)安装在Z方向滑台(6)水平面的导轨上；所述Y方向滚珠丝杠(5)安装在Y方向滑台(4)上；所述X方向滑台(2)安装在Y方向滑台(4)的水平面导轨上；所述X方向滚珠丝杠(3)安装在X方向滑台(2)上。
3.根据权利要求1所述的卧式双主轴数控钻床，其特征在于：所述钻削系统B的钻削主电机(8)...
【专利技术属性】
技术研发人员：何远峰，何昊，何晟，
申请(专利权)人：柳州宝鑫数控科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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