一种多料道上料式钉扣装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钉扣装置技术领域，具体为一种多料道上料式钉扣装置，包括工作台，工作台的顶端且靠近中心处设有钉扣机架，钉扣机架的底端安装有冲压气缸，冲压气缸的底端设有上冲模，工作台的顶端设有下冲模，工作台的顶端且位于钉扣机架的右侧设有控制器，工作台的顶端四个拐角处均焊接有支撑腿工作台的顶端且位于钉扣机架的左端设有送扣箱，送扣箱的顶端开设有若干滑槽，若干滑槽的右端边缘处的前后两端对称设有限位槽，两个对称的限位槽内设有挡板，送扣箱的顶端开设有三角槽，本实用新型专利技术通过设有若干滑槽，并在若干滑槽内放置不同类型的纽扣，当缝钉不同型号的纽扣时，只需要打开某个滑槽对应的挡板即可，省去更换送扣装置的时间。

A kind of nailing device with multi material loading

【技术实现步骤摘要】
一种多料道上料式钉扣装置
本技术涉及钉扣装置
，具体为一种多料道上料式钉扣装置。
技术介绍
钉扣机是一种专用于纽扣缝钉的自动缝纫机，然而，现有钉扣机的送钉装置均为单一型结构，当缝钉不同的纽扣时，需要更换对应的送钉装置，安装与拆卸时均要浪费大量时间，鉴于此，我们提出一种多料道上料式钉扣装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种多料道上料式钉扣装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种多料道上料式钉扣装置，包括工作台，所述工作台的顶端且靠近中心处设有钉扣机架，所述钉扣机架的底端安装有冲压气缸，所述冲压气缸的底端设有上冲模，所述工作台的顶端设有下冲模，所述工作台的顶端且位于所述钉扣机架的右侧设有控制器，所述工作台的顶端四个拐角处均焊接有支撑腿所述工作台的顶端且位于所述钉扣机架的左端设有送扣箱，所述送扣箱的顶端开设有若干滑槽，若干所述滑槽的右端边缘处的前后两端对称设有限位槽，两个对称的所述限位槽内设有挡板，所述送扣箱的顶端开设有三角槽，所述三角槽的底端开设有圆槽，所述圆槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多料道上料式钉扣装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端且靠近中心处设有钉扣机架(11)，所述钉扣机架(11)的底端安装有冲压气缸(12)，所述冲压气缸(12)的底端设有上冲模(13)，所述工作台(1)的顶端设有下冲模(14)，所述工作台(1)的顶端且位于所述钉扣机架(11)的右侧设有控制器(15)，所述工作台(1)的顶端四个拐角处均焊接有支撑腿(16)所述工作台(1)的顶端且位于所述钉扣机架(11)的左端设有送扣箱(2)，所述送扣箱(2)的顶端开设有若干滑槽(21)，若干所述滑槽(21)的右端边缘处的前后两端对称设有限位槽(210)，两个对称的所述限位槽(210)内...

【技术特征摘要】
1.一种多料道上料式钉扣装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶端且靠近中心处设有钉扣机架(11)，所述钉扣机架(11)的底端安装有冲压气缸(12)，所述冲压气缸(12)的底端设有上冲模(13)，所述工作台(1)的顶端设有下冲模(14)，所述工作台(1)的顶端且位于所述钉扣机架(11)的右侧设有控制器(15)，所述工作台(1)的顶端四个拐角处均焊接有支撑腿(16)所述工作台(1)的顶端且位于所述钉扣机架(11)的左端设有送扣箱(2)，所述送扣箱(2)的顶端开设有若干滑槽(21)，若干所述滑槽(21)的右端边缘处的前后两端对称设有限位槽(210)，两个对称的所述限位槽(210)内设有挡板(22)，所述送扣箱(2)的顶端开设有三角槽(23)，所述三角槽(23)的底端开设有圆槽(24)，所述圆槽(24)的底端开设有圆孔(240)，所述圆槽(24)内设有转盘(25)，所述转盘(25)上开设有限位孔(250)，所述送扣箱(2)内且位于所述圆槽(24)的底端设有空腔(26)，所述空腔(26)内设有转动电机(260)和导管(241)，所述送扣箱(2)的侧壁上开设有若干散热孔(27)。


2.根据权利要求1所述的多料道上料式钉扣装置，其特征在于：所述上冲模(13)与所述冲压气缸(12)的活塞杆相连接，所述上冲模(13)与所述下冲模(14)位于同一竖直线上。


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【专利技术属性】
技术研发人员：陈玉龙，吕杰，
申请(专利权)人：南京爱沁缘服饰有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32