一种用于服装生产的多工位钉扣机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于服装生产的多工位钉扣机，包括底板、方形通口和第二螺纹通孔；所述底板左右两侧底部呈左右对称状共设置有四个所述安装块，且每个所述安装块上端面中心部位均开设有一个圆形通孔；所述压脚带动块前侧下端面开设有T型滑槽；所述压脚安装块底部左侧通过螺栓连接有平扣压脚夹块，且平扣压脚夹块中左侧夹块上端面设置有平行卡尺；所述压脚安装块底部右侧通过螺栓连接有商标钉缝压脚。剪叉机构设置在底板和升降板相对面之间，通过转动剪叉机构中的手动转轮，使螺纹杆在螺纹的作用下带动剪叉机构做升降运动，从而使升降板将钉扣机主体的操作高度进行调整，有效降低了工作人员钉缝时的疲劳度。

A multi position sewing machine for garment production

【技术实现步骤摘要】
一种用于服装生产的多工位钉扣机
本技术属于服装生产
，更具体地说，特别涉及一种用于服装生产的多工位钉扣机。
技术介绍
钉扣机是专用的自动缝纫机型，完成有规则形状钮扣的缝钉和有“钉、滴”缝纫工艺的作业，如钉商标、标签、帽盖等。最常用的是圆盘形二孔或四孔(又称平扣)钮扣的缝钉。如申请号：CN201420429829.9本技术提供了一种钉扣机的机座头部结构，属于缝纫机
它解决了现有的钉扣机机座头部空间较大，剪刀剪线不精确，剪刀传动要经常维护，线迹一般为单线迹缝制作业的问题。本钉扣机的机座头部结构，在与上述机头刺料机构相对的矩形机座一端中部位置固设有条形头部，该条形头部内具有腔室，下轴穿过矩形机座壁延伸至所述的腔室内，在腔室内的下轴伸入端轴向固设有旋梭，在腔室内还设置有刀架套，刀架套套设在下轴上且该刀架套和下轴之间设置有传动结构，刀架套上设有圆刀，圆刀处于旋梭的外缘位置上。本技术结构简单，剪线精准，不需要维护，在狭小的空间可以使结构完成双线迹缝制。基于上述专利的检索，以及结合现有技术中的设备发现，通过各种专用钉扣机附件的替换，一台钉扣机可以缝钉带柄扣、金属扣、子母扣、缠脚扣、风纪扣等各类钮扣，用户可根据需要请设备供应商提供钉扣机的专用附件。而现有的钉扣机在平扣压脚和商标压脚之间切换时需要现将其中一个压脚拆卸下来再进行安装另一个压脚，这样一来便会费时费力，而且现有钉扣机其高度不便于调整，使得工作人员钉缝时过于疲劳。于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种用于服装生产的多工位钉扣机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种用于服装生产的多工位钉扣机，以解决现有钉扣机在平扣压脚和商标压脚之间切换时需要现将其中一个压脚拆卸下来再进行安装另一个压脚，这样一来便会费时费力，而且现有钉扣机其高度不便于调整，使得工作人员钉缝时过于疲劳的问题。本技术用于服装生产的多工位钉扣机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：一种用于服装生产的多工位钉扣机，包括底板、安装块、剪叉机构、折叠条连接块、折叠条、螺纹杆连接轴、螺纹杆、手动转轮、升降板、钉扣机主体、压脚带动块、T型滑槽、第一螺纹通孔、压脚安装块、T型滑块、平扣压脚夹块、平行卡尺、商标钉缝压脚、钉缝底座、紧固螺栓、方形通口和第二螺纹通孔；所述底板左右两侧底部呈左右对称状共设置有四个所述安装块，且每个所述安装块上端面中心部位均开设有一个圆形通孔；所述底板通过四个所述安装块安装在钉扣机工作台上，且底板和升降板相对面左后方部位均开设有一个所述方形通口；所述底板和升降板相对面之间固定连接有剪叉机构，且所述剪叉机构由折叠条连接块、折叠条、螺纹杆连接轴、螺纹杆和手动转轮所组成；所述折叠条连接块的数量共为四个，且四个所述折叠条连接块中每两个所述折叠条连接块一组呈上下对呈状分别固定连接在底板和升降板相对面上；四个所述折叠条连接块左端面前侧均开设有一个圆角矩形通孔，且左侧两个所述折叠条连接块和右侧两个所述折叠条连接块均通过转轴转动连接有八个所述折叠条；剪叉机构中部前后两根转轴外周面均套接有一根所述螺纹杆连接轴，且两根所述螺纹杆连接轴上均开设有一个所述第二螺纹通孔；两根所述螺纹杆连接轴上均通过第二螺纹通孔共螺纹连接有一根所述螺纹杆，且螺纹杆后端面设置有手动转轮；所述升降板顶端面安装有钉扣机主体，且钉扣机主体下端前侧设置有钉缝底座；所述钉扣机主体中部安装有压脚带动块；所述压脚带动块前侧上端面中部开设有第一螺纹通孔，且第一螺纹通孔通过螺纹连接有紧固螺栓；所述压脚带动块前侧下端面开设有T型滑槽；所述压脚安装块顶端面后侧设置有T型滑块，且压脚安装块通过T型滑块滑动连接在T型滑槽内；所述压脚安装块底部左侧通过螺栓连接有平扣压脚夹块，且平扣压脚夹块中左侧夹块上端面设置有平行卡尺；所述压脚安装块底部右侧通过螺栓连接有商标钉缝压脚。进一步的，两根所述螺纹杆连接轴上开设的两个所述第二螺纹通孔其直径相等，且两个所述第二螺纹通孔均与螺纹杆处于同一轴线。进一步的，所述紧固螺栓顶端设置有手动紧固轮，且手动紧固轮外周面设置有防护条纹。进一步的，所述平行卡尺宽度占平扣压脚夹块夹口处长度的五分之一。进一步的，当所述平扣压脚夹块和商标钉缝压脚安装在压脚安装块底端面时，平扣压脚夹块底端面和商标钉缝压脚底端面相对齐。进一步的，当紧固螺栓底端面与T型滑块顶端面紧密相贴时，压脚安装块在压脚带动块上为固定状态。进一步的，所述压脚带动块通过穿过两个所述方形通口的可调节长度的一根连接柱与钉扣机脚踏板活动相连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：压脚安装块滑动连接在压脚带动块下部，有利于通过压脚安装块使钉扣机在平扣压脚夹块和商标钉缝压脚之间切换时更加便捷，提高了钉扣机在平扣压脚夹块和商标钉缝压脚之间切换的切换效率，从而有效减少了钉扣机在平扣压脚夹块和商标钉缝压脚之间切换操作的劳动力。剪叉机构设置在底板和升降板相对面之间，通过转动剪叉机构中的手动转轮，使螺纹杆在螺纹的作用下带动剪叉机构做升降运动，从而使升降板将钉扣机主体的操作高度进行调整，有效降低了工作人员钉缝时的疲劳度。附图说明图1是本技术的轴视结构示意图。图2是本技术的图1中A处局部放大结构示意图。图3是本技术的图1中B处局部放大结构示意图。图4是本技术的压脚带动块俯视结构示意图。图5是本技术的图4中D-D处剖视结构示意图。图6是本技术的压脚安装块轴视结构示意图。图7是本技术的底板和升降板轴视结构示意图。图8是本技术的剪叉机构轴视结构示意图。图9是本技术的剪叉机构俯视结构示意图。图10是本技术的图9中C-C处剖视结构示意图。图中，部件名称与附图编号的对应关系为：1、底板；101、安装块；2、剪叉机构；201、折叠条连接块；202、折叠条；203、螺纹杆连接轴；204、螺纹杆；205、手动转轮；3、升降板；4、钉扣机主体；5、压脚带动块；501、T型滑槽；502、第一螺纹通孔；6、压脚安装块；601、T型滑块；7、平扣压脚夹块；701、平行卡尺；8、商标钉缝压脚；9、钉缝底座；10、紧固螺栓；11、方形通口；12、第二螺纹通孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于服装生产的多工位钉扣机，其特征在于：该用于服装生产的多工位钉扣机包括底板(1)、安装块(101)、剪叉机构(2)、折叠条连接块(201)、折叠条(202)、螺纹杆连接轴(203)、螺纹杆(204)、手动转轮(205)、升降板(3)、钉扣机主体(4)、压脚带动块(5)、T型滑槽(501)、第一螺纹通孔(502)、压脚安装块(6)、T型滑块(601)、平扣压脚夹块(7)、平行卡尺(701)、商标钉缝压脚(8)、钉缝底座(9)、紧固螺栓(10)、方形通口(11)和第二螺纹通孔(12)；所述底板(1)左右两侧底部呈左右对称状共设置有四个所述安装块(101)，且每个所述安装块(101)上端面中心部位均开设有一个圆形通孔；所述底板(1)通过四个所述安装块(101)安装在钉扣机工作台上，且底板(1)和升降板(3)相对面左后方部位均开设有一个所述方形通口(11)；所述底板(1)和升降板(3)相对面之间固定连接有剪叉机构(2)，且所述剪叉机构(2)由折叠条连接块(201)、折叠条(202)、螺纹杆连接轴(203)、螺纹杆(204)和手动转轮(205)所组成；所述折叠条连接块(201)的数量共为四个，且四个所述折叠条连接块(201)中每两个所述折叠条连接块(201)一组呈上下对呈状分别固定连接在底板(1)和升降板(3)相对面上；四个所述折叠条连接块(201)左端面前侧均开设有一个圆角矩形通孔，且左侧两个所述折叠条连接块(201)和右侧两个所述折叠条连接块(201)均通过转轴转动连接有八个所述折叠条(202)；剪叉机构(2)中部前后两根转轴外周面均套接有一根所述螺纹杆连接轴(203)，且两根所述螺纹杆连接轴(203)上均开设有一个所述第二螺纹通孔(12)；两根所述螺纹杆连接轴(203)上均通过第二螺纹通孔(12)共螺纹连接有一根所述螺纹杆(204)，且螺纹杆(204)后端面设置有手动转轮(205)；所述升降板(3)顶端面安装有钉扣机主体(4)，且钉扣机主体(4)下端前侧设置有钉缝底座(9)；所述钉扣机主体(4)中部安装有压脚带动块(5)；所述压脚带动块(5)前侧上端面中部开设有第一螺纹通孔(502)，且第一螺纹通孔(502)通过螺纹连接有紧固螺栓(10)；所述压脚带动块(5)前侧下端面开设有T型滑槽(501)；所述压脚安装块(6)顶端面后侧设置有T型滑块(601)，且压脚安装块(6)通过T型滑块(601)滑动连接在T型滑槽(501)内；所述压脚安装块(6)底部左侧通过螺栓连接有平扣压脚夹块(7)，且平扣压脚夹块(7)中左侧夹块上端面设置有平行卡尺(701)；所述压脚安装块(6)底部右侧通过螺栓连接有商标钉缝压脚(8)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于服装生产的多工位钉扣机，其特征在于：该用于服装生产的多工位钉扣机包括底板(1)、安装块(101)、剪叉机构(2)、折叠条连接块(201)、折叠条(202)、螺纹杆连接轴(203)、螺纹杆(204)、手动转轮(205)、升降板(3)、钉扣机主体(4)、压脚带动块(5)、T型滑槽(501)、第一螺纹通孔(502)、压脚安装块(6)、T型滑块(601)、平扣压脚夹块(7)、平行卡尺(701)、商标钉缝压脚(8)、钉缝底座(9)、紧固螺栓(10)、方形通口(11)和第二螺纹通孔(12)；所述底板(1)左右两侧底部呈左右对称状共设置有四个所述安装块(101)，且每个所述安装块(101)上端面中心部位均开设有一个圆形通孔；所述底板(1)通过四个所述安装块(101)安装在钉扣机工作台上，且底板(1)和升降板(3)相对面左后方部位均开设有一个所述方形通口(11)；所述底板(1)和升降板(3)相对面之间固定连接有剪叉机构(2)，且所述剪叉机构(2)由折叠条连接块(201)、折叠条(202)、螺纹杆连接轴(203)、螺纹杆(204)和手动转轮(205)所组成；所述折叠条连接块(201)的数量共为四个，且四个所述折叠条连接块(201)中每两个所述折叠条连接块(201)一组呈上下对呈状分别固定连接在底板(1)和升降板(3)相对面上；四个所述折叠条连接块(201)左端面前侧均开设有一个圆角矩形通孔，且左侧两个所述折叠条连接块(201)和右侧两个所述折叠条连接块(201)均通过转轴转动连接有八个所述折叠条(202)；剪叉机构(2)中部前后两根转轴外周面均套接有一根所述螺纹杆连接轴(203)，且两根所述螺纹杆连接轴(203)上均开设有一个所述第二螺纹通孔(12)；两根所述螺纹杆连接轴(203)上均通过第二螺纹通孔(12)共螺纹连接有一根所述螺纹杆(204)，且螺纹杆(204)后端面设置有手动转轮(205)；所述升降板(3)顶端面安装有钉扣机主体(4)，且钉扣机主体(4)下端前侧设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚玉萍，
申请(专利权)人：刘依桐，
类型：新型
国别省市：江西;36