端子及应用该端子的电机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种端子及应用该端子的电机，包括一体相连成型的焊接部和连接部；焊接部的厚度小于连接部的厚度使得焊接部与连接部相接处形成有台阶过渡。在焊接部上开设有用于放置连接线或者插针的配合结构。对本实用新型专利技术来说，由于焊接部的厚度小于连接部的厚度，可以提高端子的焊接部与连接线或者插针之间的焊接效果。

Terminals and motors to which they are applied

【技术实现步骤摘要】
端子及应用该端子的电机
本技术涉及电机
，尤其涉及一种端子及应用该端子的电机。
技术介绍
现有技术中使用较多的一种端子，其焊接部与端子其他部位厚度一致，这样的结构导致焊接部的体积较大，焊接时焊接热量消耗就相应增大，影响焊锡在焊接处的流动效果，进而影响整体的焊接效果。当端子使用在电机中时，端子的焊接部与电机部分的插针焊接，连接部与外部连接器连接，比如rast连接器，插针与端子之间焊接的稳定性直接影响到电机与外部连接器之间连接的稳定性。
技术实现思路
本技术的第一目的是提供一种端子，以解决提高端子的焊接部与连接线或者插针之间的焊接效果的技术问题。本技术的第二目的是提供一种电机，以解决提高端子的焊接部与连接线或者插针之间的焊接效果的技术问题。本技术的端子是这样实现的：一种端子，包括：一体相连成型的焊接部和连接部；其中所述焊接部的厚度小于连接部的厚度使得所述焊接部与连接部相接处形成有台阶过渡；以及在所述焊接部上开设有用于放置连接线或者插针的配合结构。在本技术较佳的实施例中，所述配合结构为在所述焊接部上开设的端子槽。在本技术较佳的实施例中，所述端子槽的开口方向与所述连接部的长度方向平行，且所述端子槽的开口位于所述焊接部远离连接部的一端。在本技术较佳的实施例中，所述连接部的宽度小于焊接部的宽度，且所述连接部位于所述焊接部的长度方向一端部的中部位置，以使所述焊接部与连接部相接的端面相对于所述连接部长度方向的两个侧端面之间分别形成有一凸台限位面。在本技术较佳的实施例中，在所述连接部远离焊接部的一端设有V形过渡角。本技术的电机是这样实现的：一种电机，包括：电机本体结构，所述电机本体结构包括转子组件和线圈组件；所述线圈组件固连有一插针；以及端子连接组件，所述端子连接组件包括适于与所述插针电性连接的至少两个所述的端子、用于固定至少两个所述端子的主体部，以及与所述主体部相连的插座部；其中所述插座部用于连接外部连接器以实现所述端子与外部连接器的电性连接。在本技术较佳的实施例中，所述线圈组件包括骨架和绕设在所述骨架上的线圈；所述骨架包括基体和与所述基体固连的插针支撑部件；所述基体用于缠绕并支撑线圈；所述插针包括一体成型且依次连接的绕线部、安装部和对外连接部，其中安装部用于与所述插针支撑部件固接；所述对外连接部用于放置于所述配合结构内以实现对外连接部与所述端子的电性连接。在本技术较佳的实施例中，所述主体部具有一用于容纳所述端子的腔体，该腔体朝向所述插针的一端为开口结构以使所述插针适于穿过该开口结构后与位于腔体内的端子连接；以及在所述腔体内设有分别用于固定至少两个端子的至少两个安装孔；至少两个所述安装孔均与所述插座部导通以使所述端子的连接部适于通过插座部实现与所述外部连接器的电性连接。在本技术较佳的实施例中，所述端子的连接部适于插入安装孔并与安装孔之间形成过盈配合，所述焊接部适于支撑在主体部在安装孔周围的端面上。在本技术较佳的实施例中，在至少两个所述安装孔中相邻的安装孔之间设置有绝缘凸筋。采用了上述技术方案，本技术具有以下的有益效果：本技术的端子及应用该端子的电机，由于焊接部的厚度小于连接部使得所述焊接部与连接部相接处形成有台阶过渡，可以提高焊接部与连接线或者插针之间的焊接效果。具体来说，在保证焊接部垂直于厚度方向的截面尺寸不变，减小焊接部的厚度，进而减小焊接部体积，这样焊锡在融化滴落到焊接部位时，焊锡的焊接热量是一定的，焊接部的体积越大，瞬间消耗热量就大，当焊锡温度降幅较快，就会影响焊锡的流动性，导致焊锡不能够完全充分的对焊接连接件进行有效的焊接。为了减小焊锡的热量损失速率，可以提高焊锡的用量和减小焊接部体积降低热量的损耗。附图说明图1为本技术的实施例1的端子的第一视角结构示意图；图2为本技术的实施例1的端子的第二视角结构示意图；图3为本技术的实施例1的端子的第三视角结构示意图；图4为本技术的实施例2的电机的整体爆炸结构示意图；图5为本技术的实施例2的电机的整体结构示意图图6为本技术的实施例2的插针的结构示意图；图7为本技术的实施例2的插针与端子配合状态下的剖视结构示意图；图8为本技术的实施例2的插针与端子，以及端子与外部连接器的配合状态下的结构示意图；图9为本技术的实施例2的外部连接器的结构示意图；图10为本技术的实施例2的端子与主体部的配合状态的剖视结构示意图；图11为本技术的实施例2的主体部的结构示意图；图12为本技术的实施例2的插针与端子配接下的立体结构示意图。图中：机壳A、转子组件100、线圈组件200、骨架201、基体2011、插针支撑部件2012、线圈202、传动组件300、插针400、绕线部401、安装部402、对外连接部403、端子500、焊接部501、连接部502、端子槽503、凸台限位面505、V形过渡角506、主体部600、安装孔601、腔体602、倒角结构R、插座部700、外部连接器800、U形配接槽801、弹性触片802、绝缘凸筋1000。具体实施方式为了使本技术的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本技术作进一步详细的说明。实施例1：请参阅图1至图3所示，本实施例提供了一种端子500，包括：一体相连成型的焊接部501和连接部502；其中焊接部501的厚度小于连接部502的厚度使得焊接部501与连接部502相接处形成有台阶过渡K，此处的台阶过渡K的截面可以是L形结构，也可以是倒T形结构，对此本实施例不做绝对限定。可选的情况下，焊接部501与连接部502采用一体冲压设计的结构，且均由导电材料制成，优选铜质材料。具体来说，在保证焊接部501垂直于厚度方向的截面尺寸不变，减小焊接部501的厚度，进而减小焊接部501体积，这样焊锡在融化滴落到焊接部501位时，焊锡的焊接热量是一定的，焊接部501的体积越大，瞬间消耗热量就大，当焊锡温度降幅较快，就会影响焊锡的流动性，导致焊锡不能够完全充分的对焊接连接件进行有效的焊接，减小焊锡的热量损失速率，可以提高焊锡的用量和减小焊接部501体积降低热量的损耗。为了便于进行插针400或者连接线与焊接部501之间的有效配接，在焊接部501上开设有用于放置连接线或者插针的配合结构。对于此处的配合结构结合本实施例附图来说，配合结构为在焊接部501上开设的端子槽503。并且，就本实施例结合附图来说，端子槽503的开口方向与连接部502的长度方向平行，且端子槽503的开口位于焊接部501远离连接部502的一端。当然此处的端子槽503的开口也可以是在其它位置，也即端子槽503的开口方向与连接部502的长度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种端子，其特征在于，包括：一体相连成型的焊接部和连接部；其中/n所述焊接部的厚度小于连接部的厚度使得所述焊接部与连接部相接处形成有台阶过渡；以及/n在所述焊接部上开设有用于放置连接线或者插针的配合结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种端子，其特征在于，包括：一体相连成型的焊接部和连接部；其中
所述焊接部的厚度小于连接部的厚度使得所述焊接部与连接部相接处形成有台阶过渡；以及
在所述焊接部上开设有用于放置连接线或者插针的配合结构。


2.根据权利要求1所述的端子，其特征在于，所述配合结构为在所述焊接部上开设的端子槽。


3.根据权利要求2所述的端子，其特征在于，所述端子槽的开口方向与所述连接部的长度方向平行，且所述端子槽的开口位于所述焊接部远离连接部的一端。


4.根据权利要求1所述的端子，其特征在于，所述连接部的宽度小于焊接部的宽度，且所述连接部位于所述焊接部的长度方向一端部的中部位置，以使所述焊接部与连接部相接的端面相对于所述连接部长度方向的两个侧端面之间分别形成有一凸台限位面。


5.根据权利要求1～4任一项所述的端子，其特征在于，在所述连接部远离焊接部的一端设有V形过渡角。


6.一种电机，其特征在于，包括：
电机本体结构，所述电机本体结构包括转子组件和线圈组件；所述线圈组件固连有一插针；以及
端子连接组件，所述端子连接组件包括适于与所述插针电性连接的至少两个如权利要求1～5任一项所述的端子、用于固定至少两个所述端子的主体部，以及...

【专利技术属性】
技术研发人员：王振，王富冈，
申请(专利权)人：江苏雷利电机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32