屏蔽电缆制造技术

本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，尤其是涉及一种屏蔽电缆。屏蔽电缆包括缆芯、包带层和护套，以缆芯为中心，包带层和护套依次由内向外包裹于缆芯的外侧；包带层采用金属化处理织物，因此通过在缆芯与护套之间设置包带层，即能够起到传统包带的作用，在缆芯与护套之间起到隔离的作用，并防止二者受热粘连，起到防腐、防老化，延长电缆的使用寿命的作用；同时也能够起到屏蔽层的作用，屏蔽电磁感应对电缆的干扰，同时也防止电缆向外辐射电磁能；因此，通过采用金属化处理织物作为包带层，同时代替了普通包带和屏蔽层，使电缆能够达到更小的直径尺寸和更轻的质量，具有小尺寸、轻量化的优点。

Shielded cable

【技术实现步骤摘要】
屏蔽电缆
本技术涉及电缆
，尤其是涉及一种屏蔽电缆。
技术介绍
在电缆使用过程中，由于绝缘层和护套之间的材料不同，通常在绝缘层和护套之间设置包带起到隔离的作用；为了使电缆在使用过程中不受电磁干扰，通常还需要在缆芯外侧包裹一层金属材料屏蔽层；因此通常屏蔽电缆既需要包带层也需要屏蔽层，使屏蔽电缆的直径较大，重量也较重；但随着现在的设备电气化水平的不断提高，用电部件越来越多，使电缆的敷设空间越来越小，同时需要使用的电缆也越来越多，因此电缆的小尺寸和轻量化一直是电缆行业的关注点。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种屏蔽电缆，以在一定程度上解决现有技术中屏蔽电缆直径大，质量重的技术问题。本技术提供了一种屏蔽电缆，包括缆芯、包带层和护套；所述包带层和所述护套由内向外依次设置于所述缆芯的外侧；所述包带层为金属化处理织物。进一步地，所述金属化处理织物包括金属层和基体层；所述金属层均匀覆盖于所述基体层上，所述基体层的材质为低烟无卤材料。进一步地，所述金属化处理织物为导电布、导电网纱或导电无纺布。进一步地，还包括屏蔽层；所述屏蔽层位于所述包带层与所述护套之间。进一步地，所述缆芯包括线芯，所述线芯包括导体和绝缘层，所述绝缘层包裹于所述导体的外侧，且所述绝缘层为无卤阻燃绝缘层。进一步地，所述线芯的数量为一个或多个；当所述线芯的数量为多个时，多个所述线芯分一层或多层绞合在一起形成所述缆芯。进一步地，所述缆芯由多层线芯绞合在一起时，各层所述线芯的绞合方向相同；r>各层所述线芯的绞合节径比均为8-20；且各层所述线芯的节径比由内到外依次减小。进一步地，所述导体为第五类软铜绞合导体，所述导体的束绞节径比不大于20。进一步地，所述屏蔽层为金属线编织屏蔽层，且编织密度不小于80％。进一步地，所述护套为低烟无卤阻燃护套。与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术提供的屏蔽电缆包括缆芯、包带层和护套，以缆芯为中心，包带层和护套依次由内向外包裹于缆芯的外侧；护套设置于最外层，将缆芯和包带层包裹于其内部，对电缆起到保护作用，使电缆在使用时不受机械损伤而引发安全事故，同时保证电缆的绝缘性能。包带层包裹于缆芯外侧，通过包带层将缆芯包裹成圆柱形，防止缆芯松散，便于成缆；包带层是设置于缆芯和护套之间的，由于电缆在加工过程中内部会受热且在使用时会发热，且缆芯的绝缘层和护套的材质不同，其耐热性能也不同，受热时会发生二者粘连的现象；因此通过在缆芯与护套之间设置包带层，能够在缆芯与护套之间起到隔离的作用，并防止二者受热粘连；同时通过设置包带层也能起到防腐、防老化的作用，延长电缆的使用寿命；包带层采用金属化处理织物，使其不仅可以起到上述作用，同时也能够起到屏蔽层的作用，屏蔽电磁感应对电缆的干扰，同时也防止电缆向外辐射电磁能；因此，通过采用金属化处理织物作为包带层，既能实现普通包带的功能，又能实现屏蔽层的功能，即通过材质为金属化处理织物的包带层同时代替了普通包带和屏蔽层，使本申请的电缆相较于既要设置包带层又要设置屏蔽层的电缆可以达到更小的直径尺寸和更轻的质量，具有小尺寸、轻量化的优点。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的屏蔽电缆的一种结构示意图；图2为本技术实施例提供的屏蔽电缆的又一结构示意图。附图标记：1-缆芯，11-线芯，12-导体，13-绝缘层，2-包带层，3-护套，4-屏蔽层。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和显示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面参照图1和图2描述根据本申请一些实施例所述的屏蔽电缆本申请提供了一种屏蔽电缆，如图1所示，包括缆芯1、包带层2和护套3；包带层2和护套3由内向外依次设置于缆芯1的外侧；包带层2为金属化处理织物。本申请提供的屏蔽电缆包括缆芯1、包带层2和护套3，以缆芯1为中心，包带层2和护套3依次由内向外包裹于缆芯1的外侧；护套3设置于最外层，将缆芯1和包带层2包裹于其内部，对电缆起到保护作用，使电缆在使用时不受机械损伤而引发安全事故，同时保证电缆的绝缘性能。包带层2包裹于缆芯1外侧，通过包带层2将缆芯1包裹成圆柱形，防止缆芯1松散，便于成缆；包带层2是设置于缆芯1和护套3之间的，由于电缆在加工过程中内部会受热且在使用时会发热，且缆芯1的绝缘层13和护套3的材质不同，其耐热性能也不同，受热时会发生二者粘连的现象；因此通过在缆芯1与护套3之间设置包带层2，能够在缆芯1与护套3之间起到隔离的作用，并防止二者受热粘连；同时通过设置包带层2也能起到防腐、防老化的作用，延长电缆的使用寿命；包带层2采用金属化处理织物，使其不仅可以起到上述作用，同时也能够起到屏蔽层的作用，屏蔽电磁感应对电缆的干扰，同时也防止电缆向外辐射电磁能；因此，通过采用金属化处理织物作为包带层2，既能实现普通包带的功能，又能实现屏蔽层的功能，即通过材质为金属化处理织物的包带层2同时代替了普通包带和屏蔽层，使本申请的电缆相较于既要设置包带层2又要设置屏蔽层4的电缆可以达到更小的直径尺寸和更轻的质量，具有小尺寸、轻量化的优点。在本申请的一个实施例中，优选地，如图1所示，金属化处理织物包括金属层和基体层；金属层均匀覆盖于基体层上，基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种屏蔽电缆，其特征在于，包括缆芯、包带层和护套；/n所述包带层和所述护套由内向外依次套设于所述缆芯的外侧；所述包带层为金属化处理织物；/n所述金属化处理织物包括金属层和基体层；所述金属层均匀覆盖于所述基体层上，所述基体层的材质为低烟无卤材料；/n还包括屏蔽层，所述屏蔽层位于所述包带层与所述护套之间；所述屏蔽层为金属线编织屏蔽层，且编织密度不小于80％。/n

【技术特征摘要】
1.一种屏蔽电缆，其特征在于，包括缆芯、包带层和护套；
所述包带层和所述护套由内向外依次套设于所述缆芯的外侧；所述包带层为金属化处理织物；
所述金属化处理织物包括金属层和基体层；所述金属层均匀覆盖于所述基体层上，所述基体层的材质为低烟无卤材料；
还包括屏蔽层，所述屏蔽层位于所述包带层与所述护套之间；所述屏蔽层为金属线编织屏蔽层，且编织密度不小于80％。


2.根据权利要求1所述的屏蔽电缆，其特征在于，所述金属化处理织物为导电布、导电网纱或导电无纺布。


3.根据权利要求1所述的屏蔽电缆，其特征在于，所述缆芯包括线芯，所述线芯包括导体和绝缘层，所述绝缘层包裹于所述导体的外侧，且所述绝缘...

【专利技术属性】
技术研发人员：田敏，陆生华，董强，严海涛，钮晓颖，李小肖，丁福增，张才，李佳浩，路鑫，
申请(专利权)人：凯布斯工业电气线缆苏州有限公司，江苏亨通线缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32