一种低成本长寿命的拖链电缆及其制造工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种低成本长寿命的拖链电缆及其制造工艺，其中的拖链电缆具有缆芯和包裹在缆芯外的防护结构，缆芯是由多根线芯绞合而成，且线芯是由导体和包裹于导体外的绝缘层组成；该拖链电缆的制造工艺是将成型后的拖链电缆通过烘箱加热，线芯上的绝缘层受热产生粘性，再经冷却，使得绞合在一起的多根线芯之间粘接为一体。该制造工艺生产所得的拖链电缆，不仅具有较长的使用寿命，而且生产成本较低，极大的提高了产品竞争力和经济效益。极大的提高了产品竞争力和经济效益。极大的提高了产品竞争力和经济效益。

【技术实现步骤摘要】
一种低成本长寿命的拖链电缆及其制造工艺


[0001]本专利技术涉及电缆
，特别涉及一种低成本长寿命的拖链电缆及其制造工艺。

技术介绍

[0002]现有的耐弯曲次数为2000万次的拖链电缆，其缆芯采用铜合金导体制成，缆芯的绝缘层材料为ETFE，其内护套和外护套材料为TPU，屏蔽层采用铜合金导体编织而成；2000万次拖链电缆的成本为500万次拖链电缆成本的3倍，生产成本较高。因此，如何以较低的成本生产2000万次拖链电缆，成为提高拖链电缆产品竞争力和经济效益的关键。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种低成本长寿命的拖链电缆及其制造工艺；该制造工艺生产所得的拖链电缆，不仅具有较长的使用寿命，而且生产成本较低，极大的提高了产品竞争力和经济效益。
[0004]为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本专利技术通过以下技术方案实现：
[0005]本专利技术提供了一种低成本长寿命的拖链电缆的制造工艺；其中的拖链电缆具有缆芯和包裹在缆芯外的防护结构，缆芯是由多根线芯绞合而成，且线芯是由导体和包裹于导体外的绝缘层组成；该制造工艺的特征在于：将成型后的拖链电缆通过烘箱加热，线芯上的绝缘层受热产生粘性，再经冷却，使得绞合在一起的多根线芯之间粘接为一体。
[0006]进一步，所述线芯的绝缘层的材料为HDPE高密度聚乙烯。
[0007]进一步的，在该工艺中，加热温度为100～105℃，加热时间为60s～150s。
[0008]本专利技术进一步提供了一种低成本长寿命的拖链电缆，其包括缆芯和包裹在缆芯外的防护结构；缆芯是由多根线芯绞合而成；每根线芯是由导体和包裹于导体外的绝缘层组成；该多根线芯通过其各自的绝缘层加热微融化后产生的粘性粘接为一体。
[0009]进一步的，包裹于导体上的绝缘层的材料为HDPE高密度聚乙烯。
[0010]进一步的，所述导体是由若干根铜丝绞合而成，且导体的绞合节径比不大于20倍。
[0011]进一步的，所述防护结构包括由内至外依次设置的包带层、内护套、屏蔽层和外护套。
[0012]进一步的，所述包带层是由聚酯带或无纺布缠绕于缆芯上形成。
[0013]进一步的，所述内护套和外护套的材料为PVC。
[0014]进一步的，所述屏蔽层是由镀锡铜导体编织而成。
[0015]进一步的，该拖链电缆的耐弯曲次数大于等于2000万次。
[0016]本专利技术的有益效果是：
[0017]本专利技术的工艺将成型后的拖链通过烘箱加热，线芯上的绝缘层受热微融化产生粘性，再经冷却，使得绞合在一起的多根线芯之间粘接为一体。如此，在受力时，缆芯以及整个电缆整体受力，相比于传统的单根线芯受力，电缆的寿命得到提高；从而，即使不采用现有
的2000万次拖链电缆的材料，通过采用现有的500万次拖链电缆的材料或其他低成本材料制得的拖链电缆，其耐弯曲次数可以达到2000万次以上，其使用寿命得到极大的提高，生产成本也得到极大的降低。
[0018]本专利技术工艺所得的拖链电缆不仅具有较长的使用寿命，而且生产成本较低，相比于500万次拖链电缆，在成本几乎不增加的情况下，其耐弯曲次数增加3倍，且相比于现有的2000万次拖链电缆，其生产成本降低66.7％，提高了产品竞争力和经济效益。
附图说明
[0019]图1为本专利技术实施例的低成本长寿命的拖链电缆的结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0021]如图1所示的一种低成本长寿命的拖链电缆的较佳实施例；该拖链电缆具有缆芯和包裹在缆芯外的防护结构，缆芯是由多根线芯1绞合而成，且线芯1是由导体11和包裹于导体11外的绝缘层12组成；该多根线芯1通过其各自的绝缘层12加热微融化后产生的粘性粘接为一体。
[0022]其中，包裹于导体11上的绝缘层12的材料为HDPE高密度聚乙烯。
[0023]其中，所述导体11是由若干根超软铜丝绞合而成，且导体11的绞合节径比不大于20倍，优选为4～15倍。在本实施例中，导体11的绞合节径比为10倍。
[0024]其中，所述防护结构包括由内至外依次设置的包带层2、内护套3、屏蔽层4和外护套5。
[0025]其中，所述包带层2是由聚酯带或无纺布缠绕于缆芯上形成；在本实施例中，包带层2采用聚酯带。在其他实施例中，包带层2还可以采用除聚酯带或无纺布以外的其他材料。
[0026]其中的内护套3和外护套5的材料均为PVC。
[0027]其中的屏蔽层4是由镀锡铜导体编织而成。
[0028]该拖链电缆的缆芯以及防护结构的成型工艺为现有工艺，在此不进行赘述，一般为：导体绞制、绝缘挤出形成绝缘层、聚酯带绕包、内护套挤出成型、镀锡铜导体编织包覆、外护套挤出成型，得到成型后的拖链电缆；将成型后的拖链电缆通过烘箱加热，加热温度为100～105℃，加热时间为60s～150s；在本实施例中，加热温度为103℃，加热时间为120s；线芯1上的绝缘层12受热微融化产生粘性，再经冷却，绞合在一起的多根线芯1之间粘接为一体。
[0029]弯曲测试
[0030]利用弯曲试验机对该实施例的拖链电缆进行耐弯曲次数测试。
[0031]测试条件为：弯曲半径5倍；拖链行程≤10m；最大加速度20m/s2，最大速度3m/s。
[0032]经测试，该实施例的拖链电缆的耐弯曲次数可达到2000万次。
[0033]以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种低成本长寿命的拖链电缆的制造工艺，其中的拖链电缆具有缆芯和包裹在缆芯外的防护结构，缆芯是由多根线芯绞合而成，且线芯是由导体和包裹于导体外的绝缘层组成；其特征在于，将成型后的拖链电缆通过烘箱加热，线芯上的绝缘层受热产生粘性，再经冷却，使得绞合在一起的多根线芯之间粘接为一体。2.根据权利要求1所述的一种低成本长寿命的拖链电缆的制造工艺，其特征在于，所述线芯的绝缘层的材料为HDPE高密度聚乙烯。3.根据权利要求1所述的一种低成本长寿命的拖链电缆的制造工艺，其特征在于，加热温度为100～105℃，加热时间为60s～150s。4.一种低成本长寿命的拖链电缆，其特征在于，包括缆芯和包裹在缆芯外的防护结构；缆芯是由多根线芯绞合而成；每根线芯是由导体和包裹于导体外的绝缘层组成；该多根线芯通过其各自的绝缘层加热微融化...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宇，刘亚文，马强，蔡玉明，辛同相，潘德民，吴军，陈鑫，孙浩，刘冬梅，
申请(专利权)人：凯布斯工业电气线缆苏州有限公司，
类型：发明
国别省市：